תבנית עשה זאת בעצמך ללוחות ריצוף - טיפים להכנה

כללים לעבודה עם מערבל בטון

הפעלת הציוד לערבוב בטון, יש צורך למלא אותו באופן שווה במרכיבים העיקריים של הפתרון. כאשר מחשבים את כמות כל מרכיב, יש צורך להתמקד בנפח המיקסר. בחישוב, אנו מתמקדים בנפח של חפירה אחת.אם נתחיל מהמתכון הסטנדרטי המשמש לייצור טיט עבור לוחות ריצוף עם עמידות גבוהה לכפור ועובי של 4.5 ס"מ, אז הרכב התערובת יהיה כדלקמן:

• 22 ק"ג מלט;
• 54 ק"ג אבן כתוש;
• 19 ק"ג חול;
• 9 ליטר מים;
• 110 גר'. פלסטין.

השלב הראשון הוא למלא את מערבל הבטון בחול. אופן הפעולה צריך להיות כדלקמן: חמישה אתים מועמסים לציוד, ולאחר מכן לוקחים 20 שניות למנוחה. יחד עם החול, יש צורך להוסיף צבע למערבל הבטון. הכמות שלו לא תעלה על 6% מנפח המלט.

לאחר מכן יש צורך להוסיף אבן כתוש למערבל הבטון, ואחריו מלט. ההומוגניות של התערובת המתקבלת חייבת להיות במעקב ויזואלי. לאחר מכן, יוצקים מים, ולאחר מכן פלטה מדולל.

יש לשים לב לנפח המים שנשפך למערבל הבטון ולמינון הפלסטיקאי שכמותו לא תעלה על המחושבת. בסיום העבודה יש ​​צורך להוסיף סיבי פוליפרופילן שש מאות גר'

סיבים מספיקים למ"ר אחד.

עצות מועילות

ישנן מספר נקודות כלליות שמתאימות להכנת תבניות מכל חומר. אתה צריך ללמוד אותם כדי לא לעשות טעויות נפוצות.

ניואנסים:

1. אם אתה צריך לפרוס מבנה פסיפס או אזורים מורכבים, אתה צריך מיד ליצור כמה צורות שישלימו זה את זה.
2. יש צורך להקפיד על הפרמטרים והממדים בצורה נכונה.
3. עדיף להשתמש בתבניות פינות להכנת תבנית אריחים, שכן זה יכול לפשט מאוד את העבודה, ולא לחתוך הכל לאחר התקשות.
4. אם יש צורך להכין נפח גדול של הפתרון, אז יש לערבב את כל ההרכב עם מיקסר.האפשרות הזולה ביותר היא תבנית עץ. כמובן, אתה לא תוכל לעשות הרבה אריחים עם זה, אבל אתה יכול לחסוך כסף על פלסטיק או סיליקון.

איזה אריח עדיף - תוצרת בית או תעשייתי?

אבל, בתור התחלה, אני רוצה קודם כל להשמיע שאלה כזו שמדאיגה מספר רב של דיירי בתים פרטיים, איך - מה עדיף לבחור, אריחי עשה זאת בעצמך או לסמוך על אנשי מקצוע ולרכוש מוצר מוגמר מיוצר תעשייתי ?

השאלה היא באמת מסובכת, במיוחד במציאות הנוכחית, כאשר יש משבר מחריף, רבים מנסים לחסוך כמה שיותר בבנייה והשבחה של האתרים שלהם. לכן, מצד אחד, אריחים בעבודת יד יהיו הרבה יותר זולים, ליתר דיוק, אתה לא צריך לשלם עבור העבודה של חברה או מומחים בודדים. אבל, באותו מקרה, כדאי לחשוב על האיכות של מוצרים כאלה, נושא זה חריף במיוחד אם אדם לא התמודד בעבר עם פעילות כזו כמו ייצור לוחות ריצוף.

עם תנורים תעשייתיים, להיפך, אנחנו משלמים על איכות, על שטות מסוימת, כביכול, כלומר מקבלים ערבויות מצד אחד שהמוצר יחזיק פרק זמן מסוים.

לסיכום, אנו יכולים לבצע השוואה כזו, שהיא חשובה יותר עבור הלקוח - חסכו 1,000 - 1,500 רובל. או איכות? מצד אחד ברור שהאיכות חשובה יותר, אבל מתעוררת בעיית הכספים. לכן, אנו יכולים להמליץ ​​על הדברים הבאים, נסה לקבוע בעצמך אם אתה יכול לעשות לפחות כמה דוגמאות בעצמך. תרגול, משחק בצורות.אגב, היתרון של ייצור עצמי, אתה יכול לעשות אריחים של כל צורה שאתה רוצה. עם מוצרים תעשייתיים זה קצת שונה, עכשיו יש מעט מאוד חברות, מפעלים שעובדים לפי הזמנת הלקוח, מייצרים אריחים בצורה כזו או אחרת, חורגים מהמחירון שלהם.

אם אינך בטוח ביכולות שלך, אנו ממליצים לקנות מוצרים מוכנים ובכך לחסוך את הכוח והעצבים שלך שעלולים לבזבז על עסק לא מוצדק.

אמצעי בטיחות בעבודה

כאשר עובדים עם מלט, אחד הגורמים המזיקים ביותר הוא אבק. לכן, לפני גיבוש התערובת, יש ללבוש ביגוד מגן: כפפות, מכונת הנשמה או מסכת מגן.

אבל חשוב גם לוודא שצבע מדולל או חומר פלסטי לא יגיע לעור ולעיניים.

אתה צריך להיות זהיר כאשר מערבל הבטון פועל. כדאי לבדוק את תקינות החוטים והשקעים, לא לבדוק את איכות הבטון ולא לתקן בעיות כאשר הציוד מחובר לחשמל.

למרות שתהליך הכנת לוחות הריצוף הוא מייגע, התוצאה שווה את זה. חודש לאחר מכן, שבילי גן מרופדים בציפוי בלעדי יפהפה יכולים להפוך מגרש אישי ליצירת מופת קטנה של עיצוב נוף.

איך מכינים תערובת להכנת מרצפות

על מנת לקבל אבני ריצוף איכותיות, יש לצקת תערובת טובה לא פחות לצורה טובה. היא צריכה שיהיה לה:

• כוח;
• יכולת לא משמעותית לספיגת מים;
• התנגדות לשינויי טמפרטורה;
• התנגדות שוחקת;
• התנגדות ללחץ מכני;
• מבנה נקבובי מינימלי.

בייצור לוחות ריצוף משתמשים בשתי שיטות ייצור:

• בעזרת vibrocasting;
• באמצעות vibrocompression.

Vibrocasting, שבמהלכו אתה יכול להשתמש בשולחן הרטט הפשוט ביותר שנוצר בעצמך, הוא היחיד שזמין עבורו שיטת מאסטר בית להשיג אבני ריצוף בבית. Vibrocompression דורש ציוד יקר מיוחד וכישורים מסוימים לתחזוקה שלו. אבני ריצוף איכותיות בבית מיוצרות לרוב בשתי שכבות עם תוספי חיזוק בין השכבות (אך כמובן שגם לאריח חד-שכבתי יש את המאפיינים הדרושים, וגם קל יותר לייצור).

ראשית, השכבה הקדמית נעשית, ולאחר מכן מייצרים את השכבה הראשית. לכן, תערובות לייצור אבני ריצוף הן משני סוגים. בין שתי שכבות של אריחים מונח חומר חיזוק שהוא חתיכת מוטות מתכת המונחים כך שיצרו רשת

ניתן להחליף פעולה זו ע"י הוספת סיבים סינתטיים מחזקים לתמיסה. חשוב! מרווח הזמן בין שני תהליכים אלו לא צריך להיות יותר מ-25 דקות על מנת למנוע דלמינציה של האריחים.מערבבים לשכבה הקדמית. כדי להשיג מטר מרובע של משטח קדמי צבעוני, חזק ועמיד בפני כפור של אבני ריצוף, נדרשים הדברים הבאים:

• מלט PC500 - 3 דליים;
• חצץ דק וחול נהר, מעורבב בפרופורציות שוות - 6 דליים;
• פיזור וצבע פיגמנט בצורה של תמיסה - 0.8 ליטר;
• מים - 8 ליטר.

יש לשפוך מלט לתערובת של חול ופלסטיק, ולאחר ערבוב יסודי, להוסיף אבן כתוש ולבסוף לשפוך מים בכמויות קטנות.צפיפות התמיסה המתקבלת צריכה להידמות לשמנת חמוצה סמיכה, אך יחד עם זאת התמיסה צריכה לשמור על היכולת להתפזר בקלות בכל נפח התבנית.

ייבוש והפשטה

לייבוש, התבניות עם התמיסה מונחות בשורה אחת על המדפים. "ייבוש" הוא השם המקובל לשלב זה, שאינו משקף את המציאות.

למעשה, לא פינוי המים מתרחש, אלא התגובה שלהם עם מלט, ולכן חשוב למנוע אידוי אינטנסיבי:

• צורות להגן מפני השמש וטיוטה;
• מכוסה בפוליאתילן;
• בחום, מפזרים מדי פעם מים.

זה גם שימושי לנדן את קירות חדר הייבוש בפוליאתילן כדי לשמור על לחות יחסית גבוהה. אריחים מקופלים בצורה שונה בשימוש במאיץ התקשות. כפי שכבר ציינו, תוסף זה גורם להתחממות התמיסה ולהתחמם, שים כמה שורות של אריחים אחד על השני, ואז כסה את הערימה עם יריעת ברזנט.

יריעות דיקט מונחות בין השורות. צורות עץ ומתכת יעמדו בעומס כזה; אם הם עשויים מפלסטיק או סיליקון, כל טופס ממוקם במסגרת העשויה סורגים או פרופיל מתכת.

מודולים מוסרים מהטפסים לאחר פרק הזמן הבא:

• בעת שימוש במאיץ התקשות: יום;
• ללא מאיץ: 2-3 ימים.

פירוק התבנית מתבצע בזהירות, אין לדפוק את המודול. תבנית רכה עשויה פלסטיק, גומי או סיליקון מכופפת מעט סביב הקצוות כך שהיא יורדת מהאריח

לאחר מכן, הטופס הופך, ומאפשר למודול ליפול תחת משקלו על הרצפה שכוסתה קודם לכן במטלית רכה. אתה יכול לעזור לו על ידי לחיצה קלה על החלק התחתון של הטופס.

צורות מתכת ועץ, כפי שנאמר, עדיף להסרה.תבניות מחלק אחד מונחות הפוך על מסגרת שנעשתה במיוחד כדי להתאים לתבנית ודפקות קלות בפטיש גומי. אריחים מתחת למשקל שלהם ייפלו על הרצפה.

העצה של חלק מהמשתמשים להסיר את המודולים על שולחן רוטט עובד לא אושרה בפועל: האריח יושב בחוזקה בתבניות ולא ניתן לשחרר אותו ללא עזרה מבחוץ. טפסים עם עקבות של התמיסה נשטפים בחומצה לפני שימוש חדש.

יתרונות וחסרונות של לוחות ריצוף

תכונה ויחד עם זאת היתרון של החומר הוא המראה. אבני ריצוף הופכות את הכביש והמדרכות ברחובות העיר וליד מבנים בודדים, ואוספות קומפוזיציות פשוטות וייחודיות.

השונות של היישום, היתרון החשוב השני, משאיר מהלכים לכל אירוע. הנח אבני ריצוף על כל משטח, כמעט בכל מקום, בכל צורה

הבסיס לא נוצק מתחתיו, מה שאומר שניתן לפרק את הגימור לעבודה עם שקע באדמה ולאחר מכן להניח אותו לאחור ללא נזק. במיוחד אם אתה פועל בזהירות. במקרה זה, האריח אפילו מועבר למקום אחר.

מאפיינים פיזיים ישמחו גם את הצרכן. החומר סובל זעזועים היטב, ומבחינת עמידות לכפור הוא יכול לעמוד עד 300 מחזורי הקפאה-הפשרה, למשל אבני ריצוף בלחץ רטט. בתנאי גשם כבדים, אריחים יציקים פחות עמידים יחזיקו עד 10 שנים.

חסרונות קלים:

• צונח מתחת לחפצים כבדים;
• עולה יותר מחלופות;
• מוצרים באיכות נמוכה סופגים לחות חזק ונשברים בקלות.

תהליך הנחת: הוראות שלב אחר שלב

כדי לקבל ציפוי עמיד עמיד, עקבו אחר שלבי העבודה בעת הנחת:

1. להירדם שכבה של אבן כתוש או חצץ, קומפקטית.רוחב השכבה - לא פחות מ-4 ס"מ לאחר ההידוק.
2. כדי להגן מפני שקיעה, גיאוטקסטיל מפזרים בין שכבת חול וחצץ.
3. להירדם שכבת חול (רוחב 3-4 ס"מ).
4. הרטיבו בשפע את פני השטח החוליים.
5. הם דופקים.
6. השאירו את האזור למשך 3-4 שעות.
7. המשך להנחת חומר האריחים בהתאם לתוכנית.
8. הניחו באלכסון, עם התאמה הדוקה של כל אלמנט. טמקו את המשטח בפטיש. הפער בין דגימות בודדות הוא 2 מ"מ.
9. כאשר האריחים שוככים, חול נשפך מתחת לבסיס.
10. לאחר ריצוף השטח כולו, פני השטח מפולסים, "דופקים" כמה שברים. השתמש בפלס ופטיש גומי.
11. שברים נחתכים בסכין או מטחנה מיוחדות כדי להניח את התבנית (רק לאחר שהמשטח כולו הונח).

שימו לב! סלילת שבילים או במות מתבצעת רק במזג אוויר יבש.

כדי לתת לשביל הסלול קווי מתאר ברורים, מותקן שפה. כדי לעשות זאת, לחפור חריץ רדוד לאורך הקצה, להתקין אבן שפה (על טיט מלט). שלטו על כך שהמדרכה נמצאת מעל פני השטח של הציפוי המונח. לאחר מכן, התפרים מכוסים בחול או בתערובת שלו עם מלט, והעודף נסחף מהציפוי. משתמשים רק בחול נקי ללא זיהומים. הוספת תערובת של חול ואדמה גורמת לדשא לצמוח בתפרים של האריח. הם מסתכלים על האתר המוגמר, יוצקים חול מתחת לבסיס, אם יש צורך, אם השבר "שקע" איפשהו. הציפוי מוכן לשימוש תוך 3-4 ימים. בעתיד, אל תשכח לנקות, לטאטא, לשטוף את השביל או הפלטפורמה באופן קבוע, למעט שימוש במגרדי מתכת חדים, אתים, ברזלים. כלים כאלה פוגעים בציפוי, מובילים לכישלון, מראה מכוער של השטח.כמו כן, אין להשתמש בתרכובות המכילות מלח שוחקות ואגרסיביות שהורסות את משטח האריחים לניקוי.

אנו יוצרים שבילי גן במו ידינו

יתרונות וחסרונות של אריחים תוצרת בית

מי שעדיין לא החליט ליצור אריחים תוצרת בית חוששים משני שיקולים: השקעה משמעותית של זמן וספקות לגבי איכות המוצרים המוגמרים. אבל כשחושבים על האפשרות של ייצור מדורג, המאפשר לעשות ייצור בסופי שבוע או בזמנך הפנוי, מסתבר שהתהליך לא כל כך ארוך. בנוסף, גם עלות החומרים תתמתח עם הזמן, כי הקצאת 10% מתקציב המשפחה ל-3-4 חודשים היא הרבה יותר קלה מאשר להוציא מחצית מההכנסה החודשית בבת אחת.

באשר לאיכות, זה מספיק כדי לדבוק בטכנולוגיה ולא לנסות לחסוך הרבה, אז האריח המוגמר ישמש במשך עשרות שנים.

השילוב של אריחים אפורים ובז' (עשויים ממלט לבן) נראה מסוגנן ועוזר לחסוך בפיגמנטים.

טבלה: השוואת היתרונות והחסרונות של לוחות ריצוף מלאכותיים

יתרונות	פגמים
חיסכון בכסף (מ-30 עד 60% תלוי בציוד ובחומרים בהם נעשה שימוש).	השקעת זמן גדולה (מ-1 עד 6 חודשים, תלוי במספר התבניות ושטח המסלולים).
עיצוב אריחים ייחודי.	סבירות גבוהה לפגמים עם פירוט טוב של התמונה.
היכולת ליצור אלמנטים פינתיים ומחברים לא סטנדרטיים שאינם זמינים בקטלוגים של היצרן.	קושי ביצירת תבניות לפרטים מדויקים. זה קורה לעתים קרובות כי אריחים פינתיים תוצרת בית צריך להיות מונח עם תפר גדול או לא אחיד.
היכולת להתנסות בהרכב האריח, המאפשרת לחסוך כסף או זמן, לחזק את ההרכב הסטנדרטי או להוסיף חומר מילוי דקורטיבי נוסף.	היעדר ערבויות לאיכות ועמידות.
האריח מתאים לכל סוגי שבילי הגינה, אזורי בילוי, מרפסות חיצוניות.	כמעט בלתי אפשרי לייצר אריחים אמינים לטריטוריה עם עומסים כבדים (חנייה, אזור חניה לרכב) ללא ציוד מיוחד והקפדה על המתכון.
בילוי מרגש, הזדמנות לממש את הרעיונות שלך.	בפועל, העבודה מתבררת כקשה פיזית, הדורשת תשומת לב ודיוק.

כפי שאתה יכול לראות, עבור כל חיסרון של אריחים תוצרת בית, אתה יכול למצוא יתרון מתאים. לכן, אם אתה רוצה להראות לאורחים שלך בגאווה את עבודת הידיים שלך, אתה יכול להמשיך בבטחה ליישום העיצוב המיועד של המסלולים.

סוגי חומרי בטון ליצירת שבילים

בטון הוא אבן מלאכותית שאתה יכול לקנות או להכין בעצמך. האפשרות השנייה נראית פחות יקרה מנקודת מבט פיננסית (הרכיבים עולים פחות משמעותית מחלקי הבנייה המוגמרים).

אריחים מוגמרים

האריח המוכר לכם שייך גם לזני שבילי הבטון, שכן הוא נוצק מתערובת מלט-חול. הוא מיוצר בגרסאות שונות:

• בצורת אבני ריצוף.
• פרט מאוורר או פסיפס.
• מרקם, עם משטח מעוטר בדוגמה.
• חיקוי עץ או אבן טבעית.

שביל גן אריחי בטון/

מילוי טפסים

חיקוי של אבן טבעית או אבני ריצוף מושג על ידי יציקת בטון לתבניות פלסטיק, אותן ניתן לרכוש בכל חנות לחומרי בניין.בעזרתם, הפעלת הדמיון שלך, תהפוך למציאות את הדפוסים והצורות הכי יוצאי דופן של סטיילינג. אפשרות נוספת היא להשתמש בטפסות עשה זאת בעצמך. רייקי, המחוברת זה לזה בסדר הדרוש לך, תאפשר לך להגיע לתוצאה הרצויה בזמן הקצר ביותר.

שבילים בין מיטות/

מזיגת מונולית

לסרט מונוליטי יש יתרונות וחסרונות. הוא נבדל ממסלול אריחים על ידי הליך ייצור מורכב יותר. על מנת למנוע הופעת סדקים בכפור הראשון, הכינו בסיס מוצק:

• כרית חול וחצץ דחוסה היטב.
• שכבת בטון מינימום 20 ס"מ בדרגה של לפחות M200 בתוספת רשת חיזוק.

אפילו מילוי כל התנאים אינו נותן ערובה של 100% לחוזק, שכן הכל יהיה תלוי בגודל תנועת החורף (התרוממות) של האדמה.

שבילי בטון קרקע

בטון מוטבע

אפשרות זו נעשית על משטח שנשפך טרי של שביל בטון מונוליטי. החלת חותמת צורה מיוחדת, תשיג תוצאה יפה. העיקרון הוא להטביע את המרקם בבטון הבלתי מכוסה. לאחר הסרת הטפסים, יישאר ציור פשוט.

שבילי בטון מוטבעים

בטון צבעוני

מתן הצבע המקורי מושג על ידי הוספת צבע לתמיסה בשלב הערבוב שלו. היתרון של ערבוב כזה יהיה עמידות בפני דהייה בשמש ושחיקה במהלך הפעולה. שלב צבעים כרצונך, השתמש כדי ליצור מונוליט או למלא אריח, כפי שמוצג בתמונה. יש הרבה אפשרויות.

אריחים צבעוניים

כיצד ניתן ליישם את הטופס?

הכינו תבנית לאבני ריצוף מהדגם הרצוי.לאחר מכן כל שעליכם לעשות הוא להכין את המלט ולהוסיף אותו לתבנית הריצוף. לאחר 5 דקות, כל שעליכם לעשות הוא להסיר את העודפים. זה הכל, רק צריך לחזור על הפעולה כמה פעמים שצריך כדי לקבל שביל מרוצף אחיד. שימו לב, יש לתת למלט להתייבש במשך שבוע כדי שתוכלו לפרוס איתו שביל או ליצור ממנו עציץ.

עבור כבישים או שימוש אינטנסיבי אחר, שכבת הבסיס היא נושאת ועליה להיות בעובי של לפחות 100 מ"מ. עבור שבילים ציבוריים, ערך זה יכול לפעמים להיות מופחת ל-75 מ"מ או להגדיל ל-150 מ"מ או יותר כדי לספק הגנה נוספת עבור שירותים תת-קרקעיים.

בזמן העבודה, אין להשתמש בחול בנייה. כאשר הוא סתום מים, נע מתחת ללוחות, זה גורם לשקיעה של המסילה. הוא עשוי להכיל מינרלים שיכתימו סוגים מסוימים של מדרכה.

טקסטורות ועיצוב לוחות ריצוף

עיצוב הנוף של האזור המקומי מעוטר בהנחת בלוקים במגוון עיטורים גיאומטריים.

1. אבני ריצוף - מוצרים ממוקמים במרחק קל כדי לקבל מראה של מדרכות היסטוריות. באמצעות אריחים של מספר צבעים, ליצור דפוסים שונים.
2. Gzhelka - בלוקים עם תבליט זהה בגדלים שונים. 4 אריחים קטנים מונחים מסביב למודול הבסיס הגדול.
3. קלאסי חלק או מחוספס - הדוגמה מונחת מ-4 אזורים המוגדרים בפסים.
4. ענן הוא מרקם דומה לתבנית של אדמה מאובנת.
5. תלתן - מחברים מגושים עם דפנות קצה גליות, כמו מספר פאזלים מתפרחת שעועית.
6. פרח - אריחים של צבעים בהירים מיוצרים עם דפוס של צמחים.
7. קאסו - בדומה לאריגת "סירטאקי" ובצורת מספר רב של טבעות.
8. עלה אדר - קוביות תבליט בצורת עלי מייפל.
9. חלק - אריח פשוט, בגוון מוצק, ללא יומרה מוגזמת.
10. פרקט - מודולים עם ציפוי צלעות, המונחים בדוגמת דמקה. בעל אפקט אנטי החלקה.
11. חלות דבש הן מוצרים משושה העשויים בצורה של חלות דבש.
12. גל - עשוי בצורת מקבילית עם קצוות גליים.
13. פליס - הגיאומטריה של הבלוקים דומה לשעון חול. הם נבדלים על ידי פרצופים צדדיים חצי עגולים, המאפשרים ליצור דפוסי פסיפס מרהיבים.
14. קשקשים - ¼ עיגול עם קישוט תלת מימדי דומה לקישוט של נציגים ימיים.
15. Gossamer - הדוגמה זהה לארוג הרשת, יוצר ציפוי גלי.
16. רשת - אריח מורכב מ-4 מגזרים עם ריבועים רבים.
17. סליל - מיוצר עם דפנות דומות לסרגל לחוט.

טיט ללוחות ריצוף - פרופורציות, הרכב, הכנה

מלכתחילה נספק מתכון טיט מוכן ללוחות ריצוף בעובי נתון של 60 מ"מ. ואז אנחנו אגיד לך איך לערבב את הרכיבים בצורה נכונה.

הרכב המרגמה ללוחות ריצוף ניתן בטבלה

רכיבים (תוספים)	פרופורציות לייצור באחוזים	עבור 1 מ"ר. אריחים	עבור 1 מטר מעוקב פִּתָרוֹן
מלט M 500	21 %	30 ק"ג	500 ק"ג
הקרנות או חצץ קטן	23%	32 ק"ג	540 ק"ג
חוֹל	56%	75 ק"ג	1300 ק"ג
חומר פלסטיק С-3	0.7% ממשקל הבטון	50 גר'	1.9 ליטר
צֶבַע	7% ממשקל הבטון	700 גר'	10 ק"ג
פיברגלס בכמות לכל 1 מ"ק בטון	0.05% ממשקל הבטון	60 גר'	0.7-1.0 ק"ג
מים	5.5% ממשקל הבטון	8 ליטר	130 ליטר

מ 1 מטר מעוקב פתרון יכול להתבצע 16.5 מטרים רבועים. לוחות ריצוף, בעובי 60 מ"מ.

כדי להכין מרגמה טובה ללוחות ריצוף, צריך לערבב את הרכיבים במערבל בטון ברצף מסוים, עם מצב ערבוב מסוים.

הכנת פתרון

את הפלסטיקאי מערבבים עם כמות קטנה של מים ויוצקים למערבל בטון. עבור ערבוב, רק מים חמים משמש, כי. אין להתמוסס בתוספים קרים. בעת הערבוב יש לוודא שהפלסטיקאי מתמוסס לחלוטין.

הצבע מעורבב גם עם מים חמים (כ-80 מעלות צלזיוס) ביחס של 1:3. יש לשים לב שתמיסת הצביעה היא הומוגנית. נוכחות של גושים "תגרום" להופעת מכתשים על המשטח הקדמי של האריח.

לאחר מכן, חומר מילוי (אבן כתוש וחול) מתווסף בתורו, ואז מלט. מעת לעת, מוסיפים מים לתערובת המלט-חול לערבוב נוח יותר. המסה העיקרית של המים מסופקת בסוף המנה.

מצב אופטימלי (זמן) של ערבוב טיט מלט

התערובת ללוחות ריצוף מוכנה כשהיא מוחזקת על הכף במסה צפופה, מבלי להתפשט. בעת מזיגה, התמיסה צריכה למלא בקלות את התבנית.

הכנת טופס

פני התבנית משומנים בחומר הסיכה הנבחר. בתהליך, יש לוודא שלא נוצרו כתמים מחומר הסיכה על פני השטח. הצורה צריכה להיות מעט שמנונית, להחלקה טובה יותר של המוצר על פני השטח.

הערות. עם שימון מוגזם נוצרים שקעים על האריח. עם לא מספיק - קשה להוציא.

טכנולוגיית ייצור של לוחות ריצוף (דפוס)

בשלב זה יוצקים את התמיסה לתבניות.יתר על כן, אם נעשה אריח דו-צבעוני, אז הטופס מלא בבטון אפור ב-75%, ולאחר מכן מלא בצבע. ההפסקה בין המילוי לא תעלה על 20 דקות. אחרת, שכבות התמיסה לא יתפסו בחוזקה זו בזו.

יש לנער את הטפסים הממולאים ולהניח אותם על שולחן רוטט. משך הטופס על השולחן הרוטט הוא 5 דקות. האינדיקטור למוכנות הוא הופעת קצף לבן - זה אומר שכל בועות האוויר נמלטו מהתמיסה. טיפול מוגזם ברטט (טלטול התבנית) עלול להוביל להפרדה של התמיסה. האות להפסקת רעידות הוא שקיעת קצף לבן.

עֵצָה. בייצור לוחות ריצוף בשני צבעים, יש לבצע רטט לאחר יציקת כל שכבה. הרטט השני נמשך 2-3 דקות, בעוד שהקצף עשוי שלא להופיע.

ייבוש לוחות ריצוף בבית

טפסים מלאים בטיט מונחים על מתלים לייבוש לאחר מכן, אשר לוקח 2-3 ימים. המקום לייבוש צריך להיות מוגן מאור שמש ישיר, מאוורר היטב. כדי להפחית את קצב האידוי של הלחות מתמיסת העובש, עדיף לכסות בניילון.

{banner_link_1}

פירוק לוחות ריצוף (חילוץ מהתבנית)

איך מסירים אריח מתבנית איך מסירים אריח מתבנית?

כדי להקל על תהליך החילוץ, ניתן להוריד את הטופס עם מילוי למשך 5 שניות. במים חמים (כ-60 מעלות צלזיוס). מחום, הצורה מתרחבת, והאריח מוסר ללא פגמים ובעיות.

יש לדפוק את המוצר על בסיס רך, למשל לפרוס שמיכה ישנה.

אריח מפורק שימו לב שהאריח שפורק את התבנית יחזיק היטב את צורתו, אך הדיס עדיין לא התרפא במלואו, כך שהתרכובת תתפורר ועלולה להיסדק או להישבר. ייבוש לוחות ריצוף על המדפים האריחים שהוסרו נשמרים על אותם מתלי ייבוש למשך שבוע נוסף

לאחר מכן ניתן לערום אותו על משטח ולבסוף לייבש למשך חודש נוסף. במהלך תקופה זו, האריח יקבל את הכוח הנדרש

ייבוש לוחות ריצוף על מתלים האריחים שהוסרו מאוחסנים על אותם מדפי ייבוש למשך שבוע נוסף. לאחר מכן ניתן לערום אותו על משטח ולבסוף לייבש למשך חודש נוסף. במהלך תקופה זו, האריח יקבל את הכוח הנדרש.