הכל על צינורות פלדה: סקירה של מפרטים טכניים וניואנסים של התקנה

תכונות ומאפיינים טכניים של צינורות מים וגז

צינורות VGP הם מוצרים בעלי תפר מרותך.הייצור שלהם זול בהרבה מייצור צינורות מגולגלים מוצקים. תקנים קשיחים מאפשרים לייצר צינורות מרותכים שאינם נחותים בחוזקם מצינורות מגולגלים מוצקים. להגנה מוחל ציפוי אבץ הן בתוך הצינור והן בצדו החיצוני.

צינורות VGP מגולוונים נבדלים על ידי:

• עמידות בפני קורוזיה;
• פעולה ארוכה ללא בעיות;
• צדדיות של שימוש;
• מחיר נמוך יחסית.

צינורות חשמליים מבחינים בין צינורות VGP שחורים (ללא ציפוי נגד קורוזיה) וצינורות מגולוונים. הדרישות הרשמיות לחומרים אלה מפורטות ב- GOST 3262-75. צינורות VGP עגולים מייצור מיוצרים חלקים, עם חוט או צימוד. החוט שונה במיקום (חיצוני או פנימי) ובשיטת היישום (מסוכסת, חתוכה).

אסור שהחוט הגלגול יפחית את הקוטר הפנימי של הצינור ביותר מ-10%. אין דרישות קפדניות לגודל החוט - הוא יכול להיות ארוך או קצר.

המשותף לצינורות פלדה עגולים מעוצבים ומרותכים הוא השימוש בהם בתשתיות עירוניות, שאינן קשורות לתקשורת תחבורה. זהו עיצוב שלטי חוצות, שיפור מרחב רחוב עירוני, שטחים סמוכים, בניית מגרשי משחקים. שימוש "ללא ליבה" בצינורות מגולוונים מגיע לקנה מידה משמעותי.

אנו ממליצים לקרוא: איזה חימום עדיף וכיצד להתקין אותו בבית פרטי

מאפיין משמעותי של VGP של חומר צינור הוא עובי הדופן. הצינורות בעלי החיים הארוכים ביותר הם צינורות מגולוונים בעלי דופן עבה.

יש לזכור כי עובי דופן הצינור משפיע על קוטר ומשקלו. הממד החיצוני של צינור VGP ​​מפלדה מגולוונת נותר ללא שינוי, ללא קשר לעובי הדופן.לפיכך, התפוקה הטובה ביותר, ceteris paribus, תוצג על ידי צינור בעל דופן דקה. צינורות מיוצרים לפי המידות והמשקל המפורטים בטבלה, המידות מצוינות במ"מ.

עם לחץ עבודה יחס הפוך. צינור עם דופן דקה יכול לעמוד עד 25 אטמוספירה, צינור עבה - עד 35 אטמוספירה.

צינורות עם עובי דופן ממוצע נקראים רגילים. רכישת מוצרי צינור מסוג זה מתבצעת לפי משקל, כלומר הצרכן אינו משלם על מטר ליניארי, אלא המחיר קשור למשקל המוצר.

תקנים ומידות של צינורות פלדה

עבור צינורות עשויים פלדה מגולגלת, ישנם תקנים מיוחדים ו- GOSTs. פרמטרים אלו מתארים את שיטת ייצור המוצר, מידותיו הבסיסיות, חתך רוחב ועובי דופן. בהתמקדות במידע זה, נקבע אזור השימוש של חלק מסוים.

פרמטרים לריתוך תפר ישר

הייצור של צינורות מרותכים חשמליים עם תפר ישר מוסדר על ידי GOST 10704-91. לדבריו, הקוטר החיצוני של המוצר הוא 10-1420 מילימטרים, ועובי הדופן נע בין 1 ל-32 מילימטרים.

לחיזוק, בקוטר של לא יותר מ-426 מילימטרים, אורך מדוד ולא מדוד. במקרים מיוחדים, צינורות עשויים עם תפר חזק יותר, מחוזק, אבל עבורם יש תקן מיוחד נפרד - GOST 10706.

צינורות פלדה מרותכים חשמליים עם תפר ישר הם חומר רב תכליתי עם מגוון רחב של יישומים. איכות הגונה ומחיר נמוך הופכים את השימוש בהם לרלוונטי הן במתקנים בקנה מידה גדול והן בחיי היומיום.

צינורות מסוג זה משמשים לרוב להנחת מערכות תקשורת טכנולוגיות בלחץ מתון ויצירת מבני מתכת פרקטיים, נוחים וקלים למטרות שונות.

תקנות לצינורות מרותכים חשמליים בתפר ספירלי

הייצור של צינורות מרותכים חשמליים עם תפר ספירלי מתבצע בהתאם ל- GOST 8696-74. הקוטר החיצוני של מוצרים כאלה הוא 159-2520 מילימטרים, עובי הדופן נע בין 3.5 ל-25 מילימטרים, והאורך הוא 10-12 מטר.

צינורות מרותכים חשמליים עם תפר ספירלי יקרים יותר מאשר עמיתיהם האורך. עם זאת, העלויות מוצדקות היטב, במיוחד אם המערכת דורשת חיבור מדויק ללא רבב ומושלם.

צינורות העשויים בצורה זו עמידים יותר ובעלי יכולת עמידה בלחץ גבוה. התקן מאפשר להשתמש בהם הן למטרות ביתיות והן למטרות תעשייתיות, ליצירת מערכות תקשורת אמינות, אטומות ויציבות תפעוליות.

דרישות למוצרים בעלי צורה חמה ללא תפרים

תקנים עבור צינורות ללא צורה חמה מתוארים ב- GOST 8732-78. עובי הקירות שלהם הוא 2.5-75 מילימטרים, והקוטר נע בין 20 ל-550 מילימטרים. באורך, גם מדוד וגם לא נמדד, הגודל נע בין 4 ל-12.5 מטרים.

צינורות חלקים שנעשו על ידי דפורמציה חמה כמעט ואינם בשימוש בחיי היומיום. לרוב הם משמשים למערכות תעשייתיות עם דרישות מוגברות לאמינות ואטימות.

צינורות מסוג זה משמשים להובלת חומרים רעילים ביותר לתעשיות כימיות. היעדר תפר מבטיח את חוסר האפשרות של דליפה וחדירה של חומרים מזיקים לאדמה או לאטמוספירה.

היכולת לעמוד בקלות בלחץ גבוה קבוע הופכת צינורות ללא תפרים לרלוונטיים לתעשיית הנפט והגז.

תקנים לצינורות ללא תפרים בעלי צורה קרה

צינורות פלדה מגולגלים קרים מיוצרים בהתאם ל- GOST 8734-75. הקוטר החיצוני של החיזוק נע בין 5 ל-250 מילימטרים, ועובי הדופן הוא 0.3-24 מילימטרים. המוצרים מיוצרים באורכים אקראיים מ-1.5 עד 11.5 מטר ובאורכים נמדדים מ-4.5 עד 9 מטר.

צינורות פלדה בעלי קירות עבים ללא תפרים מגולגלים קרים משמשים באותו אופן כמו צינורות בעיבוד חם. ואלה בעלי קירות דקים משמשים לרוב כאשר יש צורך בשילוב של חוזק ללא דופי ומשקל נמוך (תעשייה אווירית, בניית ספינות וכו')

צינורות פלדה ללא תפרים המיוצרים על ידי גיבוש קר מפגינים חוזק גבוה, יציבות תפעולית ואמינות לאורך כל תקופת השימוש.

תכונות ומאפיינים של מוצרי מים וגז

צינורות גז ומים מיוצרים על פי התקנות של GOST 3262-75. בתקן נפרד, סוג זה של מתכת מגולגל מובחן רק בגלל היקף צר יותר.

הקוטר החיצוני של המוצר הוא 10.2-165 מילימטרים, ועובי הדופן נע בין 1.8-5.5 מילימטרים. טווח המידות לאורכים אקראיים ונמדדים זהה - מ-4 עד 12 מטרים.

צינורות מים וגז משמשים בעיקר לייעודם: לארגון מערכות אספקת מים ותקשורת גז. לפעמים הם משמשים ליצירת מבנים קלים או משמשים בתעשיית הרהיטים לייצור פריטי עיצוב פנים מסוגננים.

התקן מספק לא רק ייצור של צינורות מים וגז רגילים, אלא גם מגולוונים.

ערכת צינורות ברזל רקיע

ציור ויזואלי של צינורות ברזל יצוק עם חוזק גבוה עם קנקן כדורי

כפי שמתברר, העיצוב מורכב מכמה אלמנטים חיצוניים ופנימיים:

1. טבעת איטום: שכבת הגנה זו נחוצה כדי לשפר את חוזק המבנה. הוא משמש גם כנתיך למקרה שהצינור נשבר או מתעוות.
2. ציפוי אבץ: הכרחי כדי להפחית משמעותית את השפעת הקורוזיה על פני השטח החיצוניים של המבנה.
3. ציפוי חול בטון: משמש כמעין הארקה נגד השפעת החשמל על פני הצינור. במקרה של תאונה עם זרם חשמלי, שכבת הגנה זו היא שתספוג את נטל המכה.
4. VChShG: למעשה החומר העיקרי ממנו עשוי המבנה.
5. השכבה הסופית: הוא מכיל הכי פחות זיהומים וסגסוגות, מכיוון שיש לו הכי פחות עומס.

סכימה זו מציגה את הכמויות הפיזיקליות והמתמטיות, שעל בסיסן מתבצעים חישובים ונקבעים מידות המבנים.

תיאור:

• בל, ד': כמות פיזיקלית המאפיינת את הפרמטר הבסיסי בתחילת הייצור - מחזור האפס. זה הבסיס לבניית מבני צינור.
• מעבר נומינלי, DN: ערך נומינלי המאפיין את מעבר חומר ההובלה דרך הערוצים הפנימיים של הצינור.
• קוטר ממוצע, DE: פרמטר מותנה המשמש לחישוב הרווח בין הקוטר הפנימי, החיצוני והאמצעי.
• שטח דופן הצינור, S: פרמטר בסיסי בחישוב החלקים העיקריים של הצינור.
• L ו-L1: אורך חלקים בודדים של המבנה.

מפרטים

שקול את המאפיינים הטכניים העיקריים של צינור פלדה פרופיל:

• תצוגת פרופיל. הסוגים העיקריים שלו הם מרובעים, מלבניים וסגלגלים.קריטריון זה קובע את חלוקת פרופיל הצינור במבחר הכללי.
• מידות גיאומטריות. עבור תצוגות מלבניות, אלה הם הרוחב והגובה. כמו גם אורך כל קטע.
• עובי קיר. פרט משמעותי למדי, כי הוא זה שקובע את היקף השימוש הנוסף.
• מִשׁקָל. הערכה משמעותית לא פחות הקובעת את רמת האיכות של הסחורה. באמצעות משקל ומידות גיאומטריות ניתן לגלות את עובי הדופן. זה הופך להיות שימושי מאוד במצבים שבהם היכולת לגשת למדידות אינה זמינה.

בתיאור צינורות פלדה מקצועיים, יש לציין כי הטווח שלהם נקבע על ידי GOST 8639-82. במסמך זה מובחנים שלושה סוגים עיקריים של פרופיל:

• בצורת קר.
• מגולגל חם.
• עם חשמלית.

השניים הראשונים הם חלקים, והשלישי מיוצר מחומר גיליון באמצעות טכנולוגיות מרותכות.

יש לציין שכל מאפיין של צינור תלוי במספר אינדיקטורים אחרים שלו. מסיבות אלה, אנו יכולים להסיק שהנוכחות של טבלה של הערכים המחושבים המתאימים של GOST מקלה לגלות עד כמה רמת האיכות גבוהה מיצרן זה או אחר.

למה לבחור מתכת למערכות חימום

במשך יותר מעשרים שנה, כמעט ולא הייתה חלופה לצינורות פלדה - פחמן (מתכת שחורה בדיבור), מגולוון, נירוסטה. באותה תקופה הם לא שמעו על השימוש בנחושת לחימום; צינורות פלסטיק אפילו לא הוזכרו בכתבי עת מדעיים מתקדמים. כעת המצב השתנה באופן קיצוני: כמה סוגים של פלסטיק היי-טק זול דחקו בחוזקה מתכת אל מחוץ למערכות החימום.

עם זאת, צינורות מתכת הם עדיין הכרחיים במצבים רבים: כאשר מערכות פועלות בלחצים תפעוליים גבוהים מאוד, בחנויות חמות, כאשר נדרש חוזק גבוה מצינורות.

סוגי צינורות לפי שיטת ייצור

ישנן השיטות הבאות לייצור צינורות: צורה חמה, צורה קרה, מרותכת חשמלית. מידות וסטיות מרביות של מוצרים, חומרי ייצור מוסדרים לפי מבחר צינורות פלדה עגולים, מבחר שונה לכל שיטת ייצור:

צינורות פלדה בעלי צורה חמה ללא תפרים GOST 8732

ייצור הצינורות מתבצע בשלושה שלבים. בהתחלה, בילט עגול המחומם ל-900-1200 מעלות, מחוררים חור במכונות מיוחדות, וכתוצאה מכך מתקבל שרוול. לאחר מכן, מגלגלים את השרוול לצינור טיוטה, והשלב האחרון הוא גודל, גלגול במידות סופיות מבחינת עובי וקוטר.

מידות המוצרים המתקבלים בשיטת ייצור זו יכולים להיות: קוטר חיצוני 16-630 מ"מ, עובי דופן 1.5-50 מ"מ. החסר של מוצרים מחולקים למספר קבוצות, בהתאם לחומר המשמש לייצור:

• א - התכונות המכניות של המוצר מנורמלות.
• ב' - ההרכב הכימי מוסדר במהלך הייצור.
• B - תכונות מכניות והרכב כימי מוסדרים בו זמנית;
• D - ההרכב הכימי מנורמל והתכונות המכניות נבדקות על אבות טיפוס;
• D - ערך לחץ הבדיקה במהלך האימות מוסדר.

ייצור צינורות בצורת חם

צינורות פלדה קרים ללא תפרים מעוותים בהתאם ל- GOST 8734

עבור גלגול, billets פלדה עגולים משמשים.חומר העבודה מחומם בתנורים מיוחדים לטמפרטורה של תחילת ההתגבשות כדי לקבל את הפלסטיות הדרושה. לאחר מכן הוא תפור ונכנס לטחנת הגלגול, שם נוצרים הממדים הגסים של המוצר בעזרת רולים. הפעולה האחרונה היא גודל וחיתוך לאורך מסוים.

בניגוד לצינור בעל צורה חמה, צינור בעל צורה קרה מקבל טיפול חום נוסף במהלך הכיול, מה שהופך מוצרים כאלה ליציבים ועמידים.

מוצרים בצורת קר מחולקים לקטגוריות הבאות, כאשר הקריטריון העיקרי הוא היחס בין הקוטר D לגודל הקיר S:

1. בעל קירות דקים במיוחד, עם יחס D/S גדול מ-40. אם הממד D = 20 מ"מ או פחות, הממד S = 0.5 מ"מ או פחות.
2. קירות דקים, עם יחס D / S של 12.5 ופחות מ-40. בנוסף, צינורות עם D \u003d 20 מ"מ. ופחות, ב-S=1.5 מ"מ, ופחות.
3. בעל דופן עבה, עם יחס D/S של 6 עד 12.5.
4. בעל דופן עבה במיוחד עם יחס D/S של פחות מ-6.

צינורות דקים ודקים במיוחד משמשים במערכות הידראוליות שונות, מנועי רכב, מערכות קירור תעשייתיות וכן בתעשיות הרפואה והמזון. היישום העיקרי של צינורות עבי דופן הוא בתעשיית הנפט והגז.

מוצרים דקים בגלגול קר

צינורות פלדה מרותכים חשמליים לפי GOST 10704

טכנולוגיית הייצור כוללת מספר שלבים, המשולבים לתהליך אחד מתמשך:

1. חיתוך גיליון. זה מבוצע על מכונות דיוק גבוה ומאפשר לך לקבל ריקים באותו גודל.
2. כדי להשיג סרט אינסופי, הרצועות מרותכות זו לזו, מועברות בעבר דרך מערכת רולים כדי לחסל פגמים על פני השטח.
3. חומר העבודה המתקבל מועבר דרך מערכת של גלילים אופקיים ואנכיים, שבעזרתם נוצר המוצר.
4. ריתוך קצה מתבצע באמצעות ריתוך בתדר גבוה. הקצוות של חומר העבודה מחוממים על ידי משרן לטמפרטורת ההיתוך, ולאחר מכן סוחטים על ידי גלילים לכיווץ. דרך נוספת, כאשר הקצוות מחוממים עם גנרטור בתדר גבוה, זרם מופעל על הקצוות באמצעות מגעים.
5. כיול ופיזור בור. חומר העבודה מקורר, ולאחר מכן עובר דרך גלילי הכיול כדי לבטל סגלגלות ולהבטיח את הממדים הנדרשים.
6. חיתוך מוצר. החסר נחתכים לגודל הנדרש.
7. בקרת איכות המוצרים המיוצרים מתבצעת בשלוש דרכים: בדיקת ריתוך, בדיקת לחץ מים גבוה ורידוד. כדי לשלוט על הריתוך, נעשה שימוש בעיקר בשיטה האולטראסונית. גלאי הפגמים ממוקם ישירות על הקו לאחר פעולת הריתוך. 100% מהמוצרים נתונים לשליטה. 15% מהמוצרים מהאצווה עוברים בדיקות הידרו. ושני מוצרים מהאצווה עוברים את מבחן הרידוד.

תוכנית לייצור צינורות מרותכים חשמליים

צינורות חשמליים נמצאים בשימוש נרחב בהנחת רשתות הנדסיות שיכולות לעמוד בעומסים ולחצים כבדים. מוצרים בקוטר 1200 מ"מ. משמש בהתקנת כמעט כל צינורות הגז הראשיים וצינורות הנפט.

יתרונות וחסרונות של צינורות מתכת

היתרונות של מוצרי מתכת:

• כוח. פלדה, נחושת וברזל יצוק מסוגלים לעמוד בהרבה יותר לחץ מאשר פלסטיק ועמידים הרבה יותר בפני פטיש מים;
• חוזק כערובה לאי הרס של צינורות בעת עבודה בחנויות - לעתים קרובות בתנאי ייצור קיימת אפשרות של נזק להם במהלך הפעלת מנגנוני הרמה, ציוד, מצבי חירום בחנויות חמות. כאשר חימום מונח פתוח בין מבנים, נדרש גם חוזק מבני מספיק - המתכת משנה את הגיאומטריה שלה פחות בחימום, המתכת עמידה יותר בפני ונדליזם;
• חסינות לאש;
• התנגדות לתנודות טמפרטורה;
• חוסר מזיק לבני אדם;
• התנגדות לקרינה אולטרה סגולה;
• המערכת המרותכת בכל מקרה אטומה יותר ממבנים טרומיים, וזה יכול להיות מכריע בעת התקנת מערכות גז;
• התפשטות תרמית נמוכה - המתכת אינה צונחת ואינה משנה את תצורתה בעת חימום, כמו פלסטיק;
• חיי שירות ארוכים.
• מוליכות תרמית. מערכת החימום המתכתית משמשת כמקור חום נוסף בחדר; כאשר מניחים צינורות סביב היקף הבניין, ניתן לחמם מעט את פינות החדרים, להגביר את תנועת האוויר בהם ולהגן עליהם מפני רטיבות, פטריות ועובש.

חסרונות כלליים של צינורות מתכת:

• לפלדה וברזל יצוק - נטייה לקורוזיה;
• משקל גדול;
• לפלדה וברזל יצוק - צמיחת יתר עם מלחי סידן ומגנזיום של המשטח הפנימי;
• התקנה מורכבת על ידי ריתוך או אביזרי הברגה.

מה הם GOSTs עבור צינורות פלדה

רשימת האינדיקטורים הטכניים של כל סוג של צינור פלדה תלויה ישירות באיזו שיטת ייצור נעשה שימוש.כל זה נקבע בעזרת GOSTs, שידע שלפחות יאפשר לקחת בחשבון המלצות להפעלת סוג מסוים של צינור.

נכון לעכשיו, המסמכים הרגולטוריים הבאים לייצור צינורות פלדה משמשים לרוב:

GOST 30732-2006. הוא אומץ בשנת 2006: הוראותיו מתייחסות לצינורות ואביזרים העשויים מפלדה המצופה בשכבת בידוד חום.

מוצרי פלדה, שבהם נעשה שימוש בבידוד תרמי מוקצף פוליאוריטן ובמעטפת פוליאתילן, או בציפוי פלדה מגן, משמשים במקרים בהם יש צורך בהנחת רשתות חימום תת קרקעיות. טמפרטורת נוזל הקירור לא תעלה על 140 מעלות (עלייה ל-150 מעלות מותרת רק לזמן קצר). במקרה זה, הלחץ במערכת לא יעלה על 1.6 MPa. GOST 2591-2006 (88).

GOST, המיועד לפלדה מגולגלת חמה, אומצה בשנת 2006, אם כי מקורות מסוימים מאפשרים את השימוש ב-GOST הישן - 2591-81. המסמך מכיל מידע לגבי מוצרי פלדה מרובעים, שלצורך ייצורם נעשה שימוש בשיטת "החמה". GOST זה חל על כל המוצרים עם מידות צד מ-6 עד 200 מ"מ.

צינורות מרובעים גדולים יותר מיוצרים אם היצרן והלקוח יוצרים חוזה נפרד. GOST 9567-75. זה קובע צינורות דיוק עשויים פלדה, עבור ייצור דיוק גבוה. מבחינים בין צינורות דיוק מגולוונים או מצופים כרום בעלי צורה קרה לגלגול חם.

תעשיית בניית המכונות זקוקה במיוחד למוצרים של GOST המוגבר הזה. GOST 52079-2003. מסמך זה מפרט את התקנים עבור צינורות מרותכים לאורך וספירלה העשויים מפלדה בקוטר של 114 - 1420 מ"מ.ממוצרים כוללים כאלה מצוידים צינורות גז ראשיים, צינורות דרכם מובלים נפט ומוצרי נפט.

GOST 52079-2003 מציין שרק מוצרים שאין להם פעילות קורוזיבית ניתן להעביר דרך צינורות אלה. בעזרת צינורות פלדה בקטרים ​​גדולים ניתן לשנע חומרים בלחץ של עד 9.8 מגפ"ס. עבור הסביבה, נקבעה טמפרטורה מינימלית של -60 מעלות.

יחד עם זאת, חשוב לדעת כי רשמית GOST 52079-2003 אינו תקף עוד: מ-1 בינואר 2015, GOST 31447-2012.GOST 12336-66 חדש בתוקף. הוראותיו מתייחסות למוצרים סגורים מסוג פרופיל, עם חתך בצורת ריבוע או מלבן. החל מה-1 בינואר 1981, הסמכויות של GOST 12336-66 הועברו ל-TU 14-2-361-79, אך הרלוונטיות של הוראותיו לא אבדה עד היום. GOST 10705-91 (80)

החל מ-1 בינואר 1981, הסמכויות של GOST 12336-66 הועברו ל-TU 14-2-361-79, אך הרלוונטיות של הוראותיו לא אבדה עד היום. GOST 10705-91 (80).

מכיל רשימה של תנאים טכניים שבהם מיוצרים צינורות פלדה מרותכים חשמליים מסוג אורך בקוטר של 10 עד 630 מ"מ. לייצור צינורות על פי GOST זה, נעשה שימוש בפחמן או פלדה סגסוגת נמוכה. מוצרים אלו נמצאים בשימוש בתחומים רבים, אך העדיפות היא הצינור לשאיבת מים.

הוראות התקן אינן חלות על צינורות פלדה שמהם עשויים תנורי חימום חשמליים. GOST 10706 76 (91). נוגע לצינורות פלדה מרותכים חשמליים מסוג אורכי, בעלי מטרה כללית. כדלקמן ממסמך זה, הקוטר של מוצר זה הוא בטווח שבין 426 ל-1620 מ"מ. GOST 10707 80.

להלן התקנים לפיהם מיוצרים צינורות מרותכים חשמליים בעלי דרגת דיוק שונה: רגילה, מוגברת ודיוק. הקוטר של המוצרים הממוקדים במסמך זה יכול להיות בין 5 ל-110 מ"מ: במקרה זה, נעשה שימוש בפלדת פחמן לא מגוגנת. לפעמים למוצרים מרותכים אורכיים מרותכים חשמלית יש הפניות ל-GOST 10707 80 בתיעוד הנלווה: זה נובע מהעובדה שבשנת 1991 הוחלט להאריך את תוקפו של מסמך זה.

ייצור צינורות פלדה: שיטות בסיסיות

צינורות פלדה עשויים בכמה דרכים.

אפשרויות הייצור הנפוצות ביותר הן:

• מרותך אלקטרו עם תפר ישיר;
• מרותך חשמלי עם תפר ספירלי;
• עבודה חמה ללא תפר;
• מגולגל קר ללא תפר.

הבחירה בשיטת עיבוד מתכת מתאימה תלויה באיכות חומרי הגלם והציוד הזמינים מהיצרן.

תקן נפרד מסדיר את צינורות המים והגז. עם זאת, זה לא קורה כי יש שיטת ייצור מיוחדת לחומר זה, אלא רק על בסיס תחום היישום.

למעשה, צינורות מסוג זה הם מוצר מרותך חשמלי אוניברסלי עם תפר ישר. בדרך כלל, סוג זה משמש במערכות תקשורת עם לחץ מתון.

כיצד מייצרים מוצרי תפר ישר מרותכים חשמלית?

יריעת פלדה (רצועה) מגולגלת לגליל הדוק נפרקת וחותכת לרצועות אורכיות באורך וברוחב הרצויים. השברים המתקבלים מרותכים לחגורה אינסופית, ובכך מבטיחים המשכיות בייצור.

ואז הקלטת מעוותת בגלילים וחומר העבודה הופך למוצר חתך עגול עם קצוות פתוחים.התפר המחבר מרותך בשיטת קשת, זרמי אינדוקציה, קרני פלזמה, לייזר או אלקטרונים.

התפר על צינור פלדה, שנעשה בסביבת גז אינרטי עם אלקטרודת טונגסטן (האלמנט הפעיל של ריתוך קשת חשמלי), הוא די חזק ועמיד. עם זאת, העיבוד לוקח זמן רב. ריתוך צינורות עם זרמי אינדוקציה בתדר גבוה מתבצע כמעט פי 20 מהר יותר, ולכן המחיר של מוצרים כאלה תמיד נמוך בהרבה

לאחר כל המניפולציות, צינור הפלדה העגול מכויל בגלילים ובקרה עדינה לא הרסנית של חוזק ושלמות התפר מתבצעת על ידי אולטרסאונד או זרמי מערבולת. אם לא נמצאו שגיאות במהלך תהליך הבדיקה, חומר העבודה נחתך לשברים באורך המתוכנן ונשלח למחסן.

ייצור סוגי תפר ספירלי מרותך חשמלי

הייצור של צינורות פלדה עם תפר ספירלה עוקב אחר אותו עיקרון כמו צינורות תפר ישר, רק מנגנונים פשוטים יותר משמשים לייצור מוצרים. ההבדל העיקרי הוא שרצועת הפלדה החתוכה מגולגלת בעזרת רולים לא כצינור, אלא כספירלה. זה מבטיח דיוק חיבור גבוה בכל השלבים.

בצינורות עם תפר ספירלי, במקרה חירום, לא נוצר סדק אורכי ראשי, המוכר על ידי מומחים כעיוות המסוכן ביותר של כל מערכת תקשורת

התפר הספירלי נחשב לאמין יותר ומעניק לצינור חוזק מתיחה מוגבר. החסרונות כוללים את אורך התפר המוגדל, המצריך עלויות נוספות עבור חומרים מתכלים וזמן נוסף לחיבור.

ייצור מוצרים ללא תפרים בעלי צורה חמה

כריק ליצירת צינור פלדה חלק (מצויר מוצק) על ידי דפורמציה חמה, משמש בילט גלילי מונוליטי.

הוא מחומם בטמפרטורה גבוהה בכבשן תעשייתי ומובל דרך מכבש חודר. היחידה הופכת את המוצר לשרוול (גליל חלול), ובהמשך עיבוד עם מספר גלילים מקנה לאלמנט את עובי הדופן הרצוי וקוטר מתאים.

עובי הדופן של חומר הצינור העשוי מפלדה המיוצר על ידי דפורמציה חמה מגיע ל-75 מ"מ. צינורות באיכות זו משמשים בתנאי הפעלה קשים ובמערכות תקשורת בהן חוזק ואמינות הם בראש סדר העדיפויות.

בשלב האחרון, צינור הפלדה החם מקורר, נחתך לפי הפרמטרים שצוינו ומועבר למחסן המוצר המוגמר.

תכונות של ייצור צינורות בצורת קר

השלב הראשוני של תהליך ייצור צינורות פלדה ללא תפרים על ידי דפורמציה קרה זהה לגרסה ה"חמה". עם זאת, לאחר ריצה דרך טחנת הניקוב, השרוול מתקרר מיד וכל שאר הפעולות מתבצעות בסביבה קרה.

כאשר הצינור נוצר במלואו, יש לחשל אותו, תחילה לחמם אותו לטמפרטורת התגבשות הפלדה, ולאחר מכן לקרר אותו שוב. לאחר אמצעים כאלה, צמיגות המבנה עולה, והלחצים הפנימיים המתעוררים בהכרח במהלך דפורמציה קרה עוזבים את המתכת עצמה.

ניתן להשתמש בצינורות פלדה בעלי צורה קרה להנחת מערכת תקשורת אמינה ביותר, שבה הסיכון לדליפה ממוזער.

כעת בשוק יש צינורות מגולגלים קרים ללא תפרים בעובי דופן של 0.3 עד 24 מ"מ ובקוטר של 5 - 250 מ"מ. היתרונות שלהם כוללים רמת אטימות גבוהה ויכולת עמידה בלחץ גבוה.

סקירה של מוצרים מיצרנים מובילים

בין מגוון המוצרים המוצגים, ישנם מותגים נחשבים בעלי מוניטין חיובי לאורך זמן. אלה כוללים מוצרים מחברות: Hobas (שוויץ), Glass Composite (רוסיה), Amiantit (קונצרן מסעודיה עם מתקני ייצור בגרמניה, ספרד, פולין), Ameron International (ארה"ב).

יצרנים צעירים ומבטיחים של צינורות פיברגלס מרוכבים: Poliek (רוסיה), Arpipe (רוסיה) ו- Plant of fiberglass (רוסיה).

יצרן מס' 1 - מותג HOBAS

מפעלי המותג ממוקמים בארה"ב ובמדינות רבות באירופה. המוצרים של קבוצת Hobas זכו להכרה עולמית על איכותם המעולה. צינורות GRT הקשורים לפוליאסטר נוצקים מפיברגלס ושרף פוליאסטר בלתי רווי.

מערכות צינורות של Hobas נמצאות בשימוש נרחב במערכות ביוב, ניקוז ומים, צנרת תעשייתית ותחנות כוח הידרואלקטריות. הנחת משטח, מיקרו-מנהור ומיקום גרירה מקובלים

מאפיינים של צינורות מרוכבים של Hobas:

• קוטר - 150-2900 מ"מ;
• מחלקה SN-קשיחות - 630-10 000;
• רמת לחץ PN - 1-25 (PN1 - צינור ללא לחץ);
• נוכחות של ציפוי אנטי קורוזיה פנימי בטנה;
• עמידות לחומצה בטווח pH רחב.

הושק ייצור אביזרי: מרפקים, מתאמים, צינורות אוגנים וטיים.

יצרן מס' 2 - חברת קומפוזיט זכוכית

חברת Steklokompozit הקימה קו לייצור צינורות פיברגלס Flowtech, טכניקת הייצור היא פיתול רציף.

ציוד מעורב עם אספקה ​​כפולה של חומרים שרף. שרפים טכנולוגיים מיושמים על הנחת השכבה הפנימית, והרכב זול יותר - על השכבה המבנית. הטכניקה מאפשרת לייעל את צריכת החומר ולהפחית את עלות המוצרים.

טווח הצינורות של Flowtech הוא 300-3000 מ"מ, מחלקה PN היא 1-32. צילומים סטנדרטיים - 6, 12 מ' לפי ההזמנה, ייצור אפשרי תוך 0.3-21 מ'

יצרן מס' 3 - מותג Amiantit

המרכיבים העיקריים של צינורות Flowtite של Amiantit הם פיברגלס, שרף פוליאסטר וחול. הטכניקה המשמשת היא סלילה מתמשכת, המבטיחה יצירת צינור רב שכבתי.

מבנה הפיברגלס כולל שש שכבות:

• סלילה חיצונית של סרט לא ארוג;
• שכבת כוח - פיברגלס קצוץ + שרף;
• שכבה אמצעית - פיברגלס + חול + שרף פוליאסטר;
• שכבת כוח חוזרת;
• בטנה של חוטי זכוכית ושרף;
• ציפוי מגן עשוי מסיבי זכוכית לא ארוגים.

המחקרים שנערכו הראו עמידות שחיקה גבוהה - עבור 100 אלף מחזורי טיפול בחצץ, אובדן הציפוי המגן הסתכם ב-0.34 מ"מ.

דרגת החוזק של מוצרי Flowtite היא 2500 - 10000, ניתן לייצר צינורות SN-30000 לפי בקשה. לחץ הפעלה - 1-32 אטמוספרות, קצב זרימה מקסימלי - 3 מ' לשנייה (עבור מים נקיים - 4 מ' לשנייה)

יצרן מס' 4 - חברת Poliek

Poliek LLC מייצרת שינויים שונים של מוצרי צינור Fpipes מפיברגלס. טכניקת הייצור (סלילה אלכסונית רציפה לאורך-רוחב) מאפשרת ליצור צינורות תלת-שכבתיים בקוטר של עד 130 ס"מ.

חומרים מרוכבים פולימרים מעורבים ביצירת צינורות מעטפת, קטעים של עמודי הרמת מים, צינורות אספקת מים ומערכות חימום.

מגוון צינורות הביוב פיברגלס - 62.5-300 מ"מ, מוצרים בלחץ גבוה - 62.5-200 מ"מ, תעלות אוורור - 200-300 מ"מ, מעטפת באר - 70-200 מ"מ

מלבד צינורות פיברגלס ישנם מוצרים רבים בשוק העשויים מחומרים אחרים - פלדה, נחושת, פוליפרופילן, מתכת-פלסטיק, פוליאתילן וכו'. אשר, בשל מחירם המשתלם יותר, משמשים באופן פעיל בתחומים שונים של שימוש ביתי - התקנת מערכות חימום, אספקת מים, ביוב, אוורור וכו '.

אתה יכול להכיר את המאפיינים של צינורות מחומרים שונים במאמרים הבאים שלנו:

• צינורות מתכת-פלסטיק: סוגים, מאפיינים טכניים, תכונות התקנה
• צינורות ואביזרים מפוליפרופילן: סוגי מוצרי PP לשיטות הרכבה וחיבור צנרת
• צינורות אוורור מפלסטיק עבור פליטה: סוגים, מאפיינים, יישום
• צינורות ואביזרים נחושת: סוגים, סימון, תכונות הסדר של צינור נחושת
• צינורות פלדה: סוגים, מבחר, סקירה של מאפיינים טכניים וניואנסים בהתקנה

צינור מלבני

רוב צינורות הפלדה המלבניים מיוצרים על ידי ריתוך חשמלי בתפר ישיר. המגוון של סוג זה של חומר מצוין ב- GOST 8645-82, לפיו נקבע עובי הדופן המרבי עבור צינורות בגודל מסוים. לדוגמה, עבור מוצר עם צלעות של 15 ו-10 מילימטרים, מותרים עובי דופן של 1 מ"מ, 1.5 מ"מ ו-2 מ"מ.

עבור צינור בגודל של 80 * 60 מ"מ, הקירות יכולים להיות בעובי של 3.5 מ"מ, 4 מ"מ, 5 מ"מ, 6 מ"מ ו-7 מ"מ.הממדים המרביים של צינור מלבני סטנדרטי יכולים להיות 180*150 מ"מ. עם פרמטרים אלו, מותר לייצר מוצרים בעובי דופן של 8 מ"מ, 9 מ"מ, 10 מ"מ, 12 מ"מ.

GOST 8645-82 מאפשר ייצור של צינורות פלדה בגדלים לא סטנדרטיים, למשל, 28 * 25 מ"מ או 196 * 170 מ"מ. לעובי הדופן של מוצרים כאלה יש גם סטיות, בהתאמה 1.5 מ"מ ו -18 מ"מ.

מסמך משלים 8645-68 מכיל מידע על רשימה שונה של צינורות פלדה מלבניים. אין הבדלים מיוחדים בין המסמכים הרגולטוריים. עם זאת, התקן השני מציין פרמטרים מיוחדים. הם מאפשרים ייצור של מוצרי פלדה בחתך מלבני, בעל פרמטרים של 230 * 100 מילימטרים.

סיכום

תיאורים מפורטים של מבחר צינורות רחוב ומסמכים המסדירים את הייצור שלהם יעזרו לך לבחור את החומר הנכון לבנייה ולבחור את הממדים הנכונים. בניין שמח!