מה לעשות אם יש עיבוי בדוד גז: שיטות למניעת היווצרות "טל" בארובה

עד כמה מוצדק מחיר הדוד?

דוד איכותי אף פעם לא זול.

רק רתכים ומנעולנים מוסמכים ביותר מורשים לייצר דודי START. רתכים רבים עובדים למעלה מ-15 שנה ומעריכים את עבודתם. כל ריתוך הוא באיכות גבוהה מאוד ונבדק בקפידה.

התפרים של תא הבעירה של החדר מרותכים תמיד משני הצדדים
לאמינות מירבית, ולריתוך התפרים החיצוניים, נעשה שימוש ברובוט ריתוך KUKA המבטיח תפר אחיד מושלם בשל העובדה שהוא מטבעו רובוט ובשל קשת ריתוך במצב טפטוף עם ריתוך עמוק.

אנחנו לא פונים ללא חלקים זולים
, תיבת הילוכים - הגרמנית הטובה ביותר, מנוע - ספרדית איכותית, מאוורר - יצרן מוביל מפולין, מתכת - MMK בעובי 6 מ"מ (רוסיה), יציקת ברזל - רוסית איכותית מאוד (לא ניתן להבחין ביציקה פינית), אפילו חוטי איטום הם השתמשו בפיברגלס לא זול, אלא במוליטה-סיליקה באיכות גבוהה מאוד בטמפרטורה גבוהה.

גורמים המשפיעים על היווצרות הקונדנסט

תהליך היווצרות הקונדנסט בערוץ הארובה תלוי במספר גורמים:

• לחות הדלק המשמש את מערכת החימום. אפילו עצי הסקה יבשים לכאורה מכילים לחות, שהופכת לאדים בעת שריפה. לכבול, פחם וחומרים דליקים אחרים יש אחוז מסוים של תכולת לחות. גז טבעי, הנשרף בדוד גז, משחרר גם כמות גדולה של אדי מים. אין דלק יבש לחלוטין, אבל חומר לא יבש או לח מגביר את תהליך העיבוי.
• רמת משיכה. ככל שהטיוטה טובה יותר, הקיטור יוסר מהר יותר ופחות לחות מתיישבת על קירות הצינור. פשוט אין לו זמן להתערבב עם מוצרי בעירה אחרים. אם הטיוטה גרועה, מתקבל מעגל קסמים: מעובה מצטבר בארובה, תורם לסתימה ומחמיר עוד יותר את מחזור הגזים.
• טמפרטורת האוויר בצינור והגזים היוצאים מהמחמם. בפעם הראשונה לאחר ההדלקה, עשן נע לאורך תעלה לא מחוממת, גם בטמפרטורה נמוכה. בהתחלה מתרחש העיבוי הגדול ביותר. לכן, מערכות הפועלות ללא הרף, ללא השבתות קבועות, הכי פחות רגישות לעיבוי.
• טמפרטורה ולחות של הסביבה.בעונה הקרה, בשל הבדלי הטמפרטורה בתוך הארובה ומחוצה לה, כמו גם לחות מוגברת באוויר, נוצר עיבוי בצורה פעילה יותר בחלקים החיצוניים והקצה של הצינור.
• החומר ממנו עשויה הארובה. לבנים ואסבסט צמנט מונעים טפטוף של טיפות לחות וסופגים את החומצות שנוצרות. צינורות מתכת יכולים להיות מועדים לקורוזיה וחלודה. ארובות עשויות בלוקים קרמיים או חלקי נירוסטה מונעות מתרכובות אגרסיביות מבחינה כימית להיתפס על משטח חלק. ככל שהמשטח הפנימי חלק וחלק יותר וכושר ספיגת הלחות של חומר הצינור נמוך יותר, כך נוצר בו פחות עיבוי.
• שלמות מבנה הארובה. במקרה של הפרה של אטימות הצינור, הופעת נזק על פני השטח הפנימי שלו, המתיחה מחמירה, הערוץ נסתם מהר יותר, לחות מבחוץ יכולה להיכנס פנימה. כל זה מוביל לעיבוי מוגבר של קיטור והידרדרות של הארובה.

האדם המודרני הוא מאוד תרמופילי. אם לך, הקורא היקר שלנו, יש בית משלך, אז אתה צריך לפתור את בעיית החימום שלו בעצמך. אבל ציוד חימום מודרני שונה מהקמינים של העבר; יחד עם עלייה ביעילות, מורכבות התכנון גדלה והתחזוקה של היחידות הופכת מסובכת יותר.

במהלך הפעולה של דוודים מודרניים, תנורים וקמינים, נוצר בהכרח עיבוי בארובה.

בכל סוג של דלק אתה משתמש, אתה שורף פחמימנים. פחם, קוק, עצי הסקה, מזוט, גז, כדורים - הכל מורכב ממימן ופחמן עם זיהומים קטנים של גופרית ועוד כמה יסודות כימיים. כל דלק מכיל גם כמות קטנה של מים - אי אפשר להסיר אותו לגמרי.במהלך הבעירה, הם מתחמצנים על ידי חמצן אטמוספרי והפלט הוא מים, פחמן דו חמצני ותחמוצות אחרות.

תחמוצות גופרית מגיבות עם מים בטמפרטורות גבוהות ויוצרות חומצות אגרסיביות מאוד (גופרית, גופריתית וכו'), החודרות גם הן לעיבוי. נוצרות גם כמה חומצות אחרות: הידרוכלורית, חנקתית.

סוגי עיבוי וארובה

כדי לדעת איך למנוע עיבוי בארובה, צריך לדעת באיזה סוג מדובר. זה תלוי גם בכמה עיבוי ייווצר במהלך התנור. יש לבחור אותו בקפידה עוד לפני הבנייה, אחרת המערכת הכושלת תצטרך להשתנות לחלוטין מאוחר יותר. במצב זה, יידרש תיקונים רציניים.

לְבֵנָה

למערכת כזו יש מספר יתרונות:

• משיכה מעולה;
• אחסון חום באיכות גבוהה;
• החום נשמר במשך זמן רב מאוד.

אבל למערכת הזו יש גם מספר חסרונות. אם לבנים משמשות כחומר העיקרי, אז הארובה כבר לא תהיה טובה מאוד. במערכות כאלה כבר נוצר עיבוי בגלל הטמפרטורה הנמוכה ובגלל שהצינור מתחמם במשך זמן רב מאוד. המצב יכול להישמר אם אתה חושב על הסרת הקונדנסט מהארובה.

מושפע במיוחד מהיווצרות גדולה של עיבוי, תנאי אקלים מסוימים. אלה כוללים הקפאה והפשרה תקופתית של צינורות בחורף.

במערכת זו עדיין קיים חיסרון חשוב מהיווצרות קונדנסט - המערכת עצמה תקרוס במהירות. לבנים סופג לחות טוב מאוד. הקירות נרטבים כל הזמן, עיטור הפנים נהרס. זה יגרום לראש הצינור פשוט להתפורר.

עֵצָה! אם, בכל זאת, הוחלט לעשות ארובה מלבנים, יהיה צורך להשתמש באונייה.

כלומר, מובנית תעלת נירוסטה במערכת הארובה.

אסבסט-צמנט

במשך זמן רב, סוג זה של ארובה היה הפופולרי ביותר. הם זולים. אבל המחיר הוא לא המדד העיקרי. לארובות כאלה יש הרבה חסרונות שיכולים לגרום לכמות גדולה של עיבוי.

החסרונות הם כדלקמן:

• קשה מאוד לסגור הרמטית מפרקים;
• עבודות התקנה יכולות להתבצע רק בקטעים אנכיים;
• קשה לבצע עבודות התקנה בגלל האורך והמשקל הגדולים של המבנה;
• לא יציב לטמפרטורות גבוהות, מתפוצץ בקלות ומתפוצץ;
• הדוד עצמו מאוד קשה לחיבור, תצטרך טי, מלכודת קיטור ופתח ניקוי.

מכל החסרונות, לא רק הרבה עיבוי נוצר על פני השטח הפנימיים, אלא שהוא עדיין נספג במהירות רבה ובקלות בקירות הארובה. לכן, יש צורך לנקות מערכת כזו בזמן ובתדירות גבוהה. כל עבודת המניעה יכולה להיעשות ביד.

פלדה וגולוון

סוג זה הוא קצר מועד. אתה צריך לפקח כל הזמן על הקונדנסט. הוא זה שהוא הסיבה העיקרית לכשל של ארובה פלדה או מגולוונת. לדוגמה, חיי השירות של פלדה הוא כשלוש שנים, מגולוון הוא לא יותר מארבע שנים.

Furanflex

סוג זה של ארובה הוא עמיד ביותר לעיבוי. החיסרון הוא שיש להם מוליכות תרמית נמוכה. עשוי מפלסטיק מיוחד. בנוסף, הפלסטיק מחוזק בסיבים בעלי חוזק גבוה. הודות לפתרון זה, המוצרים עמידים ועמידים היטב בפני קונדנסט.

צינורות ארובה עשויים מחומר זה משמשים בטמפרטורות שאינן עולות על 200 מעלות.

עלינו לזכור! אם אתם מתכננים לעשות ארובה מ- furanflex, עליכם לקחת בחשבון את העובדה שבטמפרטורה של יותר מ-200 מעלות חוזקם אובד, הם יכולים להימס ולהיכשל.

פלדת אל - חלד

מערכות ארובה מסוג זה יכולות להיות:

• חד דופן;
• דופן כפולה או מבודדת.

סיבי בזלת משמשים כמחמם. על מנת להגן על המערכת מפני קונדנסט, משתמשים באותה פלדה. בשילוב עם תנור חימום, הארובה הופכת עמידה יותר בפני עיבוי ולכן המערכת כולה תחזיק מעמד זמן רב.

לארובות העשויות מנירוסטה יש מספר יתרונות. אלה הם כגון:

• חסין אש, אם הכל נעשה על פי הכללים, המערכת תהיה חסינת אש לחלוטין;
• הדוק;
• קל לשימוש;
• אחיזה מעולה, הכל הודות לקטע העגול והמשטח החלק.

כיצד פועל שסתום בקרה תרמוסטטי?

השסתום התרמוסטטי מותקן על האספקה ​​מול קטע העוקף (קטע של הצינור) המחבר את האספקה ​​והחזרה של הדוד בסמיכות לדוד. במקרה זה, נוצר מעגל זרימת נוזל קירור קטן. התרמופלסק, כאמור לעיל, מותקן על צינור החזרה בסמיכות לדוד.

בזמן הפעלת הדוד, לנוזל הקירור יש טמפרטורה מינימלית, נוזל העבודה בבקבוקון תופס נפח מינימלי, אין לחץ על מוט הראש התרמי, והשסתום עובר את נוזל הקירור רק בכיוון אחד של מחזור עיגול קטן.

כאשר נוזל הקירור מתחמם, נפח נוזל העבודה בבקבוק התרמו גדל, הראש התרמי מתחיל להפעיל לחץ על גזע השסתום, מעביר את נוזל הקירור הקר לדוד ואת נוזל הקירור המחומם למעגל המחזור המשותף.

כתוצאה מערבוב מים קרים, טמפרטורת ההחזרה יורדת, מה שאומר שנפח נוזל העבודה בבקבוקון יורד, מה שמוביל לירידה בלחץ הראש התרמי על גזע השסתום. זה, בתורו, מוביל להפסקת אספקת המים הקרים למעגל המחזור הקטן.

התהליך נמשך עד שכל נוזל הקירור מחומם לטמפרטורה הנדרשת. לאחר מכן, השסתום חוסם את תנועת נוזל הקירור לאורך מעגל המחזור הקטן, וכל נוזל הקירור מתחיל לנוע לאורך מעגל החימום הגדול.

שסתום תרמוסטטי ערבוב פועל באותו אופן כמו שסתום בקרה, אך הוא אינו מותקן על צינור האספקה, אלא על צינור ההחזרה. מול המעקף ממוקם שסתום, המחבר בין אספקה ​​והחזרה ויוצר מעגל קטן של מחזור נוזל קירור. הנורה התרמוסטטית קבועה באותו מקום - בקטע של צינור החזרה בסמיכות לדוד החימום.

בעוד נוזל הקירור קר, השסתום עובר אותו רק במעגל קטן. כאשר נוזל הקירור מתחמם, הראש התרמי מתחיל להפעיל לחץ על גזע השסתום, ומעביר חלק מנוזל הקירור המחומם לתוך מעגל המחזור המשותף של הדוד.

כפי שאתה יכול לראות, התוכנית היא פשוטה ביותר, אך באותו זמן יעילה ואמינה.

פעולת השסתום התרמוסטטי והראש התרמי אינו דורש אנרגיה חשמלית, שני המכשירים אינם נדיפים. אין צורך גם בהתקנים או בקרים נוספים. נדרשות 15 דקות לחמם את נוזל הקירור שמסתובב במעגל קטן, בעוד שחימום כל נוזל הקירור בדוד עשוי להימשך מספר שעות.

המשמעות היא ששימוש בשסתום תרמוסטטי, משך היווצרות הקונדנסט בדוד דלק מוצק מצטמצם פי כמה, ואיתו מצטמצם הזמן להשפעה ההרסנית של חומצות על הדוד.

ל הגנה על דודי דלק מוצק מעובה, יש צורך לצנרת אותו כראוי, באמצעות שסתום תרמוסטטי ויצירת מעגל זרימת נוזל קירור קטן.

עיבוי על צינור של דוד גז נוצר עקב ההבדל בטמפרטורות הסביבה ובקירות תעלת הארובה. בחורף הקונדנסט קופא, ועל ראש הצינור נוצרים נטיפי קרח, ובארובה נוצרים פקקי קרח. עם הזמן הקרח מפשיר, הלחות זורמת במורד הצינור, הארובה והמבנים הסמוכים נרטבים ומתמוטטים בהדרגה.

עיבוי בצינור דוד הגז מוביל גם להשלכות שליליות. אדי מים, הכלול בתוצרי בעירה של דלק, מתעבה על הקירות הקרים של הארובה. כתוצאה מכך, נוצרת לחות, אשר משתלבת עם המלחים של גזי הפליטה. במקרה זה נוצרות חומצות אגרסיביות שהורסות את הארובה ומשטחים אחרים.

עיבוי בארובות

גזי הפליטה, העולים דרך הארובה, מתקררים בהדרגה. כאשר מתקרר מתחת לנקודת הטל, מתחיל להיווצר עיבוי על קירות הארובה. קצב הקירור של ה-DG בארובה תלוי באזור הזרימה של הצינור (שטח פני השטח הפנימי שלו), חומר הצינור ושתילתו, כמו גם עוצמת הבעירה. ככל שקצב השריפה גבוה יותר, כך זרימת גזי הפליטה גדולה יותר, מה שאומר שכל שאר הדברים שווים, הגזים יתקררו לאט יותר.

היווצרות הקונדנסט בארובות תנורים או תנורי אח לסירוגין היא מחזורית.ברגע הראשוני, בזמן שהצינור עדיין לא התחמם, נופל עיבוי על דפנותיו, וככל שהצינור מתחמם, הקונדנסט מתאדה. אם למים מהעיבוי יש זמן להתאדות לחלוטין, אז הם מספגים בהדרגה את הלבנים של הארובה, ומשקעים שרף שחורים מופיעים על הקירות החיצוניים. אם זה קורה בחלק החיצוני של הארובה (ברחוב או בעליית גג קרה), הרטבה מתמדת של הבנייה בחורף תוביל להרס של לבני התנור.

ירידת הטמפרטורה בארובה תלויה בתכנון שלה ובכמות זרימת DG (עוצמת שריפת הדלק). בארובות לבנים, הירידה ב-T יכולה להגיע ל-25*C למטר ליניארי. זה מצדיק את הדרישה לטמפרטורת DG ביציאת הכבשן ("בנוף") של 200-250*C, על מנת להפוך אותה ל-100-120*C בראש הצינור, שהוא ללא ספק גבוה יותר מאשר נקודת טל. ירידת הטמפרטורה בארובות סנדוויץ' מבודדות היא רק כמה מעלות למטר, וניתן להפחית את הטמפרטורה ביציאת הכבשן.

קונדנסט, שנוצר על קירות ארובה לבנים, נספג במבנה (עקב נקבוביות הלבנה), ולאחר מכן מתאדה. בארובות נירוסטה (סנדוויץ'), אפילו כמות קטנה של עיבוי שנוצר בתקופה הראשונית מתחילה מיד לזרום למטה. "לעיבוי".

לדעת את קצב שריפת העצים בתנור ואת חתך הארובה, ניתן להעריך את ירידת הטמפרטורה בארובה למטר ליניארי באמצעות הנוסחה:

איפה

מקדם ספיגת החום של קירות הארובה נלקח על תנאי כ-1500 קק"ל / מ"ר שעה, מכיוון עבור הארובה האחרונה של הכבשן, הספרות נותנת ערך של 2300 קק"ל/מ"ר. החישוב הוא אינדיקטיבי ונועד להראות דפוסים כלליים. על איור. 5 מציג גרף של התלות של ירידת הטמפרטורה בארובות עם חתך של 13 על 26 ס"מ (חמישה) ו-13 על 13 ס"מ (ארבעה) בהתאם למהירות שריפת העצים בתא הכירה של הכיריים.

אורז. 5.

ירידת הטמפרטורה בארובה לבנים למטר ליניארי, בהתאם לקצב שריפת העצים בתנור (זרימת גז הפליטה). מקדם האוויר העודף נלקח שווה לשניים.

המספרים בהתחלה ובסוף הגרפים מציינים את מהירות ה-DG בארובה, מחושב על סמך זרימת ה-DG, מופחתת ל-150*C, ואת חתך הארובה. כפי שניתן לראות, עבור מהירויות GOST 2127-47 מומלצות של כ-2 m/s, ירידת הטמפרטורה של DG היא 20-25*C. ברור גם ששימוש בארובות עם חתך גדול מהנדרש יכול להוביל לקירור חזק של ה-DG וכתוצאה מכך לעיבוי.

כדלקמן מאיור. 5, ירידה בצריכת עצי הסקה לשעה מובילה לירידה בזרימת גזי הפליטה, וכתוצאה מכך לירידה משמעותית בטמפרטורה בארובה. במילים אחרות, טמפרטורת גזי הפליטה, למשל, ב- 150 * צלזיוס עבור תנור לבנים של פעולה תקופתית, שבו עצי הסקה בוערים באופן פעיל, ותנור בוער איטי (מעריח) אינו אותו דבר. איכשהו הייתי צריך לראות תמונה כזו, איור. 6.

אורז. 6.

עיבוי בארובה לבנים מתנור בוער ארוך.

כאן חובר תנור עשן לצינור לבנים עם חתך לבנים. קצב הבעירה בכבשן כזה הוא נמוך מאוד - סימניה אחת יכולה להישרף במשך 5-6 שעות, כלומר.קצב השריפה יהיה כ-2 ק"ג לשעה. כמובן שהגזים בצינור התקררו מתחת לנקודת הטל ובארובה החל להיווצר קונדנסט שספג את הצינור וטפטף על הרצפה בעת הפעלת הכיריים. לפיכך, ניתן לחבר תנורים בוערים ארוכות רק לארובות סנדוויץ' מבודדות.

14.02.2013

מהו קונדנסט וכיצד הוא נוצר בארובה?

נשמו על זכוכית החלון הקרה - היא תתכסה מיד בערפל ו. טיפות הקיטור הקטנות ביותר (קונדנסט) יתמזגו לזרם. בתנאים מסוימים נוצר עיבוי גם על פני השטח הפנימיים של הארובה. מנשימת עצי הסקה בוערים בקומת האש.

נכון, בתנאים אופטימליים לפעולת הכבשן (טמפרטורת הגזים המשתחררים בעת הבעירה ביציאה מפתח הצינור היא 100-110 מעלות צלזיוס), אדי מים לא ייצמדו למבנה הפנימי של צינור הלבנים ו. ייסחפו עם העשן החוצה, אבל אם הטמפרטורה של המשטח הפנימי של קירות הארובה יורדת מתחת לטל הנקודתי לגזים (44-61 C), אז הקונדנסט יתיישב עליהם ויוצר הרבה בעיות. לאחר שהצטבר והתמוסס פיח, בו נשתמרה מסה של שאריות דלק אורגניות שלא נשרפו, הקונדנסט יהפוך לחומצה גופרתית - נוזל שחור בעל ריח מגעיל.

בסופו של דבר הלבנים נשחקות וספוגות איתה, ועל הקירות מופיעים כתמי שרף שחורים, אבל זה לא הכל. הטיוטה נחלשת בחדות, צחנה מתעוררת בבית המרחץ, הצינור (ואחר כך התנור) יתחיל להתמוטט. ניתן לקבוע את הטמפרטורה של גזי הפליטה בצורה פשוטה. רסיס יבש מונח על פני פתח הנוף במהלך תא האש. לאחר 30-40 דקות מסירים את הרסיס ומגרדים את המשטח המפויח.

אם צבעו אינו משתנה, אזי הטמפרטורה היא בטווח של 150 מעלות צלזיוס, ואם הרסיס הופך צהוב (לצבע של קרום לחם לבן), אז הוא מגיע ל-200 מעלות צלזיוס, הפך לחום (לצבע של קרום לחם שיפון) , עלה ל-250 C. רסיס מושחר מציין טמפרטורה של З00С, כאשר הוא הופך לפחם, אז 400 С. בעת שריפת התנור, יש לווסת את טמפרטורת הגזים כך שתהיה בטווח של 250 С בנוף.

קירור הגזים ויצירת קונדנסט מקלים גם על ידי סדקים וחורים בצינור ובכבשן, שדרכם הכבשן שואב אוויר קר. זה מחליש את הטיוטה (ולכן, שוב, חום נלקח מהמשטח הפנימי של הצינור) וחתך גדול מדי של הצינור או תעלת הארובה. תורמים למעבר איטי של עשן וקונדנסט בצנרת וחספוסים שונים של הקירות.

אבל את התפקיד החשוב ביותר בהיווצרות הקונדנסט ממלא תהליך הבעירה עצמו. עץ מתלקח בטמפרטורה שאינה נמוכה מ-300 C, פחם - ב-600 C. תהליך הבעירה ממשיך בטמפרטורה גבוהה עוד יותר: עץ - 800-900 C, פחם - 900-1200 C. טמפרטורה זו מבטיחה בעירה רציפה, בתנאי שאוויר (חמצן) מסופק ללא הפרעה בכמות מספקת.

אם הוא מסופק בעודף, תיבת האש מתקררת והבעירה מחמירה, מכיוון שיש צורך בטמפרטורה גבוהה. אין לחמם את הכיריים עם תא האש פתוח. כאשר הדלק נשרף לחלוטין, צבע הלהבה צהוב-קש, העשן לבן, כמעט שקוף. אין ספק שבתנאים כאלה לא יושקע פיח על קירות תעלות הכבשן והצינורות.

היווצרות הקונדנסט תלויה גם בעובי הדופן של הארובה. קירות עבים מתחממים לאט ושומרים היטב על החום. הדקים יותר לא שומרים היטב על החום (למרות שהם מתחממים מהר). מ"מ (לבנה וחצי).

לארובות העשויות מצינורות אסבסט-צמנט או חרס יש עובי דופן קטן, ולכן יש לבודד אותן תרמית לאורך כל הבנייה. לטמפרטורת האוויר החיצונית יש השפעה רבה על עיבוי אדי המים הכלולים בגזים. בקיץ, כשחם בחוץ, הוא חסר חשיבות על המשטחים הפנימיים של הארובות, שכן הלחות מתאדה באופן מיידי מהמשטחים המחוממים היטב של הארובה.

בעונת החורף, כאשר הטמפרטורה החיצונית שלילית, קירות הארובה מתקררים חזק והתעבות אדי המים גובר. סכנה מיוחדת הם פקקי קרח בארובה.

האם ניתן לנקז עיבוי לביוב?

במהלך פעולת דוד הגז נוצרות תחמוצות המגיבות עם אדי מים. כתוצאה מכך נוצרות חומצות פחמן וגופרית שה-pH הממוצע שלהן הוא 4. לשם השוואה, ה-pH של בירה הוא 4.5.

התמיסה החומצית כל כך חלשה שאין הגבלות על הזרמה לביוב הציבורי. כלל זה חל אם היווצרות עיבוי התרחשה על צינור של דוד גז הפועל בדירה.

התנאי היחיד הוא שהקונדנסט חייב להיות מדולל בביוב 1 עד 25.אם הספק הדוד הוא יותר מ-200 קילוואט, יש צורך להתקין מנטרל עיבוי. דרישה זו מצוינת על ידי היצרן בדרכון הציוד.

לא ניתן לאסוף קונדנסט לביוב אוטונומי המזרים שפכים לבור ספיגה עם חיידקים אנאירוביים או לתחנת ניקוי עמוק באמצעות אנאירובים ואירובים. זה יהרוס את הסביבה הביולוגית המעורבת בתהליך הניקוי.

מהו עיבוי מזיק

במבט ראשון, אין כל רע בעובדה שמופיעה כמות מסוימת של מים בתוך הדוד. במוקדם או במאוחר, הוא עדיין יתאדה בהשפעת טמפרטורות גבוהות של גזי פליטה. עם זאת, הכל לא כל כך פשוט כאן. למעשה, הקונדנסט אינו מכיל מים טהורים, אלא תמיסה חלשה של חומצות. בנוסף, ייתכן שהאיידוי המוחלט של הקונדנסט לא יקרה אם הוא מופיע בכמויות גדולות מדי.

למרות הריכוז הנמוך, חומצות בהרכב הקונדנסט עלולות לשתות את גוף המתכת של הדוד אפילו בעונה אחת של פעולה פעילה של היחידה. במערכת חימום מוגדרת כהלכה, זה לעולם לא יקרה. אבל הצנרת של מחולל החום, המבוצעת עם שגיאות, מובילה לעובדה שנוצר עיבוי במהלך כל זמן הפעולה של הדוד. כתוצאה מכך, הוא מצטבר ופועל ללא הרף על משטחי מתכת, והורס אותם בהדרגה.

הבעיה השנייה הקשורה להופעת הקונדנסט היא שחלקיקי פיח מתחילים להידבק אליו. בתהליך שריפת הדלק נפלטת לגזי הפליטה כמות מסוימת של פיח, שרובו יוצא מהדוד דרך הארובה לרחוב. עם זאת, אם יש כמות כלשהי של עיבוי על פני השטח של מחליף החום, אז אחוז קטן של פיח נדבק כל הזמן לטיפות אלה.

כתוצאה מכך, לאורך זמן, שכבה צפופה למדי מופיעה על מחליף החום. אם, בנוסף, נעשה שימוש בעצי הסקה רטובים במהלך פעולת מחולל החום, לוח זה מכיל גם שרפים דליקים שונים. עיבוי הדרגתי של קרום כזה מוביל לירידה ביעילות הדוד, מכיוון שהוא מבודד את גוף המתכת של מחליף החום מהחום של הגזים המחוממים. הטמפרטורה מהכבשן לנוזל הקירור מועברת גרוע יותר ויותר עם כל הכללה של מחולל החום.

בתחזוקה של מחולל החום, יש תכונה אחת שלא כל כך ברורה במבט ראשון, אבל הופכת להיות הסיבה העיקרית לניקוי נדיר מדי של הדוד. אנחנו מדברים על העובדה שליחידות דלק מוצק מודרניות יש מבנה מורכב למדי, אשר מחושב במיוחד כדי להגביר את היעילות של המכשיר.

כתוצאה מכך, מספר רב של מעברים מעוטרים מורכבים בתוך הדוד מסבך מאוד את תהליך הניקוי שלו. שממנו, לאורך זמן, כל רצון לבצע הליך זה בקביעות הדרושה נעלם. מאותה סיבה, זה בלתי אפשרי לחלוטין לגשת למקומות מסוימים של המבנה, אשר שוב מאשר את הצורך לפתור את הבעיה עם עיבוי.

קביעת ההסתברות להיווצרות עיבוי

ניתן לבצע חישובים אם נוצר עיבוי כתוצאה משחרור גדול של אדים והתחממות יתר של קירות הארובה, והכוח של ציוד ההפעלה ידוע. הקצב הממוצע של שחרור החום הוא 1 קילוואט ל-10 מ"ר. M.

הנוסחה רלוונטית לחדרים עם תקרות מתחת ל-3 מ':

MK = S*UMK/10

MK - כוח הדוד (kW);

S הוא השטח של הבניין שבו מותקן הציוד;

WMC הוא אינדיקטור התלוי באזור האקלים.

מחוון עבור אזורי אקלים שונים:

• דרום - 0.9;
• צפון - 2;
• קווי הרוחב האמצעיים - 1.2.

בעת הפעלת דוד במעגל כפול, יש להכפיל את מחוון MK המתקבל במקדם נוסף (0.25).

גורמים לעיבוי בצינור הארובה

גורמים רבים משפיעים על היווצרות הקונדנסט בארובה של הכבשן. העיקריים שבהם הם:

1. בעירה לא מלאה של דלק

לכל דלק בעירה המשמש בני אדם יש יעילות מתחת למאה אחוז. הָהֵן. הדלק אינו נשרף לחלוטין, ובמהלך הבעירה שלו נוצרים פחמן דו חמצני ואדי מים. עקב שחרור הפחמן הדו-חמצני ואדי המים הללו, נוצר עיבוי.

1. טיוטה לא מספקת בארובה

אם לארובה יש טיוטה נמוכה, אז העשן, שאין לו זמן להתקרר, הופך לאדים ומתיישב על הקירות.

1. הפרש טמפרטורות גדול

בעיה זו רלוונטית במיוחד במהלך החורף. הוא מאופיין בטמפרטורות שונות בתוך הארובה ובסביבה החיצונית.