טכנולוגיית עשה זאת בעצמך לריתוך צינורות פוליפרופילן: סקירה של שיטות וניואנסים

הדבקה של יריעות פוליפרופילן

הדבקת פוליפרופילן היא תהליך שלוקח זמן רב הדורש הכשרה מיוחדת. הסיבה לכך היא שסוג פלסטיק זה קשה במיוחד לחיבור. בשוק המודרני קיימים מספר רב של דבקים שיכולים להדביק יחד פלסטיק ללא בעיות, הנושא העיקרי יהיה הבחירה בפתרון מיוחד.הכנה מיוחדת להדבקת החומר תהיה מורכבת מהרכבה מוקדמת של כל החלקים על מנת לשים את הסימנים הדרושים, מכיוון שחיבור לא נכון של יריעות פוליפרופילן או טעות בנאלית בתהליך עלולים לעלות לכם בחומר פגום.

ההמלצות העיקריות להדבקה וריתוך פוליפרופילן במו ידיך יהיו:

יש צורך לרכוש דבק, לשים לב, קודם כל, למותג שלו, אבל לא למחיר. הניסיון שלך בעניין זה יהווה בונוס נוסף עבורך.

לפעמים דבק מקטגוריית מחיר גבוה עשוי להיות נחות באיכותו לעומת עמיתים זולים יותר;
חשוב מאוד לשים לב לחידוד ועיבוד הקצוות של יריעות פוליפרופילן, אם דרישה זו מתקיימת כראוי, התפר יתברר כמסודר מאוד;
בחר את שיטת הריתוך בהתאם לרוחב הסדין, כמו גם לגודלו. ככל שטכניקת החיבור נבחרה בצורה נכונה יותר, כך התפר יהיה חזק יותר ביציאה.

מה לחפש בבחירת מלחם פלסטיק

על פי ביקורות של מאסטרים המתמחים במערכות חימום ואינסטלציה, כל מרכיבי התנור חשובים. קודם כל בודקים את איכות הפלדה וציפוי החרירים, שכן הם נושאים עומס קבוע על הפרש הטמפרטורות ומבטיחים את איכות הריתוך.

קודם כל בודקים את איכות הפלדה וציפוי החרירים, שכן הם נושאים עומס קבוע על הפרש הטמפרטורות ומבטיחים את איכות הריתוך.

זמן חימום לצינורות ואביזרים

קוטר, מ"מ	זמן חימום, שניות	מגבלת זמן רילוקיישן (לא יותר), סעיף	זמן קירור, שניות
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8

זמן החימום של מכשיר ביתי טוב הוא כ-5 דקות.אם אתה צריך לעבוד עם מלחם תקציבי, שאינו מחזיק את ווסת החום בחוזקה, אז בעלי מלאכה חכמים מייעצים לך לתקן אותו עם סרט כדי למנוע נפילה בשוגג ולקלקל את הנהירה על הצינור.

כאשר מעריכים את איכות הטיפים, חשוב לבדוק שהטפלון איכותי, אחרת הוא ייכשל לאחר מספר שימושים. חתיכות פלסטיק יישארו בחרירים; כאשר מופעלים, ייצא עשן חזק עם זיהומים מזיקים

עדינות נוספת היא מיקום החרירים על הבד. אם זה ברזל, אז עדיף לבחור תצורה עם חרירים לאורך הקצה של לוח החימום, שכן זה יאפשר לעבוד בפינות שקשה להגיע אליהן.

הגורם הרגיש השני הוא הערבות לחימום מתמיד. במכשירים מקצועיים יקרים, הסטייה של מחווני החום נעה בין 1.5-3 מעלות. יתר על כן, התצוגה האלקטרונית לא רק שולטת בטמפרטורת החימום המוגדרת, אלא גם מציגה אותה על המסך.

אם נעשה שימוש במכשיר ידני זול, תצטרך לבדוק את פעולתו על פיסות צינורות ואביזרים כדי להשיג תוצאה טובה. בעלי מלאכה מנוסים מייעצים להשתמש בתבנית כדי לסמן את מרחק הצינור שחייב להיכנס לזרבובית ולהתחמם. עם הקדמה חלקה למקטע הרצוי, הזרם יתברר כשווה ולא יתכופף פנימה, מה שמפחית את מוליכות הנוזל במערכת העתידית.

קוטר, מ"מ	כניסה לפיזור/פרזול תוך התחשבות במרווח הזרימה הפנימית, מ"מ	מרחק לשטף החיצוני, הנראה לעין, מ"מ	סמן מרחק (תבנית), מ"מ
20	13	2	15
25	15	3	18
32	16	4	20
40	18	5	23

לפיכך, הקריטריון השלישי לבחירת מלחם יהיה בקרה אלקטרונית או ידנית. וכאן עלינו לפתור דילמה.אם יש לך ניסיון עבודה משמעותי, אז אתה יכול לשלוט בתהליך ההכנה וההלחמה הנכונים במכשיר ידני. אבל כאשר אתה מתכנן לרתך בפעם הראשונה, תצטרך ללמוד מחומר בדיקה או לקנות מכשיר אלקטרוני יקר כדי להשתלט על התהליך עבורך.

והקריטריון הרביעי האחרון הוא המעמד למלחם. מכיוון שהמכשיר יפעל בטמפרטורות גבוהות, אמצעי זהירות אלמנטריים חשובים ביותר. המעמד או התמיכה מתחת למחמם לא צריכים להיות דקיקים, אחרת הוא לא רק יתהפך, אלא גם עלול לגרום לך לכוויות.

מלחם חרב לריתוך צינורות פלסטיק

האפשרויות הנפוצות ביותר עבור גוף חימום עם פלטפורמה רחבה ויכולת להרכיב מספר חרירים בבת אחת. פופולרי לעבודה בנפח גבוה במתקנים גדולים. יש להם צורה משלהם של חרירי הידוק עם מפתח.

מוטות הלחמה לפוליפרופילן

הם מתאפיינים במוט על הידית, אליו מחוברות חרירים לפי עקרון ההידוק. איכות החימום אינה שונה מ"ברזלים" בצורת חרב ותלויה רק ​​בשיטת החימום וההתאמה. תכונה היא היכולת לעבוד לא רק על משטח אופקי, אלא גם על משקל במפרקים פינתיים.

מהם הכלים להפשטת צינורות פוליפרופילן

ניקוי צנרת נכון מתחיל בבחירת הכלי. המראה והעיצוב שלו תלויים בסוג החיזוק (חיצוני, פנימי), קוטר. עבור הלחמת קצוות, יש להשתמש במכונות מיוחדות להסרת קצוות. אבל מוצרי פוליפרופילן מיוצרים רק לעתים רחוקות בקוטר של יותר מ-60 מ"מ.לשם כך, צינורות עשויים פוליאתילן משמשים.

מקדחים

כדי לצייד את הצינור במו ידיך, אתה יכול לקנות מספר חשפניות ידניות בקטרים ​​סטנדרטיים - 16, 20, 25 ו 32 מ"מ. דוגמה לכלי לעיבוד חיצוני היא סדרת הדגמים MasterProf או Newton. כל אחד מהם מיועד לשני קטרים, למשל - 20x25 או 16x20. סכינים ממוקמים אנכית, החלפתם, ויסות המיקום אפשרי.

הסרה ידנית נוחה לכמות עבודה קטנה. אם יש צורך לעשות זאת בתפזורת, מומלץ לרכוש פיות מיוחדות למקדחה. הם גם שונים בגודלם, אבל כולם מתוכננים להרכבה במחבת מקדחה רגילה. מדובר בכלי הפשטה אופטימליים לצינורות פוליפרופילן 20-25 מ"מ.

כיצד לבחור סוג ידני או סוג מקדחה:

• עשוי מפלדת כלי;
• משטח גלי לקיבוע קל;
• עבור דגמים ידניים, אורך הצווארון הוא מ-15 ס"מ, אפשר להחליף אותו;
• חרירי מקדחה (מכונת גילוח) יכולים להיות בקטרים ​​שונים. זה מושג על ידי התאמת מיקום הלהבים.

כלי נוסף הוא מלחציה או מהדק לקיבוע הזרבובית. אז זה יהיה נוח יותר לעבד את פני השטח, לא יהיה צורך לעשות מאמצים גדולים כדי להסיר אותו.

עבודה עם גוזם

יש צורך בגוזם כדי לנקות את הקצוות. זה נבדל מחרירים ומכונות גילוח במיקום הסכינים. המטוס שלהם נמצא במצב אופקי בזווית קלה. הסרת השיפוע מוסרת עד 1 מ"מ משכבת ​​האלומיניום. היתרון של כלי זה הוא הרבגוניות שלו. הוא משמש ליישור מישור החרירים, מה שמשפיע על דיוק ההלחמה. תכונות של גוזמים:

• היכולת להתאים את מיקום הסכינים, שתאפשר שימוש בזרבובית אחת לצינורות בקטרים ​​שונים;
• ישנם דגמים לעיבוד ידני או מותקנים במקדחה;
• קטרים ​​סטנדרטיים הם 20/25, 32/40 ו-50/63.

עומק השיפוע תלוי באחידות של חיתוך הזרבובית. לעתים קרובות, הגוזם משמש תחילה כדי ליישר את המטוס של התחת, ולאחר מכן כדי לנקות את פני השטח. רק חלק קטן משכבת ​​נייר הכסף מוסר, מה שלא כולל את הופעתה באתר ההלחמה.

טיפ: על פי הביקורות של המאסטרים, גוזמי פלסטיק הוכיחו את עצמם היטב. הם מתאימים לארגון אספקת מים מרכזית ואוטונומית, חימום.

הפצת צינורות פוליפרופילן

צינורות פוליפרופילן משמשים להרכבת מסרק של מים קרים או חמים, חימום. בחירת הקוטר בכל מקרה ומקרה היא אינדיבידואלית - תלוי בנפח הנוזל שצריך לשאוב ליחידת זמן, במהירות הנדרשת של תנועתו (הנוסחה בתמונה).

הנוסחה לחישוב קוטר פוליפרופילן

חישוב קוטרי צנרת למערכות חימום הוא נושא נפרד (יש לקבוע את הקוטר לאחר כל סניף), עבור צינורות מים הכל קל יותר. בדירות ובבתים משתמשים בצינורות בקוטר של 16 מ"מ עד 30 מ"מ למטרות אלו, כאשר הפופולריים שבהם הם 20 מ"מ ו-25 מ"מ.

אנו רואים אביזרים

לאחר קביעת הקוטר, האורך הכולל של הצינור נחשב, בהתאם למבנה שלו, אביזרים נרכשים בנוסף. עם אורך הצינורות הכל יחסית פשוט - מדדו את האורך, מוסיפים כ-20% על הטעות ונישואים אפשריים בעבודה. נדרשת דיאגרמת צנרת כדי לקבוע אילו אביזרים נדרשים. צייר אותו, מציין את כל הברזים והמכשירים אליהם ברצונך להתחבר.

דוגמה לפריסה של צינורות פוליפרופילן בחדר האמבטיה

כדי להתחבר למכשירים רבים, נדרש מעבר למתכת. יש גם אביזרי פוליפרופילן כאלה. יש להם חוט פליז בצד אחד, ומתאים הלחמה רגילה בצד השני. מיד אתה צריך להסתכל על קוטר הזרבובית של המכשיר המחובר ואת סוג ההברגה שצריך להיות על האביזר (פנימי או חיצוני). כדי לא לטעות, עדיף לרשום הכל על התרשים - מעל הענף בו יותקן הפרזול הזה.

יתר על כן, על פי הסכימה, מספר התרכובות הפיגורטיביות "T" ו-"G" נחשב. עבורם קונים טיז ופינות. יש גם צלבים, אבל משתמשים בהם לעתים רחוקות. פינות, אגב, הן לא רק ב-90 מעלות. יש 45°, 120°. אל תשכח מצמדים - אלה הם אביזרים לחיבור שני חלקי צינור. אל תשכח כי צינורות פוליפרופילן אינם אלסטיים לחלוטין ואינם מתכופפים, ולכן כל סיבוב נעשה באמצעות אביזרי.

בעת רכישת חומרים, הסכימו עם המוכר על אפשרות החלפה או החזרה של חלק מהאביזרים. בעיות בדרך כלל אינן מתעוררות, שכן אפילו אנשי מקצוע לא תמיד יכולים לקבוע באופן מיידי בדיוק את המבחר הנדרש. בנוסף, במהלך תהליך ההתקנה, לפעמים יש צורך לשנות את מבנה הצנרת, כלומר מערך האבזור משתנה.

מפצה לאספקת מים חמים וחימום מצינורות פוליפרופילן

לפוליפרופילן יש מקדם התפשטות תרמית משמעותי למדי. אם מותקנת אספקת מים חמים או מערכת חימום מפוליפרופילן, יש צורך לעשות מפצה, שבאמצעותו יחולל הארכה או קיצור של הצינור. זו יכולה להיות לולאת מפצה מתוצרת המפעל, או מפצה המורכבת על פי הסכימה מפיסות וחתיכות צינורות (בתמונה למעלה).

שיטות הנחת

ישנן שתי דרכים להתקין צינורות פוליפרופילן - פתוחים (לאורך הקיר) וסגורים - בסטרובים בקיר או במגהץ. על הקיר או ב-strobe, צינורות עשויים פוליפרופילן מותקנים על מחזיקי קליפס. הם בודדים - להנחת צינור אחד, יש כפול - כאשר שני ענפים פועלים במקביל. הם מהודקים במרחק של 50-70 ס"מ. הצינור פשוט מוכנס לתוך הקליפ ומוחזק בשל כוח האלסטיות.

הידוק צינורות פוליפרופילן לקירות

בעת הנחת המגהץ, אם מדובר ברצפה חמה, הצינורות מחוברים לרשת החיזוק, אין צורך בהידוק נוסף אחר. אם החיבור לרדיאטורים מונוליטי, לא ניתן לתקן את הצינורות. הם קשיחים, הם לא משנים את מיקומם גם כשהם מלאים בנוזל קירור.

אפשרות לחיווט נסתר וחיצוני בצנרת אחת (מאחורי חדר האמבטיה, החיווט נעשה פתוח - פחות עבודה)

הניואנסים של הלחמה

תהליך ריתוך צינורות פוליפרופילן, כפי שראית, לא משאיר הרבה עבודה, אבל יש הרבה דקויות. כך למשל, לא ברור כיצד בחיבור צינורות להתאים את החתכים כך שהצינורות יהיו בדיוק באורך הנדרש.

נקודה נוספת של ריתוך צינורות פוליפרופילן היא הלחמה במקומות שקשה להגיע אליהם. לא תמיד ניתן לשים צינור ואביזר על מלחם משני הצדדים. למשל, הלחמה בפינה. מלחם, אתה צריך לשים אותו בפינה, בצד אחד הזרבובית מונחת ישירות על הקיר, אתה לא יכול למשוך את האביזר עליו. במקרה זה מניחים סט שני של חרירים באותו קוטר ומחממים עליו את האביזר.

כיצד להלחים צינורות פוליפרופילן במקום שקשה להגיע אליו

כיצד לעבור מצינור ברזל לפוליפרופילן.

איך להלחים - תיאור של טכנולוגיית התהליך למתחילים

עבור מנגנון חם, מומלץ לצייד מעמד, כי ידיו של מאסטר טירון צריכות להיות חופשיות. אחרת, זה יהיה בלתי אפשרי לרתך את המבנה.

על הרגולטור הגדר את הטמפרטורה ל-+260 מעלות צלזיוס. מחוון זה נקרא אופטימלי להמסת מוצרי פוליפרופילן. זה בטוח גם לקצות מצופים טפלון. ייתכן שהבקר במכשיר חסר.

זה בכלל לא אומר שיחידת ריתוך כזו אינה מתאימה לחיבור טוב לפלסטיק. זה קורה מהסיבה שלא נעשה שימוש בטמפרטורה אחרת לחימום חומרים פלסטיים, בנוסף לנורמה שצוינה. לכן, אין טעם להתמקד בנושא זה.

לאחר מכן, הם מתחילים לבצע את ההלחמה בעצמם במו ידיהם. האביזר והצינור מונחים על החרירים בו זמנית. יש צורך להכניס את חומר העבודה ואת אלמנט ההתאמה במאמץ ניכר. זה מוכתב על ידי העובדה שכל זרבובית במכשיר החימום עשויה בצורה של קונוס עם שיפוע של חמש מעלות.

הערך הנומינלי מתאים רק לקוטר הפנימי של המשטח. יש להכניס את ריק הצינור עד הסוף, אך אסור ללחוץ אותו יותר למטה. אגרוף חזק במצב זה עלול לגרום להיווצרות עיבוי פנימי.

ריתוך עצמי של צינורות פוליפרופילן כרוך בחיבור מהיר של חלקים מחוממים העשויים מפוליפרופילן

חשוב גם לזכור שאי אפשר לסובב או להזיז את המבנה שנוצר עד שהוא מתקרר לחלוטין.

על מנת לתקן פגם קטן, זה ייקח רק כמה שניות. כל תנועה לאחר מכן יכולה להשפיע לרעה על ההידוק של המכלול שנוצר.

ריתוך של צינורות פוליפרופילן: מה זה?

המאפיין החשוב ביותר של פוליפרופילן הוא קשיחות מוגברת, חוסר האפשרות של כיפוף. בשל איכות זו, הם צברו פופולריות. מסיבה זו, עבור מערכות בעלות תצורות שונות, התעשייה מייצרת את המגוון הרחב ביותר של אותם אביזרים.

אלו הם צימודים, עוקפים, מתאמים, טי, זוויות וכו'.

מסיבה זו, עבור מערכות בעלות תצורות שונות, התעשייה מייצרת את המגוון הרחב ביותר של אותם אביזרים. אלו הם צימודים, עוקפים, מתאמים, טי, זוויות וכו'.

התנאי העיקרי להצלחת הפעולה הוא צירוף מקרים של הפרמטרים (קוטר, עובי דופן) של האלמנטים המחוברים. אביזרי אלו מחוברים לצינורות באמצעות הלחמה או ריתוך. שני האלמנטים מחוממים לטמפרטורת ההיתוך ומעגנים במהירות, במצב חם. לאחר 5-10 שניות, הם נשארים להתקרר. כתוצאה מפעולות פשוטות, מתקבל חיבור הדוק לחלוטין.

ריתוך משתמש בדיפוזיה של החומר, שבגללה מתרחשת פולימריזציה מחדש - תהליך שבו שני החלקים הופכים למכלול אחד, למונוליט. טמפרטורת החימום מושפעת מקוטר ועובי הדופן של החלקים המחוברים, כמו גם מהחומר שממנו עשויה שכבת החיזוק. על מנת להיות מסוגל לחבר פוליפרופילן למתכת, מייצרים אביזרים משולבים. אחד מהם הוא מתכת, בעל חוט, השני עשוי מפולימר.

כיצד להלחים צינורות פוליפרופילן

יש צורך לחתוך מוצרי פלסטיק על פי הערכים שחושבו. יתר על כן, ההוראה מספקת חיפוי בצד החיצוני של כל אלמנטי הפלסטיק. חרירי ציוד וחלקים של צינורות פלסטיק חייבים להיות מוסר שומנים לפני הלחמה.

בעיקר, הטכנולוגיה כרוכה ביצירת תרשים שעליו יש לציין את מיקומם של כל אלה העתידיים:

• צינורות;
• אביזרי;
• סיבובים;
• כניסות קיר.

בעת הלחמת צינורות, יש להקפיד על תקנות הבטיחות

ניקיון הוא חובה. אתה יכול לנקות אותו עם חומר מיוחד לפוליפרופילן. יש לעשות סימנים על פני השטח של כל האלמנטים שיעזרו לשלוט בעומק כניסתם למלחם.

תהליך ריתוך צינורות PPR

המפתח להצלחה הוא להשלים את המספר המרבי של צמתים במיקום אחד על שולחן העבודה. עדיף לבצע עבודה על הלחמת צינורות PPR עם עוזר, כי עם הרכבה עצמית קל לטעות.

הכנת המלחם

זוגות עבודה - מדרסים ומצמדים - מונחים על התנור ומהודקים עם ברגים מיוחדים. הקוטרים נבחרים בהתאם לצרכי העבודה. אם זה נועד לעבוד עם סוג אחד של צינור, אז זה מספיק לשים על זוג אחד, הממוקם קרוב ככל האפשר לקצה התנור.

חָשׁוּב! זה נוח יותר לעבוד אם המכשיר מקובע היטב על משטח העבודה של שולחן העבודה. ובכן, אם העיצוב מספק בורג להרכבה על קצה השולחן

אם זה לא אפשרי, אז אתה יכול להבריג את המכשיר על פני השטח עם ברגים הקשה עצמית. עבור קיבוע כזה, חייב להיות משטח מיוחד.

כדי לעבוד עם פוליפרופילן, אתה צריך להפעיל את הטמפרטורה של 260 מעלות על מלחם. הטמפרטורה זהה עבור כל הצינורות. רק זמן החימום משתנה.

יש להקפיד על הגעה לטמפרטורת הפעולה. כדי לעשות זאת, עליך להציג את כלי התצוגה הזמינים במכשיר מסוים.

סימון חיבורים

השלב הבא הוא לסמן את החיבור. יש למדוד את אורך חגורת החדירה ולבצע סימון עם עיפרון או טוש. זה יהיה המקום בו יוכנס הצינור לתוך שרוול החימום. עבור כל קוטר, מחוון משלו מוגדר, ויש לעקוב אחריו. במידת הצורך, סימן נוסף מוחל אם המיקום היחסי של החלקים להזדווגות משנה.

חיבור צינור

לאחר מכן, אלמנטי הצינור המסומנים מוכנסים בו זמנית לתוך שרוול הברזל, ואלמנט החיבור מותקן בציר. יש להכניס את הצינור לסימון, את אלמנט החיבור - עד לעצירה.

לאחר התקנת האלמנטים, זמן החימום מתחיל לספור לאחור, בהתאם לקוטר הצינור, ויש לעקוב אחריו.

בתום זמן החימום, גם החלקים מוסרים בו זמנית. למאסטר יש שניות לחבר אותם ולתת את המיקום הנכון. חלקים נאלצים זה בזה. התאמת האור מותרת ב-1-2 השניות הראשונות. הפרטים נשמרים מבלי לשנות את המיקום כל הזמן המוקצב לקיבוע.

אין להשתמש בהרכבה המוגמרת ולהלחיץ ​​אותה כל הזמן לצורך פילמור של פוליפרופילן.

לפני ההלחמה הראשונה של צינורות פוליפרופילן, מומלץ לקנות אלמנטים מחברים וצינורות לאימון. בהלחמה מוצלחת נוצר חרוז בגודל 1 מ"מ, שאינו מקלקל את מראה המוצר.

קרא גם:

נוהל עבודה

הטכנולוגיה המומלצת להלחמת צינורות פוליפרופילן כוללת מספר שלבים.

שלב מס' 1 - הכנת מכונת הריתוך

יש למקם את המכשיר על משטח ישר כך שיהיה נגיש בקלות.לפני תחילת העבודה, יש צורך לקבוע אילו צינורות באיזה קטרים ​​יש להלחים ולהכין את גופי החימום הדרושים. תכונות העיצוב של המכשיר מאפשרות לך להשתמש במספר חרירים בבת אחת.

מומלץ להתקין את כל מה שאתה צריך לפני חימום המכשיר. המכשיר מתחמם באופן שווה, כך שמיקום גוף החימום אינו משפיע על טמפרטורת הזרבובית. הם קבועים בצורה שתהיה נוחה ביותר לעבודה. כדי להתקין את החרירים השתמש במפתחות מיוחדים. הטמפרטורה הרצויה מוגדרת בלוח הבקרה של המכשיר, עבור צינורות פוליפרופילן היא 260 מעלות. המכשיר נדלק ומתחמם, מה שאורך כ-10-15 דקות.

בערכי טמפרטורה שליליים, ריתוך אסור. בנוסף, זמן ההלחמה של צינורות פוליפרופילן תלוי בטמפרטורה בחדר: בחום הוא מופחת, בקור הוא עולה.

שלב מס' 2 - הכנת צינור

בעזרת חותך צינורות או מספריים מיוחדות חותכים את החלק בזווית ישרה. את נקודת החיתוך מנקים ויחד עם האביזר מסירים שומנים בתמיסת סבון או אלכוהול. חלקים מתייבשים היטב. אם מתבצעת עבודה עם צינורות של המותג PN 10-20, ניתן לבצע ריתוך. אם עם PN 25, יש צורך לנקות בנוסף את השכבות העליונות של אלומיניום ופוליפרופילן. העבודה מתבצעת בעזרת מכונת גילוח בדיוק אך לעומק הריתוך, שניתן לקבוע לפי גודל הזרבובית של מכונת הריתוך.

חותכים צינור פוליפרופילן רק בזווית ישרה

שלב מס' 3 - חימום חלקים

האלמנטים מונחים על חרירי המנגנון בקוטר הרצוי. הצינור מוכנס לתוך השרוול עד למגביל המראה את עומק הריתוך, והאביזר מותקן על המדרל. זמן החימום של החלקים נשמר בקפדנות.עבור כל סוג של צינור זה שונה, את הערכים ניתן למצוא בטבלה מיוחדת.

שלב מס' 4 - ריתוך אלמנטים

החלקים המחוממים מוסרים מהמכשיר ומחוברים זה לזה בתנועה מהירה בטוחה בהתאם ליישור האלמנטים. בעת חיבור החלקים, לא ניתן לסובב אותם לאורך הציר או לכופף אותם. כמו כן, יש לוודא בקפדנות כי הצינור נכנס לעומק שנקבע על ידי הגבול הפנימי של שקע המתאים.

חלקים מחוממים לזמן מוגדר בהחלט

שלב מס' 5 - קירור המתחם

יש לאפשר לחלקים מחוממים להתקרר, זה חשוב במיוחד עבור צינורות דקים. כל עיוות של החלקים בשלב זה אינו מקובל, הם יכולים להוביל להלחמה של הלומן הפנימי של הצינור. לאחר שהחלקים התקררו לחלוטין, יש צורך לנשוף או להעביר דרכם מים כדי לוודא שהם עבירים.

לאחר שהחלקים התקררו לחלוטין, יש צורך לנשוף או להעביר דרכם מים כדי לוודא שהם עבירים.