טיפול בסדקים בבטון – הזרקה

שרף אפוקסי

קומפוזיציות תיקון לאיטום סדקים בבטון על בסיס שרף אפוקסי משמשים לתיקון סדקים קטנים בבסיס מונוליטי, ניתן להשתמש בתערובת זו גם לתיקון תשתית בבית פרטי.

העבודה לסילוק פגמים מורכבת משלושה שלבים:

1. ניקוי האזור משברים קטנים.
2. ייבוש האזור הבעייתי.
3. מילוי הסדק באפוקסי.

ניקוי האזור הבעייתי נעשה עם מברשת מתכת נוקשה. יש צורך לעבד את הפנים ואת פני השטח סביב הפער.הסרת שברים עדינים ואבק מתבצעת בנשיפה, ולאחר מכן ניתן לייבש את האזור עם מייבש שיער לבניין.

לפני איטום סדקים בבטון ברחוב באמצעות תרכובות אפוקסי, יש צורך להציב חרירים מיוחדים לכל אורך האזור הבעייתי עם יציאה של 30 ס"מ. התקנת חרירים לאורך גובה הקיר מתחילה מהחלק התחתון של הסדק, צעד אחורה מגובה השטח העיוור 30 ס"מ.

דבק אפוקסי נוצר על ידי ערבוב שרף עם מקשה. מסה זו מוזרקת לשבר דרך חרירים, החל מהנמוך ביותר. התמיסה מקבלת חוזק מלא תוך חמישה ימים, ולאחר מכן מסירים את החרירים (חותכים), ומשפשפים את פני השטח של האזור המתוקן בתמיסת אפוקסי.

סוגי סדקים

כדי לדעת איך לתקן סדקים בבטון, תחילה עליך לקבוע לאיזה סוג הוא שייך:

• דרך סדקים מתרחשים תחת כוחות מתיחה;
• סדקים פני השטח מופיעים לאחר התייבשות הבטון עקב הפרה של ניסוח המרגמה;
• סדקים באזור המתח מופיעים במהלך כיפוף ומופנים אל מוטות החיזוק;
• סדקים הממוקמים בזווית לחיזוק, המתרחשים בהשפעת כוח רוחבי;
• סדקי התכווצות במקביל לחיזוק, המתרחשים עקב התהפכות הקרקע, התכווצות לא אחידה או עיגון לא תקין. עקב סדקים כאלה, מתרחשים הצטמקות ועיוות של הבסיס והבניין כולו. סדקי התכווצות יכולים להופיע גם אם חישוב העומס לא נעשה על פי הכללים של SNiP;
• סדקים קטנים המופיעים במהלך שינויי טמפרטורה;
• סדקים בקו השיער מתרחשים מאותה סיבה כמו הקודמים, אך בדרך כלל עומקם אינו עולה על כמה מילימטרים.

לאחר שקבעו את הסיבות והסוגים של סדקים, הם נקבעים עם סוג עבודת התיקון.

ציוד בשימוש ועלותו

אם אנחנו מדברים על ציוד להזרקת בטון, בדרך כלל משתמשים במטרה זו:

• משאבות הזרקה. העלות שלהם תלויה בהרכב המשמש. לדוגמה, משאבת KSG-700 למרגמות מלט תעלה כ 82,000 רובל. עבור שרף פוליאוריטן ואפוקסי מתאים דגם KSG 900, בעלות של 48,000 רובל. כמו כן, במבצע ניתן למצוא משאבות הזרקה ידניות בעלות נמוכה יותר.
• אורזים להזרקה. אלמנטים אלו הם צינורות מיוחדים דרכם מסופקת תמיסה לבסיס הבטון. עכשיו 1 אורז הזרקה עולה בערך 50 רובל (עם זאת, הכל תלוי בגודלו).

עלות השרף היא כ 800 רובל לכל 1 ק"ג, ג'ל אקרילי יעלה כ 600 רובל. כמו כן, תצטרך לקנות סרט מגן, שווה בערך 400 רובל לכל 1 גליל.

לאחר רכישת כל מה שאתה צריך, נותר רק להזריק.

גורמים לעיוותים

סדקים במבני בטון יכולים להופיע עקב הפרת פרופורציות בייצור תערובת בטון.

הופעת סדקים במבני בטון או חיפויי בטון (למשל רצפות, קירות וכו') היא שכיחה ואינה גורמת לבלבול. במיוחד לעתים קרובות זה מתמודד על ידי בוני שאין להם מספיק ניסיון.

וזה לא משנה היכן הם הופיעו - ברצפה או על הקיר, בכל מקרה, תיקון הוא תנאי מוקדם. להלן כמה מהסיבות העיקריות המשפיעות על המראה והטבע של

תערובת המלט מכילה עודף מים.לרוב, הפרת הפרופורציות האופייניות לתערובת בטון מסוימת מתרחשת במהלך הערבוב שלה ביד. מכיוון שכמות מרכיב המים גדלה, העבודה של העובדים בערבוב כל מרכיבי התמיסה מוקלת מאוד. החיסרון של פעולות כאלה יהיה אובדן בולט של איכויות קונקרטיות. עם עודף מים, הצטמקות מתרחשת די מהר, ולאחר מכן ייבוש והתקשות. זה זמן רב ידוע שעם יותר מים, הצטמקות מתרחשת בצורה אינטנסיבית יותר. והתוצאה של תהליך כל כך מהיר היא תמיד סדקים. כדי למנוע את המראה של סדקים בריצוף הבטון, קודם כל, יש צורך לשמור בקפדנות על הפרופורציות של הפתרון שאתה צריך.

סדקים קטנים בבטון עלולים להופיע עקב התייבשות התערובת מהר מדי.

הסיבה השנייה בשכיחותה יכולה להיקרא תהליך ייבוש מהיר מדי. מה עוד, מלבד מרכיב המים, משפיע על השעה ב? התשובה ידועה לרבים, היא טמפרטורת האוויר. בטמפרטורות גבוהות, הלחות מתאדה מהר מספיק וכתוצאה מכך מופיעים פגמים. כדי להימנע מכך, יש צורך למנוע מהבטון להיחשף לאור שמש ישיר כשהוא מתייבש. כדי לעשות זאת, יש צורך לעשות סוג של כיסוי מגן או (בטמפרטורות גבוהות) כדי להבטיח את הרטבת משטח הבטון במים.

הרכב שנבחר בצורה שגויה של רכיבי המרגמה (תערובת בטון שאינה מתאימה לייצור מבנה מסוים) משפיע באופן משמעותי גם על הופעת הסדקים.

תנודות טמפרטורה חדות. זהו גורם נוסף התורם להופעת סדקים בריצוף הבטון.מבנה הבטון המוגמר או הבטון מזוין מתרחב די מהר בהשפעת טמפרטורות שונות, ואז מתכווץ וכו'. כתוצאה מהשפעות אלו, מופיעים סדקים.

והדבר האחרון: המצב הלא יציב במיוחד של הקרקע גורם לעיוות של מבנה הבטון וכתוצאה מכך להופעת פגמים. מה לעשות במקרה זה? התשובה היא פשוטה למדי: יש צורך לבצע חיזוק עם מסגרת מתכת או מוטות, שקוטרם מתאים לערך שבין 8 ל-12 מ"מ.

חוטים מתרחבים מעצמם

שיטה זו משמשת לביצוע עבודות תיקון בקערות של בריכות חיצוניות, לשחזור יסודות מונוליטיים ולשחזר את שלמות הקירות החיצוניים בחצרים תעשייתיים.

כדי לבצע עבודה, תצטרכו להכין את האתר על ידי ניקויו משברים עדינים ואבק, למדוד את עומק ורוחב הסדק ולבחור חוט מתרחב או סרט המתאים בגודלו.

חוט מונח בתפר מוכן מראש ואת החלל הנותר ממלאים באיטום פוליאוריטן מאקדח הרכבה. עודפי איטום מפולסים עם מרית, ולאחר שהחומר עלה, מלוטשים את פני האזור הבעייתי.

שיטה זו של ביטול פגמים במשטחי בטון מאפשרת לך לבחור חוט לאטום כל סדק, מה שמבטיח אטימות מלאה של התפר וחיי שירות ארוכים. תכונה חשובה של השיטה היא האפשרות לבצע עבודה בטמפרטורות נמוכות.

כיצד לתקן פגמים בבטון

מתחילים לסגור סדקים, תחילה קבע כיצד תעשה זאת.סדקים דקים בבטון ברוב המקרים הם פשוט יסודות, מטויחים או צבועים מעל.

מילוי הסדקים מתבצע בעיקר על ידי מילוי העומק בתערובות סינתטיות בתוספת שרפים בעלי צמיגות נמוכה. חורים קדחו לאורך הסדק, הם חייבים להיות ממוקמים באלכסון, לכיוון הפגם. לאחר מכן, מניחים תותבים בחורים ותערובת העבודה נדחפת דרכם. לאחר מכן, השרף נלחץ פנימה באמצעות מזרק. שיטה זו מסייעת להבטיח חוזק טוב של המבנה, והיא מסוגלת לעבוד כמכלול.

חומרים בשימוש

יצרנים שמייצרים תערובות להזרקת בטון משתמשים ברכיבים שונים. הם שונים בהרכב ובמאפיינים טכניים.

הבסיס הבא משמש לייצור: שרף אפוקסי; הרכב צמנט פולימרי; פוליאוריטן.

הזרקת בטון מתבצעת עם פתרון מוכן כהלכה. זה חייב להיות בעל רמת צמיגות נכונה, כוח חדירה גבוה. נכסים אלה אינם תלוי בגודל נזק ואינו יכול להשתנות בהתאם. בעונה החמה אין צורך להכין תמיסה דלילה מדי, שלא תהיה חזקה לאחר התקשות.

ניתן להבחין בין המאפיינים הדומים הבאים של הרכבים המיועדים להזרקה:

• צמיגות נמוכה;
• יכול לשמש לתיקון מבנים ומבנים אם יש כפור חמור או מזג אוויר חם בחוץ;
• התכווצות מינימלית לאחר התקשות;
• הידבקות לחומרים שונים, אביזרי מתכת;
• החומר אינו מתדרדר לאחר 5-10 שנים;
• לא מתרחשת קורוזיה.

דרכים לאטום סדק בבטון

כדי להגדיל את החיים התפעוליים של בניין או מבנה, חשוב לסגור את הסדקים שנוצרו בזמן.

רשימת הכספים המשמשים למטרה זו:

• תערובת מלט-חול;
• קומפוזיציות המכילות שרף אפוקסי;
• חומרי איטום;
• מוצרים ליניאריים המתרחבים מעצמם;
• פתרונות עם תוספת של זכוכית נוזלית;
• תערובות מוכנות לעבודות גימור ובנייה וכו'.

יישום שרף אפוקסי

אם מופיעים סדקים קטנים בבסיס המונוליטי, אז אתה יכול להשתמש בתרכובת תיקון שנעשתה על בסיס שרף אפוקסי. אותו כלי מתאים לתיקון היסוד של בית פרטי. העבודה מתבצעת באופן הבא:

שרף אפוקסי.

1. נקה את השטח משברים קטנים. לשם כך, השתמש במברשת מתכת קשה. היא צריכה לטפל בזהירות בחלק הפנימי של הסדק ובמשטח שסביבו. ניתן להסיר אבק וחלקיקים קטנים יותר בנשיפה פשוטה. לאחר מכן, יבש את האזור הבעייתי עם מייבש שיער לבניין.
2. לפני שתמשיך עם העבודה העיקרית, תצטרך להתמודד עם המיקום של חרירים מיוחדים לכל אורך משטח הבעיה. יש להקפיד על מרחק של כ-30 ס"מ. יש צורך להתקין את הזרבובית לאורך גובה הקיר, החל מתחתית הסדק - תוך כדי צעדה אחורה 30 ס"מ מגובה אזור העיוור.
3. ליצירת דבק אפוקסי, מערבבים את השרף עם מקשה. יש להזריק את המסה המתקבלת לסדק דרך זרבובית מיוחדת - התחל את התהליך מהתקלה הנמוכה ביותר. הפתרון יקבל חוזק מלא תוך 5 ימים. לאחר מכן, יש להסיר את החרירים (לחתוך), ולשפשף את פני השטח של האתר המתוקן באמצעות תמיסת אפוקסי.

שימוש בחומרי איטום

ניתן למלא ביעילות כמעט כל סדק במשטח בטון בעזרת חומר איטום. חומר אלסטי כזה אטום היטב את הפגם, מכיוון שהוא מסוגל להגדיל את נפחו. שלב ההכנה כולל ניקוי יסודי של משטח הבעיה משברים קטנים וגדולים. להרטיב את המצע לפני מריחת חומר האיטום. בנוסף, הכינו חריצים קטנים כדי לשפר את ההדבקה של ההרכב לחומר.

שימוש .

זכוכית נוזלית להעלמת פגמים

אם מופיעים סדקים קטנים במגהץ, נסו לתקן אותם בעזרת תערובת איטום בתוספת זכוכית נוזלית אליה. תרופה זו היא תמיסה אלקלית מימית של סיליקטים נתרן (לעתים קרובות יותר אשלגן וליתיום). אותו הרכב מתאים למיסוך התפרים שקיימים ביניהם. לפני תחילת עבודת התיקון, הכן פתרון של הרכיבים הבאים:

• זכוכית נוזלית - 20%;
• מלט - 20%;
• חול - 60%

חוטים מתרחבים מעצמם

שיטה המשמשת למשטחים בקערות של בריכות חיצוניות, החזרת שלמות הקירות בחצרים תעשייתיים ויסודות מונוליטיים.

חבלים מתרחבים עצמיים נמצאים בשימוש נרחב לאיטום תפרים ומפרקים, שהם המקומות הפגיעים ביותר לחדירת מים.

השלבים העיקריים יהיו כדלקמן:

1. הכן את השטח לתיקון. נקה אותו מאבק, שברים קטנים וגדולים.
2. מדוד את הרוחב והעומק של כל סדק כדי למצוא את החוט המתרחב העצמי הטוב ביותר.
3. הניחו חומר מתאים בתפר המוכן ומלאו את החלל הנותר בחומר איטום - העדיפו הרכב פוליאוריטן. למטרה זו, השתמש באקדח הרכבה.
4. עודף איטום חייב להיות מפולס היטב עם מרית. לאחר שהחומר התקשה, ניתן לשייף את פני השטח הבעייתיים.

חוט מתרחב עצמי איטום.

השיטה המתוארת תיקון סדקים בבטון מאפשר לך לבחור חוט מתרחב עצמי כדי למלא כמעט כל פגם. הודות לכך, ניתן להבטיח אטימות מלאה של התפר וחיי שירות ארוכים של המבנה. המוזרות של טכנולוגיית תיקון זו היא שניתן להשתמש בה אפילו בטמפרטורות שליליות.

זריקה

ההזרקה מתבססת על אספקת תרכובות מיוחדות בלחץ לפתחים שהופיעו, הממלאות לחלוטין את החללים הנוצרים ומתקשות. הזרקת תערובת המילוי מתבצעת על ידי משאבות פנאומטיות, חשמליות או מכניות. יכולות העיצוב שלהם מיועדות למינון ברור של רכיבי הזרקה, תוך שמירה על רמת הלחץ הנדרשת. חומר ההזרקה הוא חומרי פולימר-צמנט, שרף אפוקסי. כדי לבצע הליך כזה, קודחים חורים בבטון לאורך הסדק משני הצדדים ומתקינים אורזים שדרכם מסופק הרכב ההזרקה (איור 1).

הערות:

• איטום סדקים בבטון
• כיצד לתקן פגמים בבטון
• איטום והזרקת בטון
• אילו תרכובות תיקון פופולריות יותר

תיקון סדקים בבטון הוא לפעמים משימה בעדיפות גבוהה. פגמים וסדקים נוצרים הן במבנים ישנים והן במבנים חדשים שנבנו.

לפני שתמשיך להיפטר מסדקים, תצטרך לבחור את הדרך הנוחה ביותר.

סדקים בבטון יכולים להתרחש עקב לחות או דפורמציה של מוצר הבטון, התכווצות או עומס.

גורמים לסדקים בבטון

במהלך הפעולה, מבני בטון נחשפים למספר גורמים שליליים העלולים להוביל להופעת סדקים.

גורמים כאלה כוללים הפרשי טמפרטורה, הצטמקות, דפורמציה במהלך שקיעת קרקעות, חשיפה ללחות וחומרים אגרסיביים מבחינה כימית, קורוזיה של חיזוק פלדה. חישובים שגויים מבניים, טעויות בבטון וחיזוק לא מספיק חיוניים.

כתוצאה מצמיחת מתחים פנימיים הנגרמים מההשפעות השליליות שתוארו לעיל, נוצרים סדקים במבנה הבטון, אשר יכולים להפחית משמעותית את כושר הנשיאה של המבנה, כמו גם לקצר את חיי השירות שלו.

מהי הזרקה (זריקה)

תיקון סדקים בבטון בהזרקה היא טכנולוגיה המאפשרת לתקן סדקים במבני בניין באמצעות הזרקת תרכובות תיקון מיוחדות לתוכם, שהבסיס הכימי שלהן עשוי להשתנות בהתאם לחומר המבנה ולמשימות העומדות על הפרק.

תרכובות הזרקה מוזרקות לגוף מבני הבניין באמצעות משאבות מיוחדות באמצעות מכשירים הנקראים אורזים. ישנם שני סוגים עיקריים של אורזים - דבק וקידוח. השימוש בסוג אריזה כזה או אחר נקבע לפי סוג הרכב ההזרקה, עובי המבנה, עומק ורוחב פתח השבר.

היכן מיושמת הטכנולוגיה הזו?

• איטום סדקים לרבות אקוויפרים בבטון.
• הבטחת אטימות של אזורי קלט התקשורת.
• איטום חיבורים ואיטום תפרים טכנולוגיים של בטון.
• מילוי מתאר של חללים מאחורי מבני בטון שקועים באדמה.
• מילוי סדקים וחללים בבנייה ובבנייה.

סוגי תכשירי הזרקה

• שרפי אפוקסי משמשים לתיקון מבני של מבני בטון מזוין.
• שרפים וקצף פוליאוריטן משמשים לאיטום סדקים, לרבות נושאי מים.
• מיקרו-צמנטים משמשים לתיקון מבני בנייה ובטון שאינם נתונים לעומסים דינמיים.
• אקרילטים - משמשים לשיקום איטום בסיס פגום.

קשורים: מדריך איטום בטון

גורמים לעיוותים

סדקים במבני בטון יכולים להופיע עקב הפרת פרופורציות בייצור תערובת בטון.

הופעת סדקים במבני בטון או חיפויי בטון (למשל רצפות, קירות וכו') היא שכיחה ואינה גורמת לבלבול. במיוחד לעתים קרובות זה מתמודד על ידי בוני שאין להם מספיק ניסיון.

וזה לא משנה היכן הם הופיעו - ברצפה או על הקיר, בכל מקרה, תיקון הוא תנאי מוקדם. להלן כמה מהסיבות העיקריות המשפיעות על המראה והטבע של

תערובת המלט מכילה עודף מים. לרוב, הפרת הפרופורציות האופייניות לתערובת בטון מסוימת מתרחשת במהלך הערבוב שלה ביד. מכיוון שכמות מרכיב המים גדלה, העבודה של העובדים בערבוב כל מרכיבי התמיסה מוקלת מאוד. החיסרון של פעולות כאלה יהיה אובדן בולט של איכויות קונקרטיות. עם עודף מים, הצטמקות מתרחשת די מהר, ולאחר מכן ייבוש והתקשות. זה זמן רב ידוע שעם יותר מים, הצטמקות מתרחשת בצורה אינטנסיבית יותר. והתוצאה של תהליך כל כך מהיר היא תמיד סדקים.כדי למנוע את המראה של סדקים בריצוף הבטון, קודם כל, יש צורך לשמור בקפדנות על הפרופורציות של הפתרון שאתה צריך.

סדקים קטנים בבטון עלולים להופיע עקב התייבשות התערובת מהר מדי.

הסיבה השנייה בשכיחותה יכולה להיקרא תהליך ייבוש מהיר מדי. מה עוד, מלבד מרכיב המים, משפיע על זמן התייבשות הבטון? התשובה ידועה לרבים, היא טמפרטורת האוויר. בטמפרטורות גבוהות, הלחות מתאדה מהר מספיק וכתוצאה מכך מופיעים פגמים. כדי להימנע מכך, יש צורך למנוע מהבטון להיחשף לאור שמש ישיר כשהוא מתייבש. כדי לעשות זאת, יש צורך לעשות סוג של כיסוי מגן או (בטמפרטורות גבוהות) כדי להבטיח את הרטבת משטח הבטון במים.

הרכב שנבחר בצורה שגויה של רכיבי המרגמה (תערובת בטון שאינה מתאימה לייצור מבנה מסוים) משפיע באופן משמעותי גם על הופעת הסדקים.

תנודות טמפרטורה חדות. זהו גורם נוסף התורם להופעת סדקים בריצוף הבטון. מבנה הבטון המוגמר או הבטון מזוין מתרחב די מהר בהשפעת טמפרטורות שונות, ואז מתכווץ וכו'. כתוצאה מהשפעות אלו, מופיעים סדקים.

והדבר האחרון: המצב הלא יציב במיוחד של הקרקע גורם לעיוות של מבנה הבטון וכתוצאה מכך להופעת פגמים. מה לעשות במקרה זה? התשובה היא פשוטה למדי: יש צורך לבצע חיזוק עם מסגרת מתכת או מוטות, שקוטרם מתאים לערך שבין 8 ל-12 מ"מ.

תיקון עם טיט מלט ותערובות

סוג זה של תיקון יכול להיחשב הפשוט ביותר ובו בזמן החלש ביותר.מדובר במילוי חלקי זמני של סדקי רצפה, קיר ותשתית בחדרים יבשים ורטובים כאחד.

מילוי כזה של סדקים אינו אוטם אותם, אלא מגן עליהם מפני זיהום לזמן מה ומונע את המשך פתיחתם לזמן קצר.

הם מתחילים בתיקונים לפי הכללים של SNiP עם הכנת החשיפה עצמה.

יש לבדוק אם יש שבבים, שכן סדקים ופתחים אחרים עלולים להיווצר בהם בעתיד. אזמל מופעל לכל אורך הסדק כדי להרחיב אותו.

לאחר מכן יש לנקות את הסדק במים ובמברשת להסרת מזהמים שונים, ניתן להשתמש גם בשואב אבק. את שאר המים יש לאסוף בעזרת ספוג.

בעזרת מרית כדאי גם להעמיק את הסדק ל-5 מ"מ כדי שהטיט יחזיק חזק יותר.

לתיקונים מייצרים תמיסה מ-3 חלקי חול וחלק אחד של מלט, שאליו יש להוסיף גם דבק PVA. התמיסה צריכה להיות סמיכה מספיק.

שופכים אותו לתוך הסדק עם מגבון, ומרטיבים אותו מלמעלה. אם אתה מבצע תיקונים באמצעות תערובת פולימר, ולא משתמש בתמיסת בטון, אתה לא צריך להרטיב את הרכב.

חיזוק נראה לרוב בסדקים בינוניים, יש לנקות ולצפות בחומר מיוחד שימנע קורוזיה. לאחר מכן, אתה צריך לעשות חריצים ולשים בהם חתיכות של חיזוק 4 מ"מ.

כעת אנו מורחים קומפוזיציה דבק באופן שווה על פני כל המשטח כך שעובי השכבה הוא כ-3 מ"מ, ובלי לחכות לייבוש, אתה צריך למלא את הכל בתמיסה.

יש לדחוס את התמיסה כך שייכנס לכל השקעים והאי-סדירות, ויש ליישר את המשטח עם סרגל עץ, אותו יש להזיז על פני התמיסה ימינה ושמאלה וכיוונך.

אם הפער עמוק מאוד, רצוי להניח את המרגמה במספר מעברים. בכל שלב יש לפזר מעט מים על פני השטח.

כף מתכת מיוחדת תעזור להפוך את משטח הבטון לחלק לחלוטין. כאשר התמיסה התקשה, יש להסיר את העודפים בעזרת מרית.

אם אתה צובע או מכסה את משטח הבטון עם לרבד, אז עבודה כזו יכולה להיעשות תוך יום לאחר ביצוע התיקון, אבל להנחת אריחים צריך לחכות יותר.

אם בכל זאת זה לא קרה, בעזרת מכונת שחיקה, פני השטח של הסדק לשעבר מפולסים לרמה הרצויה.

אם אתה מתמודד עם סדק שרוחב ואורכו גדולים מספיק, אתה יכול לעבד אותו לפני התיקון עם עגול עם דיסק יהלום, ולאחר מכן התיקון מתבצע על פי התוכנית שתוארה לעיל.

שיטת איטום זו משמשת לרוב כפתרון זמני, שכן איטום אינו מתרחש במהלך תיקונים כאלה.

השיטה רלוונטית הן עבור יבשים והן עבור חדרים עם לחות גבוהה, בהם נדרש איטום טוב.

וִידֵאוֹ:

יתרונות וחסרונות

לטכניקה המוצגת יש יתרונות וחסרונות.

לפני תחילת העבודה והשיקום, חשוב להכיר את היתרונות הבאים:

• ביצוע עבודה במזג אוויר שונה;
• זמן ועלויות עבודה מינימליות;
• בתהליך של עבודות שיקום נוצרת שכבת איטום מונוליטית, שעליה אין תפרים ומפרקים;
• דליפות חירום ניתנות לביטול במהירות ובקלות;
• היכולת להשתמש במים בלחץ גבוה;
• כתוצאה מהשיקום, חוזק הנשיאה של הקירות והיסוד עולה;
• החומר עלול לבוא במגע עם מי השתייה.

אך ישנם גם חסרונות שיכולים להשפיע על ההחלטה הסופית בעת הבחירה. החומרים והציוד יקרים, ולכן לא כולם יוכלו להרשות לעצמם את עבודת השיקום. על מנת שבסיס הבטון יתברר כחזק, יש צורך לעקוב אחר רצף הטכנולוגיה.

אם לא תפנה למומחים ותעשה את השיקום בעצמך, אתה יכול להפר את שלמות המבנה. סדקים ומבנים חלולים יכולים לקרוס בלחץ חזק. ההשלכות במקרה זה יהיו בלתי ניתנות לתיקון.

לפני העבודה, חשוב לזכור על עלויות כספיות. עבודות שיקום ושיקום של מונוליט בטון חייבות להיות מופקדות בידי בעלי מלאכה מוסמכים

סדקים בבטון: גורמים

להבנה טובה יותר של טכנולוגיות תיקון סדקים, יש צורך לשקול את הסוגים והגורמים להופעת הפגמים הללו. סדקים בבטון מסווגים לפי הגורמים הבאים:

• עומק הנזק: שעיר, דרך, שטחי.
• כיוון סדקים: אנכי, משופע, אופקי, עקום וסגור.
• סוג הרס בטון: גזירה, גזירה, קרע, קריסה.

הסיבות לכך שחומר הבטון מתחיל להתמוטט:

• הִצטַמְקוּת. סדקי התכווצות בבטון הם תוצאה של פרופורציות לא נכונות של רכיבים בהכנת טיט או טיפול לא נכון במבנה שנוצק טרי. נזק מסוג זה מופיע בהיעדר עומס ומאופיין ב: פתח קטן (עד 2 מ"מ), פיזור אחיד לכל אורך המבנה.
• שינויי טמפרטורה. באורך מבנה בטון של 100 מטר, שינוי בטמפרטורת הסביבה ב-1 מעלה צלזיוס גורם לשינוי במידות ליניאריות בכ-1 מילימטר.בשל העובדה שבמהלך היום ירידות הטמפרטורה יכולות להגיע ל-15 מעלות ומעלה, הבטון נסדק. כדי לחסל את התופעה המזיקה הזו, נעשה שימוש בטכנולוגיה של "תפרי טמפרטורה". במקרה זה, המרחק בין מפרקי ההרחבה מחושב בנפרד, בהתאם לממדים של המבנה וגורמים אחרים.
• טְיוּטָה. התיישבות לא אחידה של יסודות וקירות בטון מהווה סכנה חמורה למבנים חדשים שנבנו. ההתיישבות היא הגורם לסדקים הנוטים ביותר "הרעים". כדי למנוע התיישבות לא אחידה, יש צורך להקפיד על טכנולוגיית הכנת הקרקע ולהקים את קופסת הבניין (להעמיס את הבסיס) לאחר התיישבות טבעית - 12 חודשים לאחר היציקה.
• הִתרוֹמְמוּת. תופעת התגבשות הקרקע מתרחשת בחורף. אדמה קפואה מנסה "לדחוף" את המבנה מהאדמה, וכתוצאה מכך נגרם נזק חמור מאוד. כפי שמראה בפועל, התזוזה הליניארית של הבניין כתוצאה מהתרוממות יכולה להגיע ל-15 סנטימטרים. ניתן למנוע היווצרות סדקים מהתנפחות על ידי עומק נכון של הטבעת יסוד מתחת לרמת הקפאת הקרקע המרבית באזור.
• קורוזיה של חיזוק פלדה וחיזוק לא תקין. בהתאם לחוקי הכימיה, מתכת פגומה גדלה בנפח ובהתאם היא מתחילה "לקרוע" בטון. כמו כן, חישוב שגוי של חגורת החיזוק עלול להוביל להופעת סדקים.

שיטה 4. "תכין את זה מראש". תוסף בבטון לריפוי עצמי של סדקים

זה נשמע יוצא דופן, מפתה ובלתי ייאמן. עם זאת, זו עובדה - מדענים רוסים יצרו תרופה שיוצרת גבישים הידרופוביים. יתר על כן, זה עובד רק במבנה המוגמר ובמגע עם מים.על ידי הכללת תוסף כזה בהרכב הבטון במהלך בניית בריכה או יסוד, אתה יכול להבטיח את עצמך מפני הופעת סדקים קטנים, שמהם מתחילות בעיות גדולות. נכון להיום, רק חברה אחת מייצרת תוסף כזה - Penetron. המוצר שלהם "Penetron Admix" זמין בדליים של 10 ק"ג ועולה כ 250 רובל./ק"ג.

בכל שיטה שתבחרו, זכרו שאיטום אינו גחמה או אופנה, אלא הכרח בונה ומרכיב מבני חיוני.

ויטלי דולבינוב, rmnt.ru

סיכום

הזרקת בטון היא דרך מודרנית לתיקון משטחי בטון או לבנים, המתאפיינת באיכות גבוהה, חוזק ועמידות. יש לציין כי לטכנולוגיה אין הגבלות לגבי עומק או עובי של סדקים.

החיסרון של ההליך הוא העלות הגבוהה של החומרים המשמשים בעבודה, הצורך בציוד מיוחד וכישורי המבצעים בעבודה כזו.

מקורות מידע:

1. SP 349.1325800.2017 (הוצג ב-13/06/2018).
2. GOST 32016-2012 (הוצג ב-01.01.2014).
3. הנחיות להתקנת איטום בהזרקה במהלך בנייה ושחזור מבנים ומבנים (עודכן בתאריך 01/01/2019).
4. RD 153-34.2-21.625-2003 (הוצג בשנת 2003).

שתי הכרטיסיות הבאות משנות את התוכן למטה.

עורך: דניס נזרוב

עליי: כללי. מעל 12 שנות ניסיון כעורך ומחבר מאמרים כעיתונאי. בוגר הפקולטה לפילולוגיה של האוניברסיטה הממלכתית בלארוסית (המחלקה לשפה וספרות רוסית) וקיבל דיפלומה בהתמחות "פילולוגיה. מורה לשפה וספרות רוסית.

מאמרים מאת המחבר: דניס נזרוב

• מעכבי הגדרת בטון – 28.08.2020
• מאיצי התקשות בטון – 23.08.2020
• חוזק לחיצה של בטון - 18.08.2020