ייעוד ריתוכים בתרשים

GOST עם דרישות לייעודים של ריתוכים

הרכבה של מבנה באמצעות מפרקי ריתוך מוסדרת על ידי סוגי התיעוד הטכני הבאים:

• הדרכה טכנולוגית;
• פרויקט לייצור עבודות ריתוך (PPSR);
• חלקים נפרדים של הפרויקט הכללי לייצור עבודות (PPR).

דוגמה לייעוד על פי GOST.

המטרה העיקרית של המסמכים המפורטים היא להבטיח קריאה והבנה אחידה של שרטוטים ותרשימי זרימה על ידי מהנדסים, עובדים ונציגי שירותי הרגולציה.

בְּ הערכת איכות העבודות המרותכות תיעוד בשימוש:

• שרטוטי מנהלים עם שינויים שבוצעו על ידי היצרן או המתקין של מבנים;
• אישור היזם או ארגון העיצוב של השינויים שבוצעו;
• תעודות לחומרים מרותכים.

הבקרה התפעולית מתבצעת על ידי הקבלן, מנהל העבודה לעמידה בתוצאות העבודה בדרישות המפורטות במפות הטכנולוגיות, בהוראות המאושרות ובתקני המדינה.

סמלי ריתוך נקודתיים בציורי GOST

קריאת ציור היא אחת הכישורים העיקריים של רתך, הביצוע הנכון שלו הוא ערובה לבטיחותם של אנשים רבים, לכן הסמל חייב להיות גם מוכשר ומדויק. ריתוך התנגדות בציורי GOST מסומן על ידי סימנים מסוימים, כיוונים, קווי הארכה ובמידת הצורך בתוספת תיאור. הכינויים העיקריים בציור:

• סוגי התפר מסומנים בקו:
• גלוי - מוצק;
• בלתי נראה - מנוקד;
• רב שכבתי - קווי מתאר המציינים את המספר (מספר התפרים). בנוסף, חץ מרוחק מציין היכן בדיוק יש לבצע את הריתוך.
• סוג המפרק המרותך מצוין על ידי תווים אלפביתיים, שכל אחד מהם מתווסף בנתונים, בהתאם לפרטים הספציפיים.

ייעוד ריתוך נקודתי GOST

סוג פינה מרותכת	ייעוד אותיות	מידע דרוש נוסף
קַת	"מ"	סוג התפר + סוג ריתוך
זוויתי	"יו"	סוג תפר + רגל פינתית + נקודת תפר + סוג ריתוך
טאורובה	"ה"	סוג התפר + רגל פינתית + סוג ריתוך
חֲפִיפָה	"N"	קוטר נקודה סנט; רוחב ריתוך רולר

כללים לקבלת ריתוך נקודתי

התקנים מגדירים, בלי להיכשל, את הכללים לקבלת ריתוך נקודתי של מתכות וחלקים. האיכות נקבעת לאחר בדיקת דגימות למספר סוגי נזק:

• פער;
• הַעֲקָמָה;
• מְתִיחָה;
• לנשוף;
• דְחִיסָה.

בנוסף, התקנים מטילים דרישות על התנאים הטכניים לעבודה, עמידה בחומרים בהתאם ל-GOST, וציון החובה של ריתוך התנגדות בשרטוט שלפיו מתבצעת העבודה. ב-GOSTs, סובלנות עבור סוגים שונים של עבודה נקבעים, עם אינדיקציה מדויקת באחוזים.

מסמכים לקבלת רתך לריתוך נקודתי

ריתוך היא עבודה מאוד אחראית, שבה תלויה בטיחות האנשים.

כדי לבצע עבודות ריתוך נקודתיות, על הרתך להחזיק בחבילת המסמכים הדרושה:

1. תעודת רתך - לפחות 2-5 שנים מההסמכה האחרונה (ראה לפי השכלה);
2. תעודת בטיחות חשמל, החל מקבוצה 2 ומעלה למשך שנה לפחות (ראה לפי ההסמכה העדכנית);
3. תעודת מעבר בטיחות אש - לפחות 1-3 שנים מההסמכה האחרונה (ראה לפי קטגוריות).

בנוסף, על הרתך:

• קרא באופן מקצועי את הייעוד של ריתוך נקודתי על ציור GOST;
• לעבור בדיקות היכרות ותקופות על ידע בבטיחות במקום עבודה מסוים;
• להכיר את הליך הוצאת היתרי עבודה לסוגי עבודה מסוימים;
• דע את סוגי העבודה התואמים לקטגוריות ולכישוריו של הרתך.

סיכום

ריתוך נקודתי שייך לסוג הנפוץ ביותר - תרמו-מכני של עיבוד מתכת ומשמש בחלקים קריטיים, מבנים, מכלולים מורכבים ומכלולים. בתהליך העבודה מתעוררים מספר רב של ניואנסים, חריגות מהנורמה הנתונה ומצבים בלתי צפויים.

ריתוך, למעט ריתוך במכונות אוטומטיות, תלוי מאוד בגורם האנושי, לכן, לרתך המבצע עבודות מסוג זה יש דרישות גבוהות לידע, מיומנויות ואחריות.

זה כל כך חשוב שנוצר רישום מאוחד של רתכים ברוסיה, NAKS. שם מוזנים שמות משפחה ונתונים על חינוך, הסמכה.

זוהי תוספת נוספת להשכלה הכללית, ובעזרת קטלוג אלקטרוני הרבה יותר קל למצוא עבודה.

סוגי תפרים ופרשנותם

ייעוד הריתוך בשרטוט ופרשנותם תלוי בסוג החיבור. שיטות החיבור העיקריות כוללות:

1. תפר תחת. זה מאופיין עגינה קצה של חלקים. במידת הצורך, ניתן להכין מראש את הקצוות. בציורים, הוא מסומן באות "C".
2. תפר חיק. סוג זה מרמז על חיבור מקביל של אלמנטים עם גישה חלקית זה לזה ביחס למישור הריתוך. יש את הכינוי "N".
3. תפר טי. במקרה זה, החלק הקצה של חומר העבודה השני מרותך למישור של חלק אחד בזווית מסוימת. בתיעוד הטכני הוא מסומן כ- "T".

הרוב המכריע של החלקים מחוברים בזווית של 90º - זה מספק את החוזק הדרוש.

1. זוויתי. כפי שהשם מרמז, החלקים מרותכים בזווית של 90º, עם או בלי הכנה מוקדמת של הקצוות. מסומן באות "U".
2. סוֹף.שיטה זו מחברת אלמנטים עם סידור קואקסיאלי. במקרה זה, החלק הסופי הוא אזור של פני השטח של חומר מילוי.

השטח יכול להתבצע רק בצד אחד. במקרה זה, התפר נקרא חד צדדי. חיבור דו-צדדי פירושו ריתוך משני צדדים.

אלמנטים מבניים של מפרקים מרותכים בריתוך קשת ידני

בקשר לחשיבות הכנה נכונה של הקצוות לריתוך מבחינת איכות, חסכון, חוזק וביצועים של המפרק המרותך, נוצרו תקנים ממלכתיים להכנת קצוות לריתוך. התקנים מסדירים את הצורה והאלמנטים המבניים של חיתוך והרכבת קצוות לריתוך ואת מידות הריתוכים המוגמרים.

GOST 5264-80 "תפרים של מפרקים מרותכים. ריתוך קשת ידני. סוגים בסיסיים, אלמנטים מבניים וממדים" ו-GOST 11534-75 "ריתוך קשת ידני. חיבורים מרותכים בזוויות חדות וקהות. סוגים בסיסיים, אלמנטים מבניים וממדים" מסדירים את האלמנטים המבניים של הכנת הקצוות ואת מידות הריתוכים הנעשים בריתוך קשת ידני עם אלקטרודת מתכת בכל המצבים המרחביים.

יש לציין כמה תכונות של יישום התקנים. שיטות שונות של ריתוך היתוך חשמלי, בשל תכונותיהן הטכנולוגיות, מאפשרות להשיג עומקי חדירה מקסימליים שונים. על ידי שינוי הפרמטרים העיקריים של מצב הריתוך, סוגים קונסטרוקטיביים של הכנת קצה, ניתן להגדיל או להקטין את עומק החדירה וממדים אחרים של הריתוך.

מסיבה זו, התקנים המוזכרים, המסדירים את האלמנטים המבניים של החריץ, לוקחים בחשבון את האפשרות של שינוי חוזק זרם הריתוך, מתח, קוטר חוט האלקטרודה (צפיפות זרם) ומהירות הריתוך. במקרים בהם תהליך הריתוך מספק שימוש בזרמים גבוהים, צפיפות זרם גבוהה וריכוז חום, תיתכן כמות מוגברת של קהות, זוויות חריצים קטנות יותר וגדלי מרווחים.

בריתוך קשת ידני, גורמים כמו כמות זרם הריתוך, מהירות הריתוך ומתח הקשת משתנים בטווח קטן.

כדי להבטיח חדירת קצוות המוצר בעת ריתוך ריתוך קת או פילה חד-צדדיים בעובי יריעה של יותר מ-4 מ"מ, יש לבצע ריתוך לאורך קצוות חתוכים מראש. בריתוך ידני, רתכים אינם יכולים לשנות באופן משמעותי את עומק החדירה של המתכת הבסיסית, אך על ידי שינוי טווח התנודות הרוחביות של האלקטרודה, הם יכולים לשנות באופן משמעותי את רוחב הריתוך.

עם עובי גיליון של 9 - 100 מ"מ, GOST 5264-80 למפרקי קת מספק חיתוך חובה של קצוות ופער, בעלי ערך שונה בהתאם לעובי המתכת וסוג החיבור.

בכל המקרים, באמצעות תקני הכנת קצוות, יש לבחור בסוגי חריצים כאלה המספקים את הנפח והעלות הקטנים ביותר של הכנת הקצוות, נפח ומסת המתכת המושקעת, חדירה מלאה בעובי, צורה חלקה של הממשק של החלק החיצוני. של הריתוך ועיוותים זוויתיים מינימליים.

איכות החיבורים המרותכים ויעילות תהליך הריתוך מושפעות רבות מניקיון הקצוות ומשטח המתכת הבסיסית הצמודה אליהם, מדיוק הכנת הקצוות וההרכבה לריתוך. ריקים לחלקים מרותכים צריכים להיות עשויים ממתכת מיושרת ומנוקת מראש. חיתוך חלקים והכנת קצוות מתבצע על ידי עיבוד מכני (במזמרה, מכונות חיתוך קצוות וכרסום), חיתוך דלק חמצן ופלזמה וכו'. לאחר שימוש בשיטות חיתוך תרמיות, מנקים את הקצוות מכתמים, אבנית וכו'. (גלגלי שחיקה, מברשות מתכת וכו').

במקרים מסוימים, בעת ריתוך פלדות מסגסוגת גבוהה, מתכת הבסיס באזור מושפע החום לאחר החיתוך מוסרת גם בצורה מכנית. לפני הרכבת הקצה, יש לנקות אזורים סמוכים למתכת הבסיס (40 מ"מ מהקצה) משמן, חלודה ומזהמים אחרים באמצעות מברשות מתכת, פיצוץ ירי או כבישה כימית. חלקים מורכבים על נעצים (תפרים קצרים) באורך 20-30 מ"מ או במכשירי הרכבה מיוחדים.

יצירת שרטוטים באמצעות CAD

כמעט כל השרטוטים, לפיהם מבני מתכת שונים מיוצרים לאחר מכן באמצעות טכנולוגיות ריתוך, מבוצעים באמצעות תוכנה מיוחדת (CAD). אוטומציה של תהליך יצירת תוכניות טכניות מאפשרת למפתחים לחסוך זמן משמעותי בהכנת תיעוד הפרויקט.

הודות ל-CAD, מעצבים מיישמים במהירות ובדיוק מרבי את כל תפרי הריתוך על השרטוטים, ייעודם מתבצע גם על ידי מערכות תוכנה מתאימות המסוגלות לא רק לדגמן את מוצרי המתכת המורכבים ביותר, אלא לבצע כמעט מיד את החישובים המורכבים ביותר. של חיבורי ריתוך עקב מבחר פתרונות הנדסיים מוכנים בספריות מובנות מיוחדות.

נכון לעכשיו, למעצבים מוצעים מספר רב של מוצרים שונים, מתוכם מערכות התוכנה הבאות הן היעילות והמבוקשות ביותר:

• קומפאס;
• AutoCAD;
• עבודות מוצקות.

לדוגמה, בתוך שניות, Compass מוצא את כל שרטוטי הריתוך הדרושים, והפרשנות שלהם מוצגת מיד על הצג ללא צורך לבזבז זמן בחיפוש אחר מקורות נוספים.

ללא ספק, מעצב מקצועי חייב להיות מסוגל לבצע באופן ידני דיאגרמות טכניות, ויתרה מכך, לדעת כיצד הריתוך מצוין בשרטוט. אך יחד עם זאת, תפוקת העבודה תהיה גבוהה בהרבה אם נעשה שימוש בתוכניות מיוחדות בתהליך הניירת.

בעזרת מערכות תוכנה, ניתן לפתח לא רק יחידות ומכלולים של מבנים מרותכים, אלא גם לחשב את העומסים המרביים המותרים במהלך פעולתם. בתורו, זה מאפשר למומחים, אפילו בשלב של פיתוח הפרויקט, ליישם את ההחלטות הנכונות לגבי תכונות העיצוב של מוצרי מתכת, תוך אי הכללה של היווצרות אי דיוקים עקב בחירה לא מדויקת של טכנולוגיות ריתוך, ובמיוחד, סוגי חיבורים .

כל התוכניות האוטומטיות המודרניות המוצעות למהנדסי תכנון מפותחות תוך עמידה מרבית בדרישות שנקבעו בתקנות טכניות ומסמכים משפטיים.

היכולת להשתמש בייעוד המפרקים המרותכים בציורים ובפרט ליצור דיאגרמות במצב אוטומטי באמצעות CAD מאפשרת לערוך תיעוד בצורה נכונה ומדויקת ולהבטיח את התנאים לייצור מוצלח של מוצרי מתכת באמצעות ריתוך.

דוגמאות לאגדות

כדי שיהיה ברור יותר עבורכם, ותוכלו להבין במהירות את כל הסימון, ניתן כמה דוגמאות פשוטות וממחישות. אז בואו נתחיל.

דוגמה מס' 1

בתמונה למעלה, אתה רואה ריתוך קת, שבו לקצה אחד יש שיפוע מעוקל. החיבור עצמו הוא דו צדדי, נעשה על ידי ריתוך קשת ידני. אין חיזוק משני הצדדים. בצד הקדמי, חספוס הריתוך הוא Rz 20 מיקרומטר, ובצד ההפוך, Rz 80 מיקרון.

דוגמה מס' 2

כאן ניתן לראות שהתפר זוויתי ודו צדדי, אין לו שיפועים או קצוות. חיבור זה נעשה על ידי ריתוך אוטומטי ושימוש בשטף.

דוגמה מס' 3

כאן יש לנו שוב תפר תחת, אבל ללא שיפועים או קצוות. החיבור הוא חד צדדי, עם בטנה. תפר נעשה באמצעות גז מחומם וחוט ריתוך.

דוגמה מס' 4

בדוגמה הרביעית, התפר הוא טי, אין לו שיפועים או קצוות. זה לא רציף ומבוצע באופן דו צדדי. התפר הוא כמו דפוס לוח שחמט. העבודה בוצעה בעזרת RDS במדיום גז ובאמצעות מוט מתכת שאינו מתכלה. רגל התפר 6 מילימטרים, ואורך התפר 50 מילימטרים, במרווחים של 100 מילימטרים (מסומן באות "Z").t w הוא אורך התפר, ו-t pr הוא אורך המדרגה של החיבור לסירוגין.

דוגמה מס' 5

בדוגמה האחרונה שלנו, התפר חופף, אין לו שיפועים וקצוות. הוא גם חד צדדי ומבוצע על ידי ריתוך ידני בקשת מגן גז באמצעות מוט מתכלה. המפרק המרותך נעשה לאורך קו פתוח. רגל התפר היא 5 מילימטרים.

כללים להחלת ייעודים ותכונות הפענוח שלהם

כבר הוזכר לעיל כיצד יש לבצע ייעוד של מפרקים מרותכים מסוגים שונים. קו עם חץ מכוון מציין את קו המפרק, שמעליו או מתחתיו מיושמים כתובות.

ישנם כללים מסוימים שלפיהם יש ליישם את כל הכתובות הטכניות. סימון ריתוך מורכב מ-9 מחוברים בין בלוקים. התמונה למטה מציגה את מבנה הסימונים.

התמונה מראה כיצד מצויין המפרק המרותך בשרטוט באמצעות דוגמה של ריתוך קת להרכבה דו צדדי המבוצע על ידי ריתוך קשת ידני:

1. העמודה הראשונה מציגה סימן עזר. זהו קו המתאר של תפר סגור, הקובע את תנאי ההתקנה המובאים לאלמנט.
2. הבלוק השני מכיל את הקוד של התקן הבין-מדינתי, לפיו יש לבצע את העבודה על ריתוך מבנה המתכת.
3. העמודה השלישית היא הסימון (ייעוד) של הריתוך בשרטוט.
4. לאחר מכן, מוצג מקף, המפריד בין כל המיקומים הבאים בקטגוריית המשנה.
5. האותיות בבלוק החמישי מציינות את הטכנולוגיה שבאמצעותה מתבצע הריתוך. תפקיד זה אינו חובה.
6. העמודה השישית מכילה את הערך של הרגל הזוויתית, ערכה מצוין במילימטרים.
7. בלוק שביעי: ייעוד נוסף - ריתוך לסירוגין, מרווח גובה, שרשרת או סידור מדורג וכו'.
8. הבלוק השמיני מציג סימני עזר המציינים את סוג העיבוד.
9. העמודה התשיעית האחרונה היא ניקיון פני השטח של מפרק התחת. מצוין במקרים בהם לאחר תהליך הריתוך יש צורך בעיבוד מכני של המוצר.

זהו הייעוד הסטנדרטי של ריתוכים בציורים, דוגמאות לייעוד של כמה חיבורים שכבר הושלמו ניתנות להלן.

דוגמה 1

סמל הריתוך המוצג בשרטוט מפוענח באופן הבא:

• השלט מציין כי ישירות באתר ההתקנה, לאחר התאמת האלמנטים, יש לחבר אותם;
• GOST 5264-80 הוא מספר המסמך הרגולטורי, במקרה זה הוא מציין כי המפרק נעשה באמצעות ריתוך קשת חשמלי;
• C13 - פירושו שבמפרק התחת על שיפוע אחד יש שיפוע מעוקל;
• השלט מציין שהלחץ התרמי הפנימי (כוח) הוסר משני צידי התפר;
• Rz20 הוא אינדיקטור של ניקיון פני השטח של הצד הקדמי, Rz80 הוא אינדיקטור של הצד האחורי.

דוגמה 2

מוצג כאן ריתוך פילה דו-צדדי (U2) ללא קצוות משופעים, שנעשה על ידי ריתוך קשת אוטומטי (A) לאורך קו סגור תחת שטף (GOST 11533-75).

דוגמה 3

נוצר מפרק בצד האחורי.

החיבור נעשה באמצעות ריתוך בקשת חשמלית בהתאם ל- GOST 5264-80. התפר הוא חד צדדי עם עיקול של הקצה, קו המתאר פתוח.

דוגמה 4

חיבור ריתוך בזווית

• קו המתאר של חיבור האלמנטים הוא מוצק, עשוי בצורה של טבעת;
• ריתוך בוצע בסביבה גזי, GOST 17771-76;
• מפרק טי (TZ), כל צד שלו עבר עיבוד ללא קצוות חיתוך;
• פחמן חד חמצני (CO) בעל עקביות גזי שימש כמדיום גזי, האלקטרודה הייתה ניתנת להמס;
• 6 מ"מ הוא אורך הרגל של מפרק התחת;
• בתבנית דמקה (Z), נוצר מעת לעת אזור מרותך רציף באורך 50 מ"מ ובצעד של 100 מילימטר.

דוגמה 5

כדי ליצור את התפר, נעשה שימוש בריתוך קשת חצי אוטומטי, השרטוט מציין שהתפר הוא חד צדדי (H1), שנוצר על ידי אלקטרודת חפיפה מתכלה ללא קצוות משופעים בסביבת גז מגן. התפר הוא עגול (), עשוי לאורך קו סגור, 5 מ"מ (Δ5) הוא אורך הרגל.

אם הציור מכיל מספר מפרקי חיבור זהים, אז רק אחד מהם מסומן בסמל. עבור שאר התפרים במקומות שבהם צריך להיות ייעוד, מצוינים רק המספרים הסידוריים שלהם. במקרה זה, מספר החיבורים הזהים מצוין בקו המוביל, כפי שמוצג בדוגמה למטה.

אותם מפרקי תחת נחשבים במקרים שבהם:

• סוגי המפרקים וממדי האלמנטים זהים כאשר משווים את חתך הרוחב שלהם;
• אותן דרישות חלות על כל החיבורים.

כאשר הקטגוריה של השליטה שלו או מתחם הבקרה מוגדרת עבור מפרק הריתוך, אז יש להחיל סמל רק מתחת לקו המוביל.

ריבוע מס' 5, מידות התפר

אלו הן מידות התפר הנדרשות. הכי נוח לציין את אורך הרגל, מכיוון שאנחנו מדברים על גרסה בצורת T עם איחוד מאונך בזווית ישרה. הרגל נקבעת בהתאם לחוזק התשואה.

סיווג ריתוכים.

חיבורים נוספים הם:

• SS חד צדדי, שעבורו הקשת או האלקטרודה נעים בצד אחד.
• BS דו צדדי, מקור ההיתוך נע משני הצדדים.

המשתתף השלישי במסיבת הציור והריתוך שלנו - GOST 2.312-72, המוקדש רק לתמונות וסמלים, נכנס לעסקים.

על פי תקן זה, התפרים מחולקים ל:

• גלויים, המתוארים כקו מוצק.
• בלתי נראה, מצוין בציורים בקו מקווקו.

עכשיו חזרה לתפר המקורי שלנו. אנו מסוגלים לתרגם את סמל הריתוך הזה לטקסט פשוט ומובן לאוזן האנושית:

תפר טי דו צדדי על ידי ריתוך קשת ידני בפחמן דו חמצני מגן עם קצוות ללא שיפועים, לסירוגין עם סידור מדורג, רגל התפר 6 מ"מ, אורך השטח המרותך 50 מ"מ, המדרגה 100 מ"מ, יש להסיר בליטות של התפר לאחר הריתוך.

מה זה?

תוכנית ההנהלה היא מרכיב אינטגרלי של תיעוד התכנון והעבודה לאספקת מים, אספקת חום, צינורות הובלה ומתקנים טכנולוגיים עם מדיה נוזלית או גזית. זה מבוצע מחוץ לקנה מידה ונותן רק מושג כללי על המיקום היחסי של ריתוכים בחלל. הציור קשור בהכרח לקואורדינטות גיאודטיות או לעצם עם קואורדינטות ידועות.

בעת יצירת מסמך, סדר התפרים בקטע מסוים של הצינור נצפה. המסמך מהווה מדריך לביצוע עבודות ריתוך, אמצעי לתכנון ובקרה. הוא מופק יחד עם טבלת סיכום של מפרקים, המסכמת את הנתונים על המפרקים בצורת טבלה. בנוסף לפרמטרים הטכניים של הריתוכים, ניתנים הנתונים האישיים של הרתכים ומספר המותג האישי שלהם.

תכונות טכנולוגיות של ריתוך

לכל עבודה יש ​​את הסודות שלה, שהם בעיקר בבעלות אנשי מקצוע והריתוך אינו יוצא דופן. לדוגמה, בעת ביצוע מפרק טי המורכב מיריעות בעובי שונה, יש להגדיר את מחזיק האלקטרודה בצורה כזו שהזווית בינו לבין היריעה העבה היא 60 מעלות.

תכונה נוספת של היישום מסוג T היא התקנת יריעות ב"סירה", כלומר, הזווית בין חומר העבודה למישור האופקי צריכה להיות 45 מעלות. עם צורה זו של התקנה של חלקי עבודה, ניתן להתקין את האלקטרודה בצורה אנכית בהחלט. כתוצאה מכך, מהירות הריתוך עולה והסבירות לפגמים כמו חתך יורדת, אגב, זהו הפגם השכיח ביותר בריתוך T. בהתאם לעובי המתכת, ייתכן שיהיה צורך לבצע מספר מעברים עם האלקטרודה. ריתוך ב"סירה" משמש בעת שימוש בריתוך אוטומטי.

סמלים למפרקים מרותכים

2.1. סימני עזר לייעוד ריתוכים ניתנים בטבלה.

סימן עזר	משמעות סימן העזר	מיקומו של סימן העזר ביחס למדף של קו המוביל המצויר מתמונת התפר
מקדימה	בצד ההפוך
	הסר את חיזוק התפר
	עבד צניחה ואי סדרים של התפר עם מעבר חלק למתכת הבסיס
	את התפר יש לבצע במהלך התקנת המוצר, כלומר. כאשר מותקן לפי שרטוט ההתקנה במקום השימוש
	תפר לסירוגין או נקודתי עם סידור שרשרת זווית קו 60°
	התפר הוא לסירוגין או מנוקד בדוגמת לוח שחמט
	תפר סגור. קוטר שלט - 3…5 מ"מ
	תפר לאורך קו פתוח. השלט משמש אם מיקום התפר ברור מהציור

הערות:

אחד.עבור הצד הקדמי של תפר חד צדדי של מפרק מרותך, קח את הצד שממנו מתבצע הריתוך.

2. עבור הצד הקדמי של התפר הדו-צדדי של המפרק המרותך עם קצוות מוכנים בצורה אסימטרית, קח את הצד שממנו מרותך התפר הראשי.

3. ניתן לקחת כל צד כצד קדמי של ריתוך דו צדדי עם קצוות מוכנים באופן סימטרי. בסמל התפר, שלטי עזר עשויים בקווים דקים מוצקים. שלטי עזר חייבים להיות בגובה זהה למספרים הכלולים בייעוד התפר.

2.2. מבנה הסמל עבור תפר סטנדרטי או ריתוך נקודתי בודד מוצג בתרשים (איור 5).

השטן 5-10

לעזאזל.5

השלט עשוי בקווים דקים מוצקים. גובה השלט חייב להיות זהה לגובה המספרים הכלולים בייעוד התפר.

2.3. מבנה הסמל עבור תפר לא סטנדרטי או כתם ריתוך בודד מוצג בתרשים (איור 6).

לעזאזל.6

הדרישות הטכניות של השרטוט או טבלת התפרים מציינות את שיטת הריתוך שבאמצעותה יש לעשות תפר לא סטנדרטי.

2.4. הסמל של התפר מוחל:

א) על המדף של קו המוביל המצויר מתמונת התפר בצד הקדמי (איור 7א);

ב) מתחת למדף של קו המוביל שנמשך מתמונת התפר בצד ההפוך (איור 7ב).

לעזאזל.7

2.5.ייעוד החספוס של פני השטח המעובדים של התפר מוחל על המדף או מתחת למדף של קו המוביל אחרי סמל התפר (איור 8), או מצוין בטבלת התפרים, או נתון בטכנית. דרישות הציור, למשל: "פרמטר חספוס פני השטח של ריתוכים ...". הערה. התוכן והמידות של העמודות של טבלת התפרים אינם מוסדרים בתקן זה.

לעזאזל.8

2.6. אם נקבעת מתחם בקרה או קטגוריה של שליטה על הריתוך עבור התפר של המפרק המרותך, ניתן להציב את ייעודם מתחת לקו המוביל (איור 9).

לעזאזל.9

בדרישות הטכניות או בטבלת התפרים בשרטוט, ניתן קישור למסמך הרגולטורי והטכני המתאים.

2.7. חומרי ריתוך מצוינים בשרטוט בדרישות הטכניות או בטבלת הריתוך. מותר לא לציין חומרי ריתוך.

2.8. אם יש תפרים זהים בציור, הייעוד מוחל על אחת התמונות, וקווי מנהיג עם מדפים נמשכים מהתמונות של התפרים הזהים הנותרים. לכל התפרים הזהים מוקצה מספר סידורי אחד, אשר מוחל:

א) על קו המוביל, שיש לו מדף עם ציון תפר מודפס (איור 10א);

ב) על המדף של קו המוביל המצויר מתמונת התפר, שאין לו ייעוד, בצד הקדמי (איור 10ב);

ג) מתחת למדף של קו המוביל המצויר מתמונת התפר, שאין לו ייעוד, בצד ההפוך (איור 10ב).

לעזאזל.10

מותר לציין את מספר התפרים הזהים בקו המוביל, שבו יש מדף עם ייעוד יישומו (ראה שרטוט 10א).

הערה. תפרים נחשבים זהים אם: הסוגים והממדים שלהם של אלמנטים מבניים בחתך זהים; יש להם אותן דרישות טכניות.

2.9.דוגמאות לסמלים עבור חיבורים מרותכים ניתנות בנספחים 1 ו-2.

זה מעניין: טיפול לריתוך לאחר ריתוך - תרמי, מכני, אנטי קורוזיה

צורה ואורך

צורת התפר יכולה להיות קמורה, אפילו (שטוחה). לפעמים יש צורך ליצור צורה קעורה. חיבורים קמורים מיועדים לעומסים כבדים.

המקומות הקעורים של הסגסוגות עומדים היטב בעומסים דינמיים. צדדיות מאופיינת בתפרים שטוחים, הנעשים לרוב.

לאורך, התפרים רציפים, ללא מרווחים בין המפרקים המהוכים. לפעמים מספיקים תפרים לסירוגין.

וריאציה תעשייתית מעניינת של הריתוך לסירוגין היא המפרק שנוצר על ידי ריתוך תפר התנגדות. הם עושים את זה על ציוד מיוחד מצויד באלקטרודות מסתובבות דיסק.

לעתים קרובות הם נקראים רולים, וסוג זה של ריתוך נקרא ריתוך רולר. ניתן ליצור חיבורים מוצקים גם בציוד כזה. התפר המתקבל חזק מאוד, הדוק לחלוטין. השיטה משמשת בקנה מידה תעשייתי לייצור צינורות, מיכלים, מודולים הרמטיים.

תמונה סמלית של ריתוכים בציורים בהתאם ל-GOST 2.312-72 "תמונות מותנות וייעודים של מפרקים מרותכים"

בהתאם לתקן GOST 2.312-72, עבור תמונה מותנית של ריתוך, ללא קשר לשיטת הריתוך, משתמשים בשני סוגים של קווים: מוצק אם הריתוך נראה או מקווקו אם הריתוך אינו נראה.

קו התפר מסומן על ידי חץ חד צדדי.

החץ יכול להתבצע עם מדף שיתאים לסמל התפר ובמידת הצורך שלטי עזר.הסמל ממוקם מעל האוגן אם החץ מצביע לקדמת הריתוך (כלומר אם הוא נראה), או מתחת לאוגן כאשר הריתוך נמצא בצד ההפוך (כלומר אם הריתוך אינו נראה). במקרה זה, הצד שממנו מתבצע הריתוך נלקח כצד הקדמי של התפר החד-צדדי של המפרק המרותך. עבור הצד הקדמי של התפר הדו-צדדי של המפרק המרותך עם קצוות מוכנים בצורה אסימטרית, נלקח הצד שממנו מרותך התפר הראשי. כל צד יכול להיחשב כצד הקדמי של מפרק מרותך דו-צדדי עם קצוות מוכנים באופן סימטרי.

סימני עזר.

סימן עזר	תיאור	תפר גלוי	התפר אינו נראה
	התפר אמור להתבצע במהלך התקנת המוצר (תפר הרכבה).
	תפר סגור.
	תפר לאורך קו פתוח.
	התפר הוא לסירוגין עם סידור שרשרת.
	.
	הסר את הבליטה של ​​התפר.
	עבד צניחה ואי סדרים של התפר עם מעבר חלק למתכת הבסיס.

התרשים שלהלן מציג את המבנה של סמל ריתוך סטנדרטי.

הייעוד האלפאנומרי של התפר לפי התקן הרלוונטי הוא שילוב המורכב מאות המגדירה את סוג המפרק המרותך ומספר המציין את סוג המפרק והתפר וכן את צורת החריץ. לדוגמה: C1, T4, H3.

האותיות הבאות משמשות לייעוד חיבורים מרותכים:

• C - ישבן;
• U - זוויתי;
• T - טי;
• H - חפיפה;
• O - סוגים מיוחדים, אם צורת התפר אינה מסופקת על ידי GOST.

סמלים לתפרים עבור כמה שיטות ריתוך מוצגים בטבלה:

תֶקֶן	מתחם	סמלי תפר
GOST 5264-80. תפרים של חיבורים מרותכים, ריתוך קשת ידני	קַת	C1 - C40
Tavrovoe	T1 - T9
חוֹפֵף	H1 - H2
זוויתי	U1 - U10
GOST 14771-76. תפרים של חיבורים מרותכים, ריתוך בגזי מגן	קַת	C1 - C27
Tavrovoe	T1 - T10
חוֹפֵף	H1 - H4
זוויתי	U1 - U10

ייעודי שיטת הריתוך (A, G, UE ואחרים) מצוינים בתקן לפיו מתבצע תהליך הריתוך המצוין בשרטוט.

סמלים עבור כמה שיטות ריתוך מוצגים להלן, למשל:

• A - ריתוך קשת שקוע אוטומטי ללא שימוש בטנות וכריות ותפר גב;
• Af - ריתוך קשת שקוע אוטומטי על כרית שטף;
• IN - ריתוך בגזים אינרטיים עם אלקטרודת טונגסטן ללא מתכת מילוי;
• INp - ריתוך בגזים אינרטיים עם אלקטרודת טונגסטן, אך עם מתכת מילוי;
• IP - ריתוך בגזים אינרטיים עם אלקטרודה מתכלה;
• UP - ריתוך באלקטרודה מתכלה של פחמן דו חמצני.

מהו מפרק ריתוך

תהליך הריתוך הוא פעולה טכנולוגית ליצירת מפרק מונוליטי. האזור שבו החומר של החלקים המחוברים נמס והתמצק נקרא הריתוך.

סוגים

המפרק המרותך מחולק:

קַת. החיבור נוצר לאורך משטחי הקצה של החלקים. זה מתבצע עם עיבוד של קצוות ובלעדיו. סימון "C".

הקפה. מישורי החלקים מקבילים זה לזה וחופפים זה לזה חלקית. סימון "H".

תברובי. פני הקצה של החלק צמודים למישור של חלק אחר בזווית. התפר ממוקם לאורך המפרק. סימון "T".

זוויתי. המטוסים העיקריים של החלקים המחוברים באזור הריתוך ממוקמים בזווית זה לזה. סימון "U".

סוֹף. המוצר המוגמר למחצה נלחץ על ידי משטחי הצד. התפר נוצר על ידי איחוי מתכת בקצוות המוצרים.

התפר מתבצע:

חַד צְדָדִי.הריתוך מתבצע בצד אחד של החיבור (מפרק).

דוּ צְדָדִי. העיבוד מתבצע משני הצדדים.

הצורך בסימוני ריתוך

כל עיצוב מורכב מחלקים נפרדים (מכלולים) המחוברים ביניהם בצורה כזו או אחרת. אחד מהם הוא ריתוך. למפרק יש מאפיינים משלו המשפיעים על ביצועי המוצר בכללותו.

ייעוד הריתוך בשרטוט הוא הסבר על אופן החיבור, צורת התפר והפרמטרים הגיאומטריים שלו, אופן הביצוע ועוד מידע נוסף. מהנדס מוסמך יקבל מידע נוסף:

• לגבי חוזק - הקשר מתמשך או לסירוגין; בנוסף, מתחים תרמיים נוצרים באזור הריתוך;
• על הגודל והצורה של המתכת שהופקדה;
• אטימות של המפרק;
• זמן חיבור - לפני ההתקנה או במהלך התהליך שלה, ועוד.

זה מעניין: איך לחתוך את הצינור על ידי ריתוך חשמלי?