צינורות נחושת לחימום: סוגים, סימון ספציפי + תכונות יישום

יישומים

ישנם מספר מצבים שבהם עדיף לבחור בחומר זה:

1. האפשרות הנוכחית להתקנת מערכת חימום מצינורות נחושת היא חיבור לדוד דלק מוצק. זאת בשל העובדה שמערכות כאלה נתונות לחשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות (מעל 100 מעלות צלזיוס).
2. בהשוואה לחומרים אחרים, נחושת עדיפה אם יש לה צורה מורכבת.
3. ההתקנה תהיה מוצדקת ב-100% אם לבעל הבית יש מספיק כסף, הוא רוצה לקבל את מחוון העמידות הגבוה ביותר.

בהתחשב באפשרויות אחרות, אתה צריך לשים לב לפלסטיק או נירוסטה.

סוגי צינורות נחושת

מוצרים כאלה משתנים בגודל ובחתך רוחב והם מהסוגים הבאים:

1. צינור חישול נחושת. כדי לרכוש רכות, מוצרים כאלה נתונים לטיפול בחום. זה מפשט את ההתקנה שלהם.
2. צינורות נחושת לא מחושלים. אלו קטעים ישרים באורך של 1 עד 5 מ'.

חתך הצינורות יכול להיות קלאסי ומלבני. האחרונים משמשים ביצירת מוליכים עבור פיתולי סטטור, אשר מקוררים באמצעות נוזלים. הייצור שלהם מורכב והעלות גבוהה יותר מאשר קונבנציונליות. הקוטר הפופולרי ביותר של צינורות נחושת לאספקת מים הוא בין 10 ל 23 מ"מ, עבור מערכות ניקוז - מ 30 עד 45 מ"מ.

מה צריך להלחמת צינורות נחושת

הלחמת צינורות נחושת, אשר לא קשה לעשות במו ידיך, אינה דורשת ציוד יקר וכל חומרים מיוחדים. כדי ליישם אותו כראוי, תזדקק למכשירים הבאים.

מבער, שבגללו יתחממו ההלחמה וקטע הצינור שבו יתחברו. ככלל, גז פרופאן מסופק למבער כזה, שהלחץ שלו מוסדר על ידי מפחית ריתוך.
כלי מיוחד לחיתוך צינורות נחושת. מכיוון שמוצרים העשויים ממתכת זו רכים מאוד, יש לחתוך אותם בעדינות מספיק כדי לא לקמט את הקירות. חותכי צינורות מדגמים שונים מוצעים בשוק המודרני, שונים הן בפונקציונליות והן ביכולות הטכניות שלהם.

העיצוב של דגמים בודדים של מכשירים כאלה, שהוא חשוב, מאפשר להשתמש בהם אפילו לעבודה במקומות שקשה להגיע אליהם.
מרחיב צינורות הוא מכשיר המאפשר להרחיב קוטר של צינור נחושת, הכרחי על מנת להלחים טוב יותר. במערכות שונות המורכבות מצינורות נחושת, נעשה שימוש באלמנטים מאותו קטע, וכדי לחבר אותם באופן איכותי, יש צורך להגדיל מעט את הקוטר של אחד האלמנטים המחוברים. זו בעיה זו שמכשיר כזה כמו מרחיב צינור פותר.

זו בעיה זו שמכשיר כזה כמו מרחיב צינור פותר.

ערכת התלקחות צינור נחושת

מכשיר לשיוף קצוות צינורות נחושת. לאחר החיתוך נותרים כתמים בקצוות החלקים, שעלולים להפריע להשגת חיבור איכותי ואמין. כדי להסיר אותם ולתת לקצוות הצינורות את התצורה הנדרשת, נעשה שימוש ב-beveler לפני ההלחמה. קיימים היום בשוק שני סוגים עיקריים של מכשירי שיוף: ממוקמים בגוף עגול ועשויים בצורת עיפרון. נוחים יותר לשימוש, אך גם יקרים יותר, הם מכשירים עגולים שיכולים לעבד צינורות נחושת רכים בקוטר של לא יותר מ-36 מ"מ.
כדי להכין כראוי צינורות נחושת להלחמה, יש צורך להסיר את כל הזיהומים והתחמוצות מפני השטח שלהם. למטרות אלו משתמשים במברשות ובמברשות שהזיפים שלהן עשויים מחוטי פלדה.
הלחמה של צינורות נחושת מתבצעת בדרך כלל עם הלחמה קשה, שיכולה להיות טמפרטורה גבוהה ונמוכה. הלחמה בטמפרטורה גבוהה היא חוט נחושת המכיל כ-6% זרחן בהרכבו. חוט כזה נמס בטמפרטורה של 700 מעלות, ואילו לסוג הטמפרטורה הנמוכה שלו (חוט פח), מספיקים 350 מעלות.
הטכנולוגיה של הלחמת צינורות נחושת כוללת שימוש בשטפים מיוחדים ומשחות המבצעות תפקיד מגן. שטפים כאלה לא רק מגנים על התפר שנוצר מפני היווצרות בועות אוויר בו, אלא גם משפרים באופן משמעותי את ההידבקות של ההלחמה לחומר הצינור.

בנוסף לשטף, הלחמה ואלמנטים בסיסיים נוספים, יהיה צורך בכלים נוספים להלחמת צינורות נחושת, אותם ניתן למצוא בכל בית מלאכה או מוסך. כדי להלחים או לרתך מוצרי נחושת, הכינו בנוסף:

• סמן רגיל;
• רוּלֶטָה;
• מפלס הבניין;
• מברשת קטנה עם זיפים נוקשים;
• פטיש.

לפני תחילת העבודה, חשוב גם להחליט כיצד להלחים צינורות נחושת. יכולות להיות שתי אפשרויות עיקריות: הלחמת נחושת (פחות בשימוש) ושימוש בהלחמה רכה. כאשר פותרים בעיה זו, חשוב לצאת מהעובדה שיש דרישות לשימוש בהלחמה מסוג זה או אחר.

אז, הלחמות קשות משמשות להלחמת אלמנטים של יחידות קירור ומזגנים. בכל שאר המקרים (מערכות אספקת מים, מערכות חימום וכו') ניתן להשתמש בחוטי פח. אבל כל טכנולוגיה שנבחרה, צריך לזכור שהשטף הכרחי בכל מקרה.

כאשר פותרים נושא זה, חשוב לצאת מהעובדה שיש דרישות לשימוש בהלחמה מסוג כזה או אחר. אז, הלחמות קשות משמשות להלחמת אלמנטים של יחידות קירור ומזגנים.

בכל שאר המקרים (מערכות אספקת מים, מערכות חימום וכו') ניתן להשתמש בחוטי פח. אבל כל טכנולוגיה שנבחרה, צריך לזכור שהשטף הכרחי בכל מקרה.

מברשות להפשטת המשטח הפנימי של צינור נחושת לפני הלחמה

מס' 11. קוטר צינור חימום

צינורות עשויים מחומרים שונים מוצגים בקטרים ​​שונים. כדי לבחור את הערך המתאים ביותר, אתה צריך ללמוד את כל ערכת מערכת החימום ולבקש עזרה של מומחים. ניתן לחשב את הקוטר המשוער באופן עצמאי. נלקחים בחשבון פרמטרים כמו שטח החדר בו תלוי הכוח התרמי ומהירות נוזל הקירור.

רבים חושבים בטעות שככל שקוטר הצינור גדול יותר, כך יעילות המערכת גבוהה יותר. למעשה, בבחירת צינורות גדולים מדי, הלחץ במערכת יורד, והחימום נעלם כליל - מים חמימים לא יכולים להסתובב בכל מערכת הצנרת והרדיאטורים. ככל שהקוטר קטן יותר, כך קצב זרימת המים גבוה יותר. באופן אידיאלי, המהירות צריכה להיות גבוהה מ-0.2 מטר לשנייה, אך פחות מ-1.5 מטר לשנייה, אחרת תהליך מחזור נוזל הקירור יהיה רועש מדי.

הקוטר נבחר על פי החישוב תפוקת החום הנדרשת. עבור חדרים עם גובה תקרה של עד 3 מ', נדרשים 100 W של אנרגיה על כל 1 מ"ר. עבור חדר של 20 מ"ר, למשל, יש צורך ב-2000 W של הספק תרמי, כאן כדאי להוסיף 20% מהרזרבה, נקבל 2400 W. כוח תרמי זה מסופק על ידי רדיאטורים אחד או שניים, אם יש שני חלונות בחדר - מתחת לכל חלון. לפי הטבלה אנו רואים שדרושים צינורות בקוטר פנימי של 8 מ"מ לכיסוי כוח זה, אך מתאים גם 10 מ"מ. כמובן, כל אלה הם חישובים מותנים, אבל הם יעזרו לך לנווט את התקציב לרכישת צינורות.

לבסוף, נציין כי עדיף לא לחסוך בצינורות חימום - זה יחסוך ממך בעיות רבות.המוצרים של יצרנים כמו Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast הוכיחו את עצמם היטב.

שיטות לחיבור צינורות נחושת

הַלחָמָה

זה מתרחש די נדיר. לפיד ריתוך מחבר צינורות נחושת בקוטר גדול לחימום (החל מקוטר של 108 מ"מ);

חיבור צינורות נחושת עם אביזרי פליטה.

נוצר חור בתוך הצינור, מכניסים מצלמות ושולפים שקע באמצעות כלי מיוחד. דרך מייגעת ויקרה למדי לחבר צינורות, אתה צריך מכונה מיוחדת והמתקינים לא מכבדים אפשרות הרכבה זו.

גִלגוּל

שיטת חיבור צינורות נחושת טובה, אך אינה משמשת במערכות חימום. נדיר מאוד למצוא חלק מתרחב, ולאחר מכן מיוצר במפעל.

התאמת דחיסה

מתרחש לעתים קרובות למדי. הוא מורכב משלושה חלקים: אגוז, טבעת O והאביזר עצמו בצורת פינה. עקרון החיבור: אום, טבעת איטום והאביזר עצמו מונחים על צינור נחושת. ואז האום מסובב ולוחץ את הצינור לאביזר. מצד שני, כך נעשה.

החיסרון בשיטה זו של חיבור צינור נחושת הוא שאין המלצה באיזה כוח להדק את האום על האביזר. כל אחד עושה את זה הכי טוב שהוא יכול, וכתוצאה מכך עלולות להתרחש נזילות מים.

חסרון נוסף הוא אי ההפרדה המותנית של ההתאמה, tk. טבעת האיטום, כשהיא מולבשת על הצינור, חותכת לתוכה ונשארת לנצח. לכן, על מנת לתקן קטע צינור (להוציא אביזר), יש צורך לחתוך קטע צינור זה ולהכניס אחד חדש.

אם מציעים לך התאמה דחיסה, עדיף לסרב ולבקש משהו אחר.

התאמת לחץ

זה נדיר, כי.המאסטר צריך סט צבת מיוחד (בערך שתים עשרה) ומכבש יקר כדי להתקין אותו. עקרון החיבור: האביזר מושלך על הצינור ומהדק בעזרת מלקחיים מהסוג הרצוי. התוצאה היא חיבור חזק לחלוטין שאינו ניתן להפרדה.

ההבדל בין העיבוד של אביזרי צינור רכים וקשים אלה.

יש להכניס שרוול תמיכה בתוך צינור הנחושת הרך בעת התקנת אביזר הדחיסה. השרוול מאפשר לך לשמור את הגיאומטריה של הצינור בעת דחיסה של טבעת התמיכה.

הלחמת צינורות נחושת

השיטה מאפשרת להשיג חיבור איכותי של צינור נחושת באמצעות ציוד לא יקר. זה בדרך כלל לפיד פרופאן עבור קטרים ​​קטנים של צינורות. לצינורות בקוטר של יותר מ-54 מ"מ מתאים לפיד אצטילן-אוויר.

ישנם שני סוגי הלחמה - קשה ורכה (טמפרטורה גבוהה ונמוכה). הלחמה קשה מבוצעת בטמפרטורה גבוהה יותר מהלחמה רכה. יש דעה שהלחמה קשה חזקה יותר מהלחמה רכה. זה לא נכון.

הלחמה קשה פחות מתקדמת מבחינה טכנולוגית מהלחמה רכה. על מנת להלחים באמצעות הלחמה קשה, אתה רק צריך לשים את האביזר על הצינור, לחמם את הצומת לצבע ארגמן כהה ולאחר מכן לחבר את ההלחמה.

הלחמה רכה כוללת:

• ניקוי המפרק לברק מתכתי,
• ניקוי המשטח הפנימי של האביזר,
• יישום שטף,
• חלקים מחברים,
• הסרת שטף עודף
• בעצם הלחמה.

ההבדל העיקרי בין הלחמה רכה להלחמה קשה הוא שלאחר הלחמה רכה, לצינור הנחושת יש מראה מסודר יותר מאשר לאחר הלחמה קשה.בזמן הלחמה קשה הצינור מתחמם מאוד, משחיר בעובי, מתכסה בפתיתים - אי אפשר לנקות אותו, הוא לא ייראה כמו צינור נחושת מבריק, הוא יהיה שחור. לאחר הלחמה קשה, חדר הדוודים נראה מכוער, אז אם הם מציעים הלחמה קשה, עדיף לסרב. יש להשתמש רק בהלחמה רכה.

הלחמה קשה של צינור נחושת מתאימה לאותם מקרים שבהם לא נוזל, אלא גז יועבר דרך הצינור. לדוגמה, עבור מערכות מיזוג אוויר, מערכות להובלת גזים, רק הלחמה קשה מותרת, מכיוון ששאריות השטף המופעלות על הצינור והמשטח הפנימי של האביזר נכנסים לצינור ויש לשטוף אותם.

הלחמה רכה מתאימה למערכות הידראוליות כמו זה נראה יותר אסתטי.

מגבלות בעת שימוש בצינורות נחושת

עבור נחושת, קיימות המגבלות התפעוליות הבאות עקב תכונות המתכת:

• הרכות, המבטיחה את הפלסטיות של הצינורות ואת נוחות התקנתם, מטילה מגבלה על קצבי זרימת המים המותרים. עבור חיי שירות ארוכים של מערכת אספקת המים, ערכים של עד 2 מ"ש הם אופטימליים.
• בשל רכות הנחושת, הדרישות הבאות מוטלות על טוהר המים - הם לא צריכים להכיל זיהומים מכניים, אשר מושגת על ידי התקנת מסננים מתאימים בכניסה. חלקיקים מרחפים עלולים לגרום לשחיקה (שטיפה של חומר דופן הצינור) עקב השפעה מכנית.
• פני הנחושת מכוסים בסרט תחמוצת המופיע באופן טבעי ומהווה שכבת הגנה. הכלור הקיים במים הופך את הסרט הזה לפטינה אמיתית, המספקת לצינור הגנה גדולה עוד יותר.זה קורה רק כאשר הקשיות הכוללת של זרימת המים היא 1.42-3.1 מ"ג/ליטר עם pH בטווח של 6.0-9.0. אחרת, הפטינה תיהרס, וזה יוביל לשיקום מתמשך שלה עקב צריכת נחושת, מה שיכול להפחית משמעותית את חיי הצינור.
• באספקת מי שתייה אסור להשתמש בהלחמת עופרת לחיבור צינורות (עופרת היא חומר רעיל).
• בעת התקנת צינור נחושת, נדרש לבצע את כל הפעולות כדי לא להפחית את חיי השירות של המערכת מ-50 השנים המשוערות. כאשר כיפוף צינורות, הקמטים שלהם אינם מותרים, שכן זה יפר את זרימת המים הלמינרית. אסור לעקם את הצינור. במקרה של ג'אם, העריכה מתבצעת לא יותר מפעם אחת.
• יש להסיר קוביות וקורות שנוצרו לאחר הלחמה, שכן הם תורמים להופעת מערבולות סוערות בזרימת המים עם שחיקה נלווית, מה שיוביל לירידה בחיי השירות של צינור הנחושת.
• התחממות יתר במהלך הלחמה, חזקה במיוחד, יכולה להוביל למפרק דולף או לאובדן חוזק נחושת, עד למשב רוח.
• יש להסיר את השטף המשמש בהלחמה בכביסה, שכן מדובר בחומר אגרסיבי ויכול לתרום לקורוזיה של הצינור.
• אסור להרכיב אלמנטים מאלומיניום, אבץ, פלדה לאחר צינורות נחושת בכיוון זרימת המים כדי למנוע קורוזיה של האחרונים. אם תנאי זה לא מתקיים, נדרש שימוש באנודות פסיביות (ממגנזיום למשל).
• המעבר מנחושת לצינור העשוי ממתכות אחרות מומלץ להתבצע באמצעות אביזרי פליז, ברונזה או נירוסטה על מנת למנוע קורוזיה מהירה של האחרונים.

למרות ההגבלות הקיימות על השימוש, כיום צינורות נחושת נחשבים לחומר הטוב ביותר לסידור מערכות אינסטלציה.

שיטות לחיבור צינורות נחושת

בפועל, צינורות נחושת לחימום מחוברים בדרכים הבאות.

הלחמה נימית היא שיטת ההרכבה האמינה ביותר. כדי לעשות זאת, תצטרך לפיד והלחמה מיוחדת.

השיטה הבאה הכי אמינה היא חיבור עם אביזרי עיתונות. שיטה זו דורשת שימוש במלקחיים לחיצה. למרות העובדה ששיטה זו נחותה במקצת מהלחמה באיכותה, היא משמשת לעתים קרובות למדי, שכן היא למעשה אינה דורשת הכשרה מיוחדת. השימוש בשיטה זו של חיבור אפשרי אם הלחץ של נושא האנרגיה אינו עולה על 10 אטמוספרות.

חיבור עם אביזרי דחיסה. הדרך הקלה ביותר להצטרף לחלקי הנחושת של מערכת החימום, רק מפתח ברגים בגודל הנכון נדרשים מהציוד. הפשטות הזו השפיעה במידה מסוימת על איכות החיבור, הסיבה לבעיה נעוצה לרוב באיכות האבזור, ולא בצינור עצמו.

כיצד לפשט את ההתקנה של חימום

הנה מה עוד מעניין לדעת על חימום מצינורות נחושת - ניתן לפשט מאוד את התקנת המערכת ולהפוך לאמינה יותר. זה אפשרי בשל העובדה כי צינורות מתכת הם נחושת, הם רקיעים מאוד. בנוסף, צינור כזה מיוצר לא רק בצורה של חומרים נמדדים, אפשר לקנות אותו במפרצים באורך ניכר. זה מאפשר לך להרכיב את המערכת כמעט ללא מפרקים ליניאריים.

במקרה זה, התצורה הנדרשת של קו החימום מושגת על ידי כיפוף הצינור, לא תצטרך להשתמש באביזרי פינות. קיימת גם אפשרות של החדרה רוחבית של צינורות עם הלחמה לאחר מכן.

על מנת לכופף את צינור הנחושת ולמנוע את העיוות שלו, פעל כדלקמן.

כדי לכופף צינורות חימום נחושת ללא חימום מוקדם, תצטרך להשתמש במכשיר מיוחד - מכופף צינורות. זה מאפשר לך לקבל זווית כיפוף נתונה, תוך מניעת עיוות צינור. אם תנסה לעשות זאת באופן ידני, תקבל חומר פגום, שכן כמעט בכל המקרים הקטע הפנימי מופרע באופן משמעותי, מה שיוצר התנגדות נוספת, הגורם לירידה במחזור של נושא האנרגיה.

פשוט יותר, ואף יותר מכך אינו דורש מכשירים מורכבים, הוא כיפוף של צינורות מחוממים. לשם כך, הצינורות מחוממים על ידי מבער, תחילה יש לשים אותם על ספירלה מיוחדת, אשר תמנע ירידה בחתך הרוחב. העיקול נעשה על ידי תנועה חלקה ללא טלטולים.

זכור, ניתן יהיה לתקן את הזווית רק לאחר חימום חוזר, אבל זה גם לא רצוי, השפעה כזו יכולה להשפיע לרעה על המאפיינים של הצינור.

הלחמה נימית

שיטה זו של חיבור צינורות נחושת מבוססת על פעולת כוחות מתח פני השטח, המאפשרים לך למלא את המפרק של האלמנטים המחוברים בהלחמה.

על מנת לקבל חיבור איכותי יש לעמוד בתנאים הבאים:

• החלקים שיש לחבר מחוברים בשיטת השקע. לשם כך, קצהו של אלמנט אחד חייב להיות מתרחב (להרחיב), זכור כי הפער בין הצינורות במפרק צריך להיות עשיריות המילימטר.למטרה זו, עדיף להשתמש בכלי מרחיב או אוגן מיוחד (להכנסת צינור).
• מנקים את הצינורות, בהתאם להלחמה, יש לטפל בהם בשטף.
• לאחר חיבור חלקי העבודה, התחל לחמם את המפרק באופן שווה. לאחר הגעה לטמפרטורה הנדרשת, הכנס חוט הלחמה לתוך הלהבה. במהלך תהליך ההיתוך, ההלחמה הנוזלית תמלא את כל החלל בין הצינורות בחיבור.

הטכנולוגיה של הלחמה נימית, כמובן, יש ניואנסים משלה, השיקול של אשר בלתי אפשרי בנפח של מאמר אחד. אבל סוג זה של חיבור הוא הנפוץ ביותר, כי חימום עם צינורות נחושת חייב להיות יפה כדי להתאים את העלות שלו.

מס' 6. צינורות נחושת לחימום

בואו נמשיך את המחקר של צינורות חימום מתכת. צינורות נחושת החלו לשמש כבר במאה ה -17 והם עדיין בשימוש פעיל, למרות המראה של אפשרויות זולות יותר.

יתרונות:

• עמידות בהשוואה לחיי מבנים. צינורות ואביזרים נחושת אינם מאבדים את האיכויות שלהם במשך 100 שנים או יותר;
• עמידות בפני קורוזיה, אטימות גבוהה, חוסר יכולת להעביר אוויר ולצבור משקעים על פני השטח הפנימיים, ולכן, עם השנים, תפוקת הצינורות אינה יורדת;
• מוליכות תרמית גבוהה;
• עמידות בפני טמפרטורות קיצוניות (טווח טמפרטורת הפעלה בין -200 ל- 500 מעלות צלזיוס) ונחשולי לחץ במערכת;
• מראה אסתטי.

החיסרון העיקרי הוא המחיר הגבוה. לא רק שהחומר עצמו יקר, אלא שגם היצרנים העיקריים מרוכזים מחוץ לארץ.

אם ניקח בחשבון את עמידות החומר ואת היעדר בעיות ב-100 השנים הבאות, אז העלות לא נראית כמו חיסרון כה משמעותי.אם הנושא של בחירת צינורות חימום אינו תלוי בתקציב, אז צינורות נחושת יהיו האפשרות הטובה ביותר.

תהליך ההתקנה הוא ספציפי, ולכן עדיף להיעזר באנשי מקצוע.

על מנת שמערכת החימום תשרת שנים רבות, עדיף לא לשלב צינורות נחושת עם צינורות פלדה לא סגסוגת. האחרון יחליד מהר מאוד. אם לא ניתן להימנע משילוב כזה, אז תנו לצינורות הפלדה להיות מול צינורות הנחושת בכיוון תנועת המים.

מגוון מוצרי נחושת

צינורות נחושת מסווגים לפי קריטריונים שונים. אחד העיקריים שבהם הוא אופן הכנתם. על פי קריטריון זה, המוצרים מחולקים לסוגים הבאים:

• צינורות נחושת לא מחוסמים. הם עשויים מתכת טהורה על ידי גלגול או הטבעה. לצינורות חוזק גבוה ועמידים בקלות בלחץ של 450 MPa. לשימוש בשיטה זו יש כמה חסרונות. התוצאה היא חומר עם פלסטיות מופחתת, מה שמגביל במידת מה את היקפו.
• חישול. עיבוד צינורות מתבצע באמצעות טכנולוגיה מיוחדת. המהות שלו טמונה בחימום החומר ל-700 מעלות ולאחר מכן קירור. הקירור מתבצע בהדרגה. כתוצאה מעיבוד כזה, מוצרי נחושת מאבדים את כוחם. במקום זאת, הפלסטיות שלו גדלה. בשל תכונה זו, צינור נחושת נמצא בשימוש נרחב לבניית צינור בעל תצורה מורכבת.

על פי התקנים, צינורות נחושת מיוצרים בשלושה סוגים, בעלי הבדלים אופייניים מבחינת תכונות מכניות ותפעוליות. אז, בהתאם לדרגת הקשיות, מוצרי נחושת מחולקים לסוגים הבאים:

• מוצק.המוצרים נמצאים בשימוש נרחב לצנרת, שחייבת להיות בעלת חוזק גבוה. הפצת הצינור במהלך תהליך ההתקנה מתבצעת רק על ידי חימום מוקדם. לצינור עשויות להיות סיבובים מרובים. כדי לכופף את הצינור בזווית שנבחרה, עליך להשתמש בכופף צינורות.
• חצי מוצק. צינורות נחושת מסוג זה יכולים לעמוד בקלות בהרחבה אם הקוטר גדל ב-15%. למוצר יש פלסטיות גדולה יותר מהחומר הקודם. אבל, בכל זאת, אתה צריך מכופף צינורות לכיפוף.
• צינורות רכים. מסוגל לעמוד בהפצה עם עלייה של רבע בקוטר. במקרה זה, אין פערים וסדקים. המוצר קל לכיפוף. לשם כך, החומר אינו צריך להיות מחומם. צינורות נחושת רכים נמצאים בשימוש נרחב למערכות חימום ואספקת מים. הם נמצאים בשימוש נרחב גם בהנחת חימום תת רצפתי.

כמו כן, צינורות נחושת מסווגים לפי צורת החתך. הם עגולים או מלבניים. האפשרות האחרונה היא הרבה יותר יקרה. צינורות מלבניים משמשים לייצור מוליכים מיוחדים בציוד חשמלי. כמו כן, צינורות נחושת יכולים להיות בעלי עובי דופן שונים (0.6 - 3 מ"מ) וקטרים ​​(12 - 267 מ"מ). בתחומים שונים משתמשים במוצרים עם פרמטרים מסוימים. כך, צינורות משמשים לבניית צינור גז, שעובי הדופן שלו הוא 1 מ"מ, ובצנרת - 2 מ"מ.

הפקה

לבניית צינורות לאספקת מים וחימום משתמשים במוצרי נחושת חלקים. הם מיוצרים באמצעות שלוש טכנולוגיות:

• גלגול קר - העיוות של חומר העבודה המתכתי מתרחש בעת מעבר בין גלילים מסתובבים. חור עובר נוצר בשיטת הקושחה.ואז השרוול מכויל למידות הרצויות;
• שרטוט קר - מבוסס על משיכת חומר העבודה דרך כלי ציור (כלי ציור) בעל תעלה מיוחדת שמתחדדת לאורך. בתהליך הציור, המתכת נדחסת לפרמטרים הגיאומטריים הנדרשים ונמתחת לאורכה;
• כבישה חמה - קבלת צינור באקסטרוזיה (אקסטרוזיה) דרך מוצא המטריצה.

בייצור תעשייתי ניתן להשתמש באחת מהטכנולוגיות הללו או בשילוב שלהן. בהרכב הציוד והפעולות הטכנולוגיות עשויים להיות כמה הבדלים, אך תהליך הייצור העיקרי מורכב תמיד מהשלבים הבאים:

• הכנת חומר העבודה;
• גלגול קר או ציור או כבישה חמה;
• טיפול בחום;
• שימון צינורות וכלים;
• עיבוד מוצרי ביניים וגמורים;
• חיתוך לחלקים מדודים או סלילה לסלילים;
• בקרת איכות של מוצרים מוגמרים.

שיטה מס' 2: גרוב (Roll Groove)

צינורות שנוצרו על ידי חיבור עם חריצי קצה (חריצי קצה) נהוגים במשך זמן רב בבניית מערכות אש ספרינקלרים (השקיה). מאז 1925, שיטה אמינה לחלוטין זו של חיבור צינורות הייתה בשימוש על צינורות פלדה וברזל לחימום, אוורור, מיזוג אוויר ומערכות אחרות.

בינתיים, שיטת חיבור מכאנית דומה זמינה גם עבור צינורות נחושת בקוטר של 50 מ"מ עד 200 מ"מ. ערכת החיבור המכני המסוכסת מכילה:

• זיווגים,
• אטמים,
• אביזרים שונים.

מערכת העקמומיות המכנית מציעה חלופה מעשית להלחמת צינורות נחושת בקוטר גדול יותר. בהתאם לכך, שיטת הכרבול אינה מצריכה חימום נוסף (יישום להבה פתוחה), כמו במקרה של הלחמה. הלחמה קשה או רכה.

החריץ המעורטל בקצה צינור הנחושת הוא אחד המרכיבים העיקריים בשיטת החיבור "חריץ מסורק". מדידה לאחר גלגול קובעת את ההתאמה המתאימה

חיבור חריץ מבוסס על תכונות המשיכות של נחושת והחוזק המוגבר של מתכת זו במהלך עבודה קרה. התכנון כולל איטום של מערכת ההידוק, עבורה נעשה שימוש באטם אלסטומר סינטטי (EPDM - Ethylene Propylene Diene Methylene) ומהדק שתוכנן במיוחד. מספר יצרנים ברחבי העולם מציעים כלים ליצירת חיבורי חריצים - אטמים, מהדקים, אביזרים.

שימוש באביזרים בגדלים שונים ומהדקי עבודה עם אטמים משמשים בעיצוב חיבורים שנעשו בשיטת החריץ המקומט

הכנה וביצוע חיבור חריץ מקובע

כמו בתהליכי חיבור נחושת אחרים ללא הלחמה, הכנה נכונה של קצה הצינור היא בעלת חשיבות עיקרית ביצירת ריתוך חזק ואטום לדליפה. ברורה גם הבחירה הנכונה של כלי קיפול לכל סוג של צינור נחושת. יש לפעול לפי המלצות היצרן כדי להבטיח הכנה בטוחה וללא תקלות של חיבורים מסוג זה.

טבלת לחצים וטמפרטורות מותרים עבור סוג חיבור זה

סוג חיבור	טווח לחץ, kPa	טווח טמפרטורות, ºC
חריץ, D = 50.8 - 203.2 מ"מ, סוג K, L	0 — 2065	מינוס 35 / פלוס 120 עבור K מינוס 30 / פלוס 80 עבור L
חריץ גליל, D = 50.8 - 101.2 מ"מ, D = 50.8 - 203.2 מ"מ סוג M	0 — 1725	מינוס 35 / פלוס 120
0 — 1375	מינוס 30 / פלוס 80

תהליך שלב אחר שלב להרכבת קשר עם חריצים מפותלים:

1. חותכים לגודל את קצוות צינורות הנחושת בניצב בדיוק לציר.
2. הסר כתמים לאחר חיתוך וגיוס.
3. גלגל חריצים למימדים הרצויים לפי דרישת יצרן האביזר.
4. בדוק אביזרים, אטמים, מהדקים לאיתור נזק.
5. יש לשמן אטמים לפי המלצות היצרן.

לפני ההרכבה הסופית, בדוק את משטחי ההידוק עבור ניקיון ופסולת. הרכיבו את התרכובת לפי המלצות היצרן.

קטע מורכב של הצומת באופן מעשי בשיטת "החריץ המעורטל". האטמים האלסטיים של תושבת ההידוק מטופלים בכמות קטנה של חומר סיכה לפני הישיבה הסופית של צינורות הנחושת.

יש להדק לבסוף את אגוזי המהדק למומנט הנדרש בהתאם להמלצות היצרן. לאחר הידוק הברגים, יש לבחון מחדש את אזור ההידוק כדי לוודא שהמכלול מורכב כהלכה.

בדיקת המערכת המסוללת השלמה

ניתן לבצע בדיקה של מערכת צנרת שלמה על ידי הפעלת לחץ אוויר או מים על המערכת. גם השיטה ההידרופנאומטית אינה נשללת כאשר מופעל לחץ בדיקה גבוה יחסית.

עם זאת, יש לקחת בחשבון שערך לחץ הבדיקה לא יעלה על לחץ העבודה המרבי המותר שצוין על ידי היצרן של מערכת החריצים המסולסלים.

מס' 7. צינורות פוליפרופילן לחימום

צינורות פוליפרופילן עשויים על בסיס פולימרים, ישנם מספר סוגים של צינורות כאלה, אבל צינורות PPs מפרופילן מיוחד משמשים בדרך כלל במערכת החימום. החומרים של הקבוצה התרמופלסטית, הכוללים את כל סוגי צינורות הפוליפרופילן, אינם יציבים לטמפרטורות גבוהות, ולכן, עבור מערכות חימום, יש צורך לקחת רק צינורות מחוזקים, רצוי עם פיברגלס. כך, למשל, צינורות מסוג PN25 מחוזקים, עומדים בלחץ במערכת עד 25 אטמוספירות וטמפרטורה של +95C עם עלייה לטווח קצר ל- +120C.

יתרונות:

• חיי שירות ארוכים יחסית. לדברי היצרנים, העמידות מגיעה ל-50 שנה;
• עמידות בפני קורוזיה. המשטח הפנימי של הצינורות נשאר חלק לאורך כל חיי השירות, מבלי לפגוע בתפוקה. בשל האטימות, החמצן אינו עובר למערכת ואינו פוגע באלמנטים המתכתיים שלה;
• חוזק מכני גבוה;
• קל;
• עמידות לטמפרטורות נמוכות. אם מים קפואים בצינור, אינך צריך לדאוג לשלמות - בשל היכולת להתרחב, החומר לא ייפגע ויחזור לצורתו המקורית לאחר ההפשרה;
• חיבור הרמטי, אשר מסופק על ידי אביזרים מיוחדים וריתוך;
• תהליך התקנה קל יחסית. כדי לחבר אלמנטים בודדים עם אביזרי, נעשה שימוש במכונת ריתוך מיוחדת, המכונה בדרך כלל ברזל ומלחם. לוקח כמה שניות לרתך את המפרק, ולא קשה ללמוד איך לעבוד עם המכשיר;
• רמת רעש נמוכה כאשר מים עוברים דרך צינורות, במיוחד בהשוואה למקבילים ממתכת;
• חוסר מזיק לבריאות מוחלט;
• מחיר נמוך יחסית.צינורות פוליפרופילן יעלו פחות מצינורות מתכת-פלסטיק או נירוסטה.

בין החסרונות:

• חוסר יכולת להשתמש באזורים מסוכנים אש;
• התרחבות ליניארית גבוהה גורמת לצורך בשימוש במפצים.

לעתים קרובות, החסרונות כוללים עמידות נמוכה בחום, קשיחות נמוכה וחוסר יציבות לפטיש מים. זה נובע מבחירה שגויה של צינורות פוליפרופילן. עבור מערכות חימום, יש צורך רק במוצרים מחוזקים שאינם צונחים, עומדים בטמפרטורה ולחץ גבוהים. בנוסף, לתהליך הייצור יש חשיבות רבה: אם הטכנולוגיה מופרת, יוצאים צינורות באיכות לא מספקת, ולכן עדיף לתת עדיפות ליצרנים בולטים מהימנים.

סקירת מחירים השוואתית

בבנייה, חנויות אינסטלציה אתה יכול לקנות צינורות חימום העשויים מחומרים שונים:

1. נְחוֹשֶׁת. המחיר הממוצע למטר אחד (קוטר 20 מ"מ) הוא 250 רובל. טמפרטורות מותרות של נוזל העבודה - עד 500 מעלות צלזיוס. הם מעבירים זרמים תועים, וזה חיסרון.
2. פוליפרופילן. המחיר הממוצע למטר אחד הוא 50 רובל. מתאים לטמפרטורות נוזל עד 95 מעלות. הם לא מתחמצנים. לא יכול לעמוד בפטיש מים חזק.
3. מתכת-פלסטיק. המחיר הממוצע למטר אחד הוא 40 רובל. הטמפרטורה המקסימלית היא עד 150 מעלות. תקופת הפעילות הפעילה היא 15 שנים.

המחירים משתנים בהתאם לקוטר, עובי הדופן, תהילת היצרן.

צינורות נחושת לחימום

סוגים

סוגי צינורות פוליפרופילן, בהתאם לעיצוב:

• מוצק - עשוי מפלסטיק הומוגני;
• מחוזק - שני חומרים או יותר משמשים בייצור, המשולבים זה עם זה.

לצינורות מחוזקים יש כמה הבדלים מחלקים מוצקים:

• הצד החיצוני מצופה בנייר אלומיניום;
• ציפוי אלומיניום נוסף עשוי להיות בתוך החלק;
• ניתן לחזק צינורות בפיברגלס.

סיווג צינורות פוליפרופילן עם חיזוק:

1. אֲלוּמִינְיוּם. ניתן לחיזוק בשכבה רציפה או ברשת עם חורים קטנים. הנוכחות של שכבת מתכת נוספת מספקת ירידה בהתפשטות התרמית של פלסטיק, עלייה בחוזק, עמידות בפני לחץ.
2. סִיבֵי זְכוּכִית. יש להם מבנה שכבות. השכבות העיקריות הן שתי שכבות של פוליפרופילן, ביניהן ישנה שכבת חיזוק של פיברגלס.
3. מתכת-פולימר. מורכב מ-5 שכבות. מבחוץ ובפנים פוליפרופילן. שכבות ביניים - דבק. המרכזי הוא אלומיניום.

המאפיינים הטכניים של מוצרים מחוזקים גבוהים מאלה של חלקים העשויים מחומר הומוגני.

צינורות פוליפרופילן שונים

מפרטים

מאפיינים טכניים של צינורות פוליפרופילן:

1. מדד עמידות לכפור - עד -15 מעלות. צינורות העשויים מחומר זה אינם מתאימים לייצור צינורות מים חיצוניים.
2. מוליכות תרמית נמוכה. בשל כך, הנוזל מגיע מקצה אחד של הצינור לקצה השני בהפרש טמפרטורה מינימלי.
3. הצפיפות של פוליפרופילן היא 0.91 ק"ג/סמ"ר.
4. עמידות כימית של החומר.
5. קצב התפשטות ליניארי גבוה.
6. חוזק מכני - 35 N / mm.
7. ריכוך פוליפרופילן מתחיל ב-140 מעלות.
8. עמידות בחום בפני נושאי חום - עד 120 מעלות.
9. המסת פלסטיק מתחילה ב-170 מעלות.
10. טווח לחץ הפעולה הוא 10-25 אטמוספרות.

צינורות מחומר זה עשויים בקטרים ​​של 10 עד 125 מ"מ. החלקים מחוברים באמצעות מלחם מיוחד. הודות להלחמה מתקבל תפר חזק ואטום.