איך לבשל צינורות מגולוונים עם ריתוך גז

מה צריכים להיות התפרים?

ריתוך חשמלי של צינורות.

צינורות מרותכים בהתאם לתנאים ולדרישות, קלות השימוש

חשוב לחזות כיצד הקשת תנוע, לאיזה כיוון להתחיל לעבוד. עליך לקבוע מיד את כיוון וגודל הקשת

אם הוא ארוך, המתכת תתחמצן במהלך ההמסה, תתחיל לנטריד וטיפות יתיזו על משטח העבודה. התפר זה גורם לא באיכות כל כך טובה, זה הופך נקבובי, זה לחלוטין לא מתאים לצנרת.

בעת ביצוע עבודת ריתוך, יש לקחת בחשבון שניתן לבצע את תנועת הקשת בשלושה כיוונים:

1. תנועה תרגום לאורך ציר האלקטרודה.במקרה זה, קשת הריתוך נשמרת במצב אופטימלי, איכות התפר מעולה. במרווח שבין האלקטרודה לבריכת הריתוך נצפים בדיוק אותם תנאים הנחוצים על מנת להבטיח עבודה מהירה ואיכותית. במהלך הריתוך יש להזיז את האלקטרודה כל הזמן לאורך ציריה כך שהמרחק יישאר זהה ואורך הקשת קבוע.
2. אם התנועה היא אורכית, אז יופיע חרוז דמוי חוט לאורך ציר תפר הריתוך שנוצר. עובי התפר שיתקבל יהיה תלוי במהירות האלקטרודה. לרולר יש רוחב שגדול בכ-2-3 מ"מ מקוטר האלקטרודה בה נעשה שימוש. החרוז עצמו הוא ריתוך, אבל הוא צר, לא מספיק כדי ליצור חיבור חזק כאשר שני חלקי צינור מחוברים. כדי להפוך את התפר לחזק ורחב יותר, במהלך התנועה יש צורך להזיז את האלקטרודה בצורה כזו שהיא גם זזה אופקית, כלומר. על פני התפר העתידי.
3. תנועה לרוחב משמשת גם במהלך הריתוך. הוא נדרש לבצע תנועות הדדיות מסוג נדנוד. רוחב התנועות עבור כל מקרה בודד שונה, הוא נקבע על בסיס אישי. רוחב הצעדים מושפע מגורמים שונים. זהו הגודל, המיקום של התפר העתידי, המאפיינים של החומרים המותכים, הדרישות החלות על החיבור. ריתוך חשמלי מספק בדרך כלל רוחב תפר של פי 1.5-5 מקוטר האלקטרודה.

בבחירת כיוון התנועה יש לקחת בחשבון ששני הצינורות חייבים להיות בעלי קצוות. הם נמסים לחלוטין, התפר חייב להיות חזק ואמין כדי שיוכל לעמוד בעומסים המתוכננים.

הסרת סלגים

לאחר השלמת החיבור בין שני הצינורות, יש צורך לאפשר לתפר להתקרר, ואז אתה יכול לבדוק את מצבו. לרוב, יש לנקות אותו מהסיגים שנוצרו. הוא נוצר במהלך תהליך הריתוך כאשר השטף על האלקטרודה נשרף. בדיקת זה לא כל כך קשה, לאחר הקירור, אתה צריך לדפוק על התפר עם פטיש. אם יש סיגים, אז הוא יעוף, מתחתיו ייפתח תפר מבריק ונקי, שיישאר לאחר ריתוך חשמלי. כדי לא לפגוע בחיבור ובצינורות, עדיף קודם להתאמן באזורים קטנים באורך של 2-3 ס"מ. אם הכל מתברר נקי ומסודר, אז אתה יכול להתחיל לרתך את צינור המתכת.

ריתוך חשמלי אינו מסובך כפי שהוא עשוי להיראות, אך חשוב לבצע את כל השלבים והדרישות בצורה נכונה. כדאי לבחור רק ציוד איכותי וכלים אחרים

לאחר מכן נבחר סוג הריתוך עצמו והתפר. אל תשכח את השימוש בציוד מגן לידיים, פנים ועיניים.

כללים ותכונות של ריתוך

לפני תחילת התהליך, עליך להכיר את הניואנסים הבאים של התהליך:

1. קושי בבחירת טמפרטורת החשיפה. אבץ יכול להתחיל להמיס ב-+400 מעלות צלזיוס. אם מעלים מעט את הטמפרטורה, הציפוי מתחיל להישרף ולהתאדות. זה מונע היווצרות של תפר חזק. החיבור נקבובי, מכוסה סדקים.
2. אי יציבות קשת. רק רתך מנוסה יכול לבחור את מצב הפעולה הנכון של המכשיר. לבעלי מלאכה מתחילים מומלץ להשתמש באלקטרודות מצופות, בסביבה המגנה על גז או בחומר מילוי. האפשרות האחרונה משמשת כאשר יש צורך ליצור תפר באיכות גבוהה.
3. קושי להסיר חורים.אזורים פגומים של היריעה מנוקים מראש מלכלוך, עקבות של חלודה ושמנים. עם פגם בקוטר גדול, משתמשים בתוספות מתכת, המתוקנות בשיטת הנקודה. עבור עובי חלקים העולה על 2 מ"מ, נעשה שימוש בתקעי פלדה עדינה או בבלבול. חורים קטנים נקדחים לגודל הרצוי. אין להשחיל משטחים פנימיים של פגמים.

טיפים חשובים לריתוך

כל ריתוך נחשב לתהליך טכנולוגי מורכב בו יש להקפיד על מספר דרישות חשובות. ריתוך של פלדה מגולוונת מסובך על ידי העובדה כי יש צורך בנוסף לעבוד עם ציפוי אבץ מגן. המאפיין העיקרי של תהליך זה הוא שהגלוון מתחיל להמיס כבר בטמפרטורה של 420 מעלות, וב-906 מעלות הוא רותח ומתאדה.

לכל התהליכים הללו יש השפעה שלילית על איכות המפרק המרותך, מתחילים להיווצר בו סדקים, נקבוביות ופגמים שונים. וכדי שזה לא יקרה, יש לבצע ריתוך של פלדה מגולוונת בטמפרטורות אחרות, וחייבת להיות גם סביבת גז מוגנת מיוחדת.

חוטי ריתוך ונחושת מפלדה מגולוונת משמשים בדרך כלל לריתוך יעיל. המתאימים ביותר הם חוטים עשויים אלומיניום-ברונזה וסגסוגת נחושת-סיליקון. אם נעשה שימוש בחוט מילוי, ריתוך הגלוון יהיה נכון.

לשיטה זו יש מספר תכונות חיוביות:

• בעת ביצוע תהליך העבודה, אין נזק קורוזיה לריתוך;
• יש מידה מינימלית של ניתזים;
• שחיקה קלה של ציפוי האבץ;
• רמה נמוכה של כניסת חום;
• הלחמת פלדה מלווה עוד בעיבוד פשוט;
• נשמרת הגנה קתודית על החומר.

בתהליך הריתוך עובר אבץ לבריכת ריתוך מיוחדת וזה גורם לסדקים, נזקים, נקבוביות במפרק. מסיבה זו, לפני תחילת העבודה, יש להסיר את שכבת האבץ.

ההסרה מתבצעת בדרך כלל עם מבער גז, גלגל שוחק, מברשות. ישנן גם שיטות כימיות לניקוי אבץ, המשתמשות באלקליות. לאחר הטיפול שוטפים את האזור במים ומייבשים היטב.

תכונות של ריתוך בדירה

עבור ריתוך צינור בלחץ נמוך בקוטר קטן, ריתוך ידני או חצי אוטומטי בקשת חשמלית משמש באופן מסורתי. בצומת של קטעים בקטרים ​​שונים, יש צורך במתאמים; בלעדיהם, האמינות של צינור הגז מצטמצמת.

לפני ריתוך צינורות גז בדירה בודקים האם הגז סגור. אם נדרש פירוק של האתר, השתמש בחותך. בעת העברת הצינור, המפרק הוא עמום על ידי ריתוך ניקל ממתכת. רָאשִׁי שלבי העבודה:

• אתר ההתקנה מטוהר כדי להסיר שאריות גז טבעי;
• החותך מפרק את החלק המוחלף;
• קצוות המפרק מנוקים, מסיר שומנים;
• לאחר הריתוך, הקו מתמלא;
• כל מפרק נבדק במצב בדיקה עבור אטימות (תערובת סבון מונחת על המפרק, אם מופיעות בועות, יש דליפה).

העבודה על החיווט הראשי מתבצעת באישור ארגון אספקת הגז לאחר אישור הפרויקט.חובה לדאוג לקשירה של שסתומי סגירה - ברזים מיוחדים הסוגרים את אספקת הגז.

בבנייני דירות, העבודה מתבצעת תחת שליטת שירות הגז; בבתים פרטיים, הבעלים יכולים להתקין צינורות בעצמם, אך תוך עמידה בדרישות של SNiP.

חיבור קת של צינורות על ידי כוחות של רתכים מנוסים. בטיחות האש של הבניין תלויה באטימות של צינורות גז. גם עם פגם קטן, דליפות אפשריות, ולכן בקרת החיבורים מתבצעת ללא כשל.

סוגי מכונות ריתוך חצי אוטומטיות, היתרונות והחסרונות שלהן

לפיד לריתוך אלקטרודה מתכלה למחצה אוטומטית: 1 - שופר; 2 - קצה ניתן להחלפה; 3 - חוט אלקטרודה; 4 - זרבובית.

נכון לעכשיו, מיוצרים מספר רב של מכונות ריתוך חצי אוטומטיות. מכונת הריתוך החצי אוטומטית מבצעת ריתוך של פלדה, אלומיניום ומתכות נוספות. בבתי מלאכה במפעל, חלקים מרותכים למשטח המתכת של מכונות באמצעות מכונות ריתוך חצי אוטומטיות. לשם כך, מכשירים חצי אוטומטיים במפעל מצוידים בזרבובית צדדית. במכונות חצי אוטומטיות, ניתן להשתמש בחוט אלומיניום או פלדה כאלקטרודה. התפר המרותך של המכשירים מתבצע תחת הגנה של שטף או בגזי מגן. ישנם עיצובים בהם הריתוך מוגן באמצעות חוט עם ליבות שטף. מכונות חצי אוטומטיות מחולקות לסוגים הבאים:

• יַצִיב;
• נייד;
• נייד.

יתרונות הבישול עם המכשיר:

1. ניתן לרתך מתכת בעובי קטן, עד 0.5 מ"מ.
2. ניתן להשתמש במכשיר אפילו לבישול משטחים מלוכלכים או חלודים.
3. לריתוך עלות עבודה נמוכה.
4. אפשר לרתך חלקים מגולוונים עם חוט סגסוגת נחושת. זה לא פוגע בציפוי האבץ.

חסרונות של ריתוך חצי אוטומטי:

1. מתכת עלולה להתיז במהלך הריתוך אם לא נעשה שימוש בגז מגן.
2. לקשת פתוחה יש קרינה עזה.

חצי אוטומטי משמש לריתוך חלקי רכב.

המכשיר החצי אוטומטי מיושם בבישול של פרטים של מכוניות. יותר מכל, ריתוך חצי אוטומטי משמש בעת ריתוך חלקי פלדה ואלומיניום.

בתהליך העבודה נעשה שימוש בגז מגן: פחמן דו חמצני, ארגון או הליום. לרוב, פלדה מרותכת בארגון או בפחמן דו חמצני.

מקור הכוח הוא זרם הפוך ישיר. מכונת הריתוך החצי אוטומטית כוללת מקור כוח, לפיד ומזין חוטים.

המנגנון העיקרי של המכשיר החצי אוטומטי הוא לפיד הריתוך. הוא מספק חוטי ריתוך וגז מגן לאזור העבודה. מנגנון ההזנה הוא משלושה סוגים:

• משיכה;
• דחיפה;
• אוניברסלי.

טכנולוגיית ריתוך לפיד גז

השיטה הומצאה על ידי הגרמנים, הידועה גם בשם UTP. כיום, הלחמה עם מבער גז משתמשת בהלחמה UTP-1 בשילוב עם שטף HLS-B. הלחמה מיוצרת בצורה של מוט על בסיס נחושת ואבץ, היא מתאימה לריתוך סגסוגות נחושת, ברזל יצוק.

הכנה לעבודה והלחמה

בחר מבער 1-2 עמדות פחות מאשר אם היית צריך לבשל פלדה רגילה. חייב להיות יותר חמצן בלהבת האצטילן כדי שהסיליקון, שהוא חלק מההלחמה, והחמצן יוכלו להתאחד וליצור תחמוצת. זה אותו אלמנט מגן חשוב שמונע אידוי של אבץ.

לפני הריתוך מחממים חתיכות של צינורות מגולוונים לאורך של 5 ס"מ מאזור ההלחמה.במהלך הריתוך, מוט ההלחמה בזווית של 40 מעלות מוכנס למרווח המפרק, שם הוא נמס והתפר מתמלא במתכת מותכת. עדיף להשתמש בשיטת "למשוך", להחזיק את המוט לא מאחור, אלא לפני המבער. הלהבה לא מחממת את המקטעים עצמם, אלא את ההלחמה.

יישום שטף

מקומות ראשוניים של ריתוך מלאים עם מותג gumboil HLS-B. הרכב העקביות הבצקית מיושם בצורה כזו שהוא לוכד כל קטע של הצינורות המגולוונים המרותכים לאורך של לפחות 2 ס"מ. שכבת השטף צריכה להיות בשפע פי 2-3 מאשר בהלחמת צינורות פלדה ללא מיוחד ציפוי.

שלב סופי

צינורות אבץ עם עובי דופן של לא יותר מ 4 מ"מ מרותכים במעבר אחד, עבים יותר מולחמים 2-3 פעמים. לאחר הקירור, השטף יישאר באזור התפר, הוא מוסר עם מים ומברשת מתכת

בעת הניקוי חשוב לא להגזים, שכן ציפוי האבץ ניזוק בקלות. בתוך הצינור נשטף במי ברז זורמים במהלך היום

שיטות לגלוון פלדה

ישנן מספר דרכים ליישם אבץ על משטח פלדה. הנפוצות ביותר הן השיטות הבאות:

• שיטה גלוונית;
• ריסוס;
• גלוון חם.

דרך גלוונית

שיטת הציפוי הגלווני מורכבת בתהליך של שקיעה של מתכת מגן על המוצר באמצעות זרם חשמלי. שיטה זו נפוצה מאוד, היות ובאמצעותה ניתן להשיג ציפוי מגן באיכות טובה, לשנות בקלות את עובי שכבת המגן ולהשתמש בזהירות במתכות אל ברזליות המצויות במחסור (אבץ, למשל). זו לא הדרך הטובה ביותר להגביר את ההתנגדות להתקף של משטחי שפשוף.אך שיטה זו פשוטה, מתקדמת טכנולוגית ומאפשרת לבצע עבודה בדיוק רב.

ריסוס

תכנית של שקיעת אבץ.

השיטה מורכבת מריסוס מתכת מותכת מאקדחי קשת חשמליים מיוחדים או להבות גז על פני השטח המיועד לציפוי. חוט אבץ מונח באקדח הריסוס, מומס ומרוסס על המוצר. טיפות אבץ מותכות על פני השטח מתמצקות והופכות כמו פתיתים קטנים היוצרים ציפוי. כדי להשתמש בשיטה זו של גלוון, ציוד צורך אנרגיה וגדול (אמבטיות, למשל) אינו נדרש. ניתן להשתמש בהתזה לא רק בסדנה, אלא גם בשטח ישירות במהלך ההתקנה.

גלוון בחום

תוכנית תהליך של גלוון טבילה חמה של פלדה.

גלוון בטבילה חמה נחשבת לשיטה הגדולה ביותר ליישום ציפוי אבץ על פלדה. הוא מיושם על ידי טבילה לטווח קצר באמבט של אבץ מותך (טמפרטורת האבץ היא בערך 500-520 מעלות צלזיוס) כבושים בעבר או מנוקים מכנית, מחברי מתכת ברזליים שהוסרו שומנים. לפני הטבילה בהמסת האבץ, המוצרים עוברים שטף וחימום הכנה. לאחר הוצאת המוצרים מההמסה, הם עוברים צנטריפוגה על מנת לקרר ולהסיר עודפי אבץ. סוג זה של גלוון נפוץ מאוד. הוא ייחודי בכך שהוא יוצר הגנה כפולה נגד קורוזיה: המעטפת עצמה ואפשרות להפחתה קתודית של פלדה במקרה של פגיעה בציפוי האבץ.

עובי שכבת האבץ המיושמת על משטח הפלדה יכול לנוע בין 2 ל-150 מיקרון.

שיטות ריתוך חצי אוטומטיות

ישנן שיטות ריתוך שונות. ריתוך קת משמש כאשר חלקים אינם מוחלפים לחלוטין. לדוגמה, הם מרותכים מקצה לקצה בעת התקנת תיקון על הכנף. עם ריתוך כזה, אין צורך להסיר את התבניות בצד של גיליון דק של מתכת. אם עובי המתכת הוא יותר מ-2 מ"מ, יש להסיר את השיפוטים.

לפני תחילת העבודה, יש צורך לבצע התאמה מדויקת של החלקים. בעת ההתאמה, לא צריכים להיות פערים בין הקצוות של החלקים. אם ההתאמה לא תתבצע, הדבר עלול להוביל לעיוות של החלקים ושל משטח המתכת שאליו הם יהיו מרותכים.

שיטה זו משמשת לריתוך חלקי גוף והמשטח החיצוני של המכונית. ריתוך קת משמש במקרים בהם נדרש דיוק ריתוך גבוה. ייתכן שיהיה צורך לרתך אלמנט חדש במקום האזור הפגוע. במקרה זה, לא כל החלק מוחלף, אלא רק חלק ממנו. לשם כך, ריתוך קת מתבצע עם תפר רציף. ואז הם מנקים. עם ריתוך איכותי, לאחר ההפשטה, לא תצטרכו לשפך.

ערכת ריתוך קת.

בעת ריתוך קת, אתה צריך לעשות הרבה עבודה על התאמת חלקים. לכן, עבודה כזו צריכה להתבצע על ידי רתך מוסמך מאוד. ריתוך קת של מתכת בעובי גדול הרבה יותר קל לביצוע. זה לא דורש התאמה מדויקת. הריתוך מתבצע עם תפר נקודתי רציף.

ריתוך חפיפה הוא הנפוץ ביותר. עם ריתוך כזה, חלק אחד של המתכת מונח על גבי חלק אחר. ריתוך חפיפה משמש בעת ריתוך תיקוני תיקון. סוג זה של ריתוך משמש בעת החלפה או תיקון של ספים, ספים, מגברים.

ריתוך דרך חור הוא סוג של ריתוך חפיפה. משמש לתיקוני רכב.כמו כן, בשיטת מסמרת חשמלית, ניתן לרתך חלקים חדשים, למשל כנפיים, ספים על גופי הכוח של הגוף.

ישנם סוגי ריתוכים הבאים:

• נְקוּדָה;
• מוצק;
• מתמשך לסירוגין.

ריתוך נקודתי הוא כתם ריתוך הממוקם במרחק מסוים אחד מהשני.

ריתוך נקודתי הוא נקודת ריתוך הממוקמת במרחק מסוים אחד מהשני. מרחק זה נע בין 1 מ"מ למספר ס"מ.

תפר רציף מורכב מנקודות שצמודות זו לזו וחופפות זו את זו. תפר רציף משמש כאשר ריתוך קת מתכת בעלת עובי שונה. בגוף המכונית, לא משתמשים בתפר כזה, שכן הגוף חייב להיות פלסטיק כדי למנוע עיוותים.

לתפר רציף יש חוזק גבוה, אך אינו נותן גמישות למפרקים. תפר רציף משמש ליצירת חיבורים מרותכים בחוזק גבוה, למשל, בעת ריתוך מיכל מים, המותקן בבית מרחץ, או בעת יצירת חלקים מפרופיל פלדה.

תפר לסירוגין רציף הוא חילופין של קטעים רציפים של התפר עם פערים. המרחקים של קטעים מוצקים ופערים נבחרים על ידי הרתך בהתאם למטרה. עם תפר כזה, מרכיבי הכוח של הגוף, עשויים מתכת בעובי רב, מרותכים.

אילו אלקטרודות לבשל גלוון.

גלוון הוא אחד מהם הדרכים היעילות ביותר, הגנה של פלדה מפני קורוזיה. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור מבני בניין, צינורות, מבנים הידראוליים. ישנן מספר דרכים ליישם אבץ על מתכת - זוהי שיטה גלוונית, גלוון בחום והתזה. עובי שכבת האבץ המנוסר נע בין 3 ל-150 מיקרון.

מכיוון שנקודת הרתיחה של אבץ היא 906 C, הוא נוטה להתאדות במהירות במהלך הריתוך. כאשר הוא מתאדה, אבץ משחרר אדים מזיקים, אשר בתורם עלולים לגרום להתקף אסטמה. עם אידוי עז בזמן הריתוך, אבץ חודר לבריכת הריתוך ובשל כך נוצרות נקבוביות וסדקי התגבשות בריתוך. בהקשר זה, יש צורך לנקות את שכבת האבץ ממקום הריתוך. במקרים מסוימים לא ניתן להסיר את שכבת האבץ ואז יש צורך ליישם שיטות המאפשרות קבלת ריתוך איכותי. בעת בחירת שיטה של ​​ריתוך קשת ידני, הבחירה הנכונה של האלקטרודה משחקת תפקיד חשוב. לריתוך על פלדות פחמן מתאימות ביותר אלקטרודות מצופות רוטיל, ולריתוך על פלדות סגסוגת נמוכה יש להעדיף אלקטרודות מצופות בסיסיות.

כדי למנוע את התרחשותן של נקבוביות בריתכות קת ופילה מרותכות של צינורות מגולוונים, יש צורך להגביר את הזרם ולהפחית את מהירות הריתוך. לאבץ אין השפעה גדולה על איכות התפרים רק אם הצינורות מופעלים בטמפרטורה חיובית. לחיבור צינורות מגולוונים מבלי לפגוע בשכבת האבץ יש להשתמש בשיטת הלחמה. לתפר המתקבל מאפיינים גבוהים מאוד, זמן ההתקנה והעלות מופחתים באופן משמעותי, התפר בעל אטימות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. כדי להשיג תפרים בשיטה זו, יש צורך להשתמש באלקטרודות ובהלחמה מצופים בשטף.צינורות מים מגולוונים רגילים מרותכים בצורה מושלמת באמצעות אלקטרודה קונבנציונלית.

אלקטרודות לריתוך פלדה

אלקטרודות LEZ

ריתוך צינורות מגולוונים עם אלקטרודות

צינורות פלדה ללא ציפוי מגן נפגעים במהירות ונכשלים. לכן פותחה טכנולוגיה להנחת שכבת אבץ מגן, המגדילה את חיי השירות של החומר בכמעט פי עשרה.

צינורות מגולוונים משמשים היום בכל מקום, הם זולים יותר ממוצרי נירוסטה ולא ייכנעו להם מבחינת מאפיינים טכניים. אבל יש נקודה שלילית הקשורה לנקודת ההיתוך של אבץ ותכונות אחרות של מתכת זו.

באילו טכנולוגיות משתמשים

בהתחשב בכל החסרונות שצוינו לעיל של ריתוך צינורות מגולוונים, פותחו שתי טכנולוגיות מיוחדות בהן מתבצע תהליך הריתוך על מנת שהגלוון לא יקרוס.

בטכנולוגיה הראשונה, אזור הריתוך מטופל בחומר מיוחד - שטף, שסוגר את המפרק ומונע מהאבץ להישרף, כלומר לעבור למצב גזי.

הוא שואב חלק מהאנרגיה התרמית אל עצמו, ובפנים, מתחת לשטף, האבץ נמס והופך לצמיג-נוזל. מתכת זו עוטפת את החיבור של שני צינורות מגולוונים, המכסה באופן שווה את קצותיהם. לכן שכבת ההגנה לא נשברת.

הטכנולוגיה השנייה משתמשת באלקטרודות מיוחדות שיכולות לעמוד בזרם גבוה. שיטה זו מבוססת על העמדה של הפחתת זמן הריתוך, שבמהלכו לאבץ אין זמן להתאדות.

כלומר, תהליך הריתוך מתבצע כל כך מהר וללא הפחתת איכות המפרק עד שלציפוי המגן אין זמן להפוך לגז.

טכנולוגיות אלו משמשות כיום בכל מקום בכל הנוגע לריתוך צינורות מגולוונים. ולא רק כאלה המורכבים לצינורות לגז או למבנים נושאי עומס בבנייה.

באספקת המים, תחת פעולת מים זורמים, אבץ מתמוסס ומוסר חלקית החוצה. אז זה לא מהווה סכנה לבריאות האדם.

ניואנסים בתהליך

באשר לתהליך הריתוך עצמו, הוא מבוסס על עובי דופן הצינור. אם מחוון זה אינו עולה על 3 מ"מ, אז קצוות הצינורות מחוברים באמצעות אלקטרודה ללא הכנה מוקדמת, ומשאירים ביניהם פער של 2-3 מ"מ.

כמובן שניקיון המשטחים (חיצוני ופנימי כאחד) חייב להיות מושלם ולכן מנקים אותם מלכלוך ומסירים שומנים באלכוהול או בממס.

אם העובי הוא יותר מ-3 מ"מ, אזי נוצרת שיוף בקצות צינורות מגולוונים עם קהה של 1.5-2 מ"מ, תלוי בעובי הדופן. החלל בין השיפוטים במהלך תהליך הריתוך מלא במתכת מותכת ממוט האלקטרודה.

כך גם לגבי אלקטרודות בקוטר גדול. לעומת זאת, אם הזרם קטן או קוטר החומר המתכלה קטן, אזי יתרחש חוסר חדירה. וזו ירידה באיכות המפרק.

הרבה יהיה תלוי גם במהירות התנועה של האלקטרודה לאורך אזור הריתוך. כאן, כמו במקרים קודמים, תנועה איטית היא הסבירות לצריבה דרך השכבה הפלדה והגלוונת.

מהירות גבוהה היא עדיין אותו חוסר חדירה. מהירות הריתוך הנכונה מגיעה עם הניסיון. וככל שאתה צריך לרתך צינורות מגולוונים לעתים קרובות יותר, כך התפר מתקבל טוב יותר.

יישום מבער גז

ניתן לחבר שני צינורות מגולוונים באמצעות מבער גז.יותר ויותר, הם משתמשים בטכנולוגיה שכותרתה "UTP", שהומצאה פעם על ידי הגרמנים.

לשם כך הם השתמשו בשטף HLS-B, המגן על ציפוי האבץ מפני דהייה. כיום מוצעים מוטות של המותג UTP-1 בטכנולוגיה זו - זוהי הלחמת נחושת-אבץ בצורת מוט בעובי 2 מ"מ. עם זה, אתה יכול לבשל לא רק מוצרים מגולוונים, אלא גם סגסוגות נחושת, ברזל יצוק.

הכנה והלחמה

ההכנה לתהליך זהה לזו המשמשת לריתוך צינורות מגולוונים עם אלקטרודות. אבל יש תכונות ונורמות מסוימות שנקבעו על ידי GOSTs ו-SNiPs.

מספר המחמם נבחר 1-2 עמדות פחות מאשר בעת ריתוך צינורות פלדה רגילים.

סיכום

לסיכום, אני מדגיש שעדיין ניתן להשתמש בריתוך במקרה של צינורות מגולוונים. הטכנולוגיות מאפשרות לשמר את ציפוי המגן ולא לחשוף את הצנרת בנקודות הריתוך לסכנת קורוזיה מהירה. זה מספיק לעקוב אחר הכללים והתקנות המעוגנים ב-SNiP, להשתמש באלקטרודות מתאימות, שטפים, הלחמות.