טכנולוגיית מלט היטב

פתרונות משומשים ותכונות השיטה

לפני ביצוע פרויקט מלט באר, מבוצע מגוון שלם של חישובים, המאפשרים לך לחשב את נפח התערובת שבה נעשה שימוש, הרכבה ושיטות האספקה. בתהליך ביצוע ניתוחים ראשוניים, כדאי לקחת בחשבון את הגורמים הבאים:

1. עומק של מבנה הידראולי.
2. המרחק בין המשטח החיצוני של מחרוזת המעטפת לבין קירות הבאר.
3. טופס מעבר. הפרות ופגמים שזוהו במהלך הקידוח.
4. הרכב הקרקע ומאפיינים.

אם כבר בוצעו קידוחים באזור, ניתן לקבל הרבה מהנתונים מהפרויקט הישן.יחד עם זאת, תהליך מלט באר יצליח עם צריכת חומרים מינימלית רק עם חישוב נכון וזמינות הפרויקט.

בהתאם להרכב האדמה, ניתן להשתמש בפתרונות דיוס שונים:

המלט-חול המסורתי מתאים לצמנט בארות הממוקמות בפצלים צפופים.

• אם באר המים עשויה בסלע נקבובי, העבודה מתבצעת באמצעות חומרי מילוי לתערובת. לשם כך משתמשים באסבסט, נייר וחומרים סיביים אחרים. אם תנסו לבצע את העבודה עם טיט חול צמנט קונבנציונלי, זה יכול להוביל לצריכה מוגברת של התערובת.
• לעתים משתמשים בתרכובות מקציפות לסתימה, שמתרחבות במהלך תהליך ההתמצקות. הודות להם, איכות איטום מבני צריכת מים משתפרת משמעותית.

לתערובת המלט מוסיפים חול וחצץ. אבל העקביות של הפתרון צריכה להישאר נוזלית. התערובת מוכנה במהירות לשאיבה קלה. התמיסה מוזנת דרך צינור המילוי לגובה של עד 3 מ' לחיטוי מוסיפים לו אקונומיקה.

מדוע יש צורך למלט בארות

• ראשית, החוזק הכולל של המבנה גדל.
• שנית, דיוס מגן על פני הצינור, העשוי מתכת, מפני קורוזיה, שעלולה להתרחש עקב לחות תת הקרקע.
• שלישית, אם הבאר בנויה בצורה כזו המחברת בין חללי נפט וגז שונים, אז לאחר המלט הם בהחלט יהיו מבודדים זה מזה.

תיאור תהליך הקרבוריזציה

באופן לא מפתיע, טכנולוגיית הדיוס עברה שינויים גדולים. זה שונה לחלוטין מהישן.כעת הם משתמשים בחישובים טכנולוגיים ממוחשבים ליחס הנכון של מים במרגמות מלט ומשתמשים בתוספים מיוחדים עבורם.

תוספים למרגמות מלט יכולים להיות בצורה של:

• חול קוורץ - זה מאפשר לך להפחית כיווץ ולמקסם את החוזק
• תאית סיבית, שאינה מאפשרת דליפה של מלט נוזלי לשום מקום, במיוחד הסלעים הנקבוביים ביותר
• תחול פולימרים - במהלך ההתמצקות הם מתרחבים ומצמצמים את הקרקע
• פוצולנוב. זהו פירור מיוחד - מינרלים קלים במיוחד, הם עמידים למים ואינם מפחדים מכימיקלים אגרסיביים. בארות שמן במהלך המלט דורשות בקרת איכות רב-שלבית מיוחדת של התקע שנעשה.

כיצד מוערכת איכות בארות מלט?

בצע נהלים מיוחדים:

• תרמית - לקבוע את רמת העלייה המקסימלית של מלט
• אקוסטית - מזהה חללים ריקים פנימיים אפשריים במלט
• רדיולוגי - זהו סוג של צילום רנטגן במהלך הליך זה

ובכן שיטות מלט

נכון לעכשיו, ישנן ארבע שיטות עיקריות של מלט:

• שיטת צעד בודד. את תערובת המלט יוצקים לתוך מחרוזת המעטפת וחוסמים בפקק. תמיסת כביסה מוחלת על התקע. פעולות כאלה מובילות לעובדה שהמלט נעקר לתוך הטבעת
• דו-שלבי. לפי הטכנולוגיה, זה בדיוק כמו זה חד-שלבי. ההבדל הוא שפעולות מתבצעות תחילה עם החלק התחתון, ולאחר מכן עם החלק העליון. טבעת מיוחדת משמשת להפרדה בין שתי המחלקות.
• יָדָה. מלט משמש עם צווארון מוצק למלט רק את החלק העליון של הבאר.
• חזור.תמיסת מלט נשפכת מיד לתוך החלל שמאחורי הצינור, פתרונות קידוח וניקוי נאלצים החוצה לתוך חלל העמודים.

חברת MosOblBureniye מבצעת קידוח בארות באיכות גבוהה. אתה תהיה מרוצה משיתוף הפעולה עם המומחים שלנו.

טכנולוגיית מלט

טורבולטור

הרצאה 14

מלט הוא תהליך של מילוי מרווח נתון של באר בתרחיף של קלסרים, המסוגל להתעבות במנוחה ולהפוך לגוף מוצק ואטום.

מלט O.K. - אחד השלבים הקריטיים ביותר של בניית באר. מלט באיכות גבוהה של כל בארות כולל: ואבן מלט מאחורי העמוד.

המטרות העיקריות של המלט הן:

אחד). בידוד של אופקים חדירים זה מזה לאחר פתיחתם על ידי הבאר, ומניעת גלישת נוזל היווצרות דרך הטבעת;

2). מחרוזת מעטפת תלויה;

3). הגנה על מחרוזת המעטפת מפני פגיעת נוזלי היווצרות אגרסיביים;

ארבע). ביטול פגמים ברירית הבאר;

5). יצירת מסכי חלוקה המונעים השקיה של אופקים יצרניים;

6). יצירת גשרים בעלי חוזק גבוה בבאר, המסוגלים לספוג עומסים צירים גדולים מספיק;

7). בידוד אופקי קליטה;

שמונה). חיזוק קירות הבאר;

9). איטום ראש באר במקרה של נטישת באר.

-יישום של הנורמות וכללי העבודה המפותחים על מנת למלא באופן מלא את החלל הטבעתי של הבאר בסלסת מלט באיכות מסוימת (במקום קידוח רפש) באזור נתון, הבטחת מגע של תרחיץ המלט - אבן עם משטח של אישור. וקיר היטב תוך שמירה על שלמות השכבות.

התהליך הטכנולוגי של המלט נקבע על ידי גורמים גיאולוגיים וטכנולוגיים.

גורמים אלו הם:

1. קביעת זמן וזמן עיבוי של תרחיץ המלט, מאפיינים הריאולוגיים, יציבות השקיעה, איבוד מים ותכונות נוספות.

2. תאימות וקשר בין קידוח ותלפי מלט בטבעת.

3. אופן תנועה של תמיסות קידוח ומלט בטבעת.

4. נפח חומר הצמנט המוזרק, זמן המגע שלו עם דופן הבאר.

5. איכות וכמות נוזל החיץ.

7. מלט העמוד.

ישנן מספר שיטות מלט:

- שיטות של מלט ראשוני (חד-שלבי, רב-שלבי, הפוך, שרוול);

- שיטות של מלט משני (תיקון ותיקון);

- שיטות להתקנת גשרי מלט מפרידים.

מלט חד-שלבי - תרחית המלט נשאבת בנפח הדרוש למילוי המרווח המצוין של החלל הטבעתי של הבאר וקטע O.K. מתחת לשסתום הסימון, והנוזל הסוחט - בכמות הדרושה למילוי החלל הפנימי של העמוד שמעל לשסתום הסימון. צפיפות המלט חייבת להיות גדולה מצפיפות נוזל הקידוח.

סוגי מלט ראשוני:

ההיפך הוא הנכון כאשר מלט מלט נשאבים מיד לתוך הטבעת.

ישיר, כאשר מרחפת המלט נשאבת לתוך O.K., ורק אז היא נלחצת לתוך הטבעת. זה מחולק ל:

א) חד-שלבי (בשימוש לרוב).

ב) דו-שלבי (בשימוש במרווחים ארוכים או עם ANPD). זה יכול להיות עם פער זמן וללא פער זמן.

מלט שלב (עם הפסקה בזמן). הוא משמש במקרים:

1. אם אי אפשר למלט מרווח זה בבת אחת עקב סכנת שבירת סלע;

2. אם קיימת סכנה של GNVP במהלך התייצבות והתקשות המלט;

3. אם מלטשים את הקטע העליון של מרווח ארוך, יש להשתמש במלט מלט שלא ניתן להיחשף לטמפרטורות הגבוהות האופייניות לחלק התחתון.

מלט שרוול. הוא משמש אם החלק התחתון של מחרוזת המעטפת מורכב מצינורות עם חורים טחונים מראש. בתום השטיפה, כדור נשמט לתוך הבאר. עם זרימת הלבלב, הכדור יורד ומתיישב על האוכף של השרוול התחתון של שרוול המלט. כשהמשאבה ממשיכה לשאוב את הלבלב, הלחץ במיתר עולה בחדות, השרוול מנתק את הפינים שמחזיקים אותו בגוף המצמד, יורד למגביל ופותח את החלונות ליציאת הנוזל לתוך הטבעת. מנקודה זו ואילך, התהליך ממשיך באותו אופן כמו בליטוש דו-שלבי.

93.79.221.197 לא המחבר של החומרים שפורסמו. אבל זה מספק גישה חופשית. האם יש הפרת זכויות יוצרים? כתבו לנו | מָשׁוֹב.

השבת את adBlock! ורענן את הדף (F5)נחוץ מאוד

שיטות איטום חלל טוויתי

מלט באר מחזק בנוסף את מיתר המעטפת, ומפחית את הסיכון לעיוותיו ולהופעת נזילות במפרקים עקב גזירה ולחץ אדמה. לפני תחילת העבודה על איטום, מבוצעים מספר הליכים חובה:

ניתוח באר, במהלכו נמדדים עומק הבאר וגודל הפער בין קירות הפיר והמעטפת. הגיאומטריה של המבנה כולו נבדקת.מתבררים מאפייני הקרקע - סוגי סלעים, נקבוביות, שבירה ותכונות גיאולוגיות והידרוגיאולוגיות נוספות.

בהתחשב בכך שהמלטת החלל הטבעתי היא תהליך בלתי הפיך, לא ניתן לעשות טעויות במהלך האיטום, שכן לא ניתן יהיה לתקן את ההפרות, מה שיוביל לשינוי לרעה בתפקוד מבנה צריכת המים. המשמעות היא שקודחים מקצועיים צריכים לבצע עבודות מלט היטב, יתר על כן, על בסיס פתרונות עיצוב מפותחים היטב.

פתרון עובד לאיטום באר

בהתחשב בתכונות הגיאולוגיות של האתר, נקבע סוג התערובת לדיוס. טיט חול מלט משמש לאיטום טבעת של באר שנקדחה בסלעים חרסיתיים. קרקעות נקבוביות דורשות שימוש בתערובות בתוספת חומרים סיביים כגון אסבסט או ביטומן. השימוש בתערובת מלט-חול רגילה יגרום לסלעים הנקבוביים לספוג נפח משמעותי של התמיסה. זה יוביל להוצאת יתר משמעותית של חומרי בניין.

טכנולוגיית איטום באר

השיטות העיקריות של מלט:

• אחת השיטות הפשוטות ביותר היא הזרקה ישירה של התערובת לתוך הטבעת, כאשר התמיסה ממלאת את הרווח הפנוי על ידי כוח הכבידה עקב כוחות הכבידה. החיסרון של הטכניקה יכול להיחשב היווצרות אפשרית של חללים כאשר התערובת אינה ממלאה לחלוטין את החלל בין המעטפת לקיר הפיר.
• איטום הפוך הוא אפשרות מקובלת יותר. הטכנולוגיה כרוכה באספקת התמיסה ישירות לתוך המעטפת, והתערובת ממלאת את הטבעת מלמטה למעלה. דיאפרגמה מיוחדת משמשת לניתוק האקוויפר.

עבור בארות עמוקות, פותחה תוכנית דיוס מבוימת.דרישות עבור שכבת המלט המתקבלת:

• חוסר חללים;
• חוזק מכני;
• הידבקות עם משטחים;
• היכולת לעמוד בלחץ של מי תהום, אולי מכילים תמיסות אגרסיביות של כימיקלים.

ציוד לאיטום באר

יחידות שונות משמשות לביצוע הליך דיוס הטבעת, כולל:

• ציוד לערבוב מלט להכנת תערובת;
• יחידות לאספקת פתרון בלחץ הנדרש;
• ציוד לשטיפת הבאר משאריות של נוזל קידוח, מה שמפחית את תכונות ההדבקה של תערובת המלט.

בכל שלבי ההליך של מלט הטבעת ואיטום הבאר, יש צורך לעקוב בקפדנות אחר הטכנולוגיה של הפעולות על מנת להבטיח תוצאה באיכות גבוהה.

תהליך טכנולוגי מלט היטב

השלב הסופי של פעולות הקידוח מלווה בתהליך הכרוך בליטוש באר. הכדאיות של המבנה כולו תלויה במידת ביצוע העבודות הללו. המטרה העיקרית שנשפתה בתהליך ביצוע הליך זה היא החלפת נוזל הקידוח במלט, אשר יש לו שם אחר - מלט slurry. מלט בארות כרוך בהחדרה של הרכב שצריך להתקשות, להפוך לאבן. נכון להיום, ישנן מספר דרכים לבצע את תהליך המלט בארות, הנפוץ שבהם הוא בן יותר מ-100 שנים. זהו מלט מעטפת חד-שלבי, שהוצג לעולם בשנת 1905 ומשמש כיום עם שינויים בודדים בלבד.

תהליך המלט

טכנולוגיית מלט באר כוללת 5 סוגים עיקריים של עבודה: הראשון הוא ערבוב תרחיץ המלט, השני הוא שאיבת ההרכב לתוך הבאר, השלישי הוא הזנת התערובת לתוך הטבעת בשיטה שנבחרה, הרביעי הוא התקשות תערובת המלט, החמישית היא בדיקת איכות העבודה שבוצעה.

לפני תחילת העבודה, יש ליצור תוכנית מלט המבוססת על חישובים טכניים של התהליך.

חשוב יהיה לקחת בחשבון את הכרייה והתנאים הגיאולוגיים; אורך המרווח הטעון חיזוק; מאפייני העיצוב של צינור הבאר, כמו גם מצבו. צריך לשמש בתהליך של ביצוע חישובים וניסיון ביישום עבודה כזו באזור מסוים

תכונות פריקה

המלט יכול להיעשות בשיטות שונות של אספקת התערובת לתוך הטבעת, יתר על כן, ניתן להשתמש במכשירים שונים בתהליך העבודה. בארות מלט עשויות להיות כרוכות באספקה ​​ישירה של התערובת, סכימה כזו כוללת זרימה של מלט לחלל הפנימי של מיתר המעטפת, ואחריה מעברו ישירות לנעל וכניסה נוספת לתוך הטבעת, בעוד שזרימת התמיסה היא עשוי מלמטה למעלה. עם התוכנית ההפוכה, ההזרקה מתבצעת בסדר הפוך, מלמעלה למטה.

במקרה זה, ניתן לבצע מלט באר בגישה אחת, שבמהלכה נדחף בכל פעם את הנפח הדרוש לסתימת התערובת.

מלט דו-שלבי משמש כאשר לבאר יש עומק משמעותי. התהליך הטכנולוגי מחולק למילוי רציף של מרווחים בודדים באמצעות שימוש בציוד.מלט קולר, בניגוד לשיטות הנ"ל, כרוך בהגנה על חלק מצינור הקידוח מפני מעבר תערובת המלט. השרוול מאפשר לך לבודד את האזור הממוקם לאורך המאגר. לבאר עשויים להיות עמודים וחתכים נסתרים, ניתן לסווג את המלט שלהם כקבוצה נפרדת.

היישום של מלט באר, ללא קשר לשיטת העבודה שנבחרה, שואף להוצאת התמיסה שנוצרה בקידוח מהטבעת, מה שמתאפשר על ידי הנחת תרחיץ מלט שם. מלט מבטיח מילוי מלא של מרווח הבאר בתערובת מלט; סילוק נוזל הקידוח על ידי חדירת תערובת המלט בתוך המרווח המיועד למלט; הגנה על תערובת המלט מפני חדירת נוזל שטיפה; היווצרות אבן מלט, המאופיינת בהתנגדות משמעותית לסוגים שונים של השפעות בצורה של עומסים עמוקים; הידבקות מצוינת של אבן מלט לקירות הבאר ולפני המעטפת.

כלים וחומרים:

• יחידות מלט המיועדות לערבוב התערובת ולחבטתה לאחר מכן בלחץ משמעותי;
• ציוד לערבוב מלט;
• ראש מלט לשטיפת צינור הבאר והמשך מלט את קירותיו;
• מילוי פקקים עבור מלט דו-שלבי;
• ברזי לחץ גבוה;
• צינורות גמישים מפלדה;
• מכשירים המיועדים לבצע את הפצת הפתרון.

17.8. בידוד של אזורי ספיגה

רוב
דרך נפוצה לבודד אזורים
ספיגה היא המלט של המרווח
ספיגה על ידי קומפוזיציות מתקשות במהירות.
ישנם מספר זנים
צמנטציה של אזורי ספיגה.

לקבוצה הראשונה
כוללים שיטות מלט ללא
הפרדה ראשונית של האזור
ספיגה ממרווחים אחרים. בתוך זה
במקרה, מיתר מורידים לתוך הבאר
צינורות קידוח, קצה פתוח תחתון
שהצבתי קצת יותר גבוה
גג האופק הסופג והפנים
הבאר נשאבת עם חלק של מלט
תמיסה בנפח מספיק עבור
מילוי קטע של תא המטען עם מעט אורך
מעל אזור הקליטה, כמו גם עבור
מילוי תעלות בתצורת הספיגה.
מרחפת המלט נאלצת החוצה
צינורות עם נוזל עקירה. הנפח שלו
נבחר מתוך התנאי שכרגע,
כאשר הגבול העליון של הדיוס
הפתרון יהיה מעל הגג של הקליטה
מרווח, הלחץ על המבנה הפך שווה ל
מאגר באזור זה. לאחר ההורדה
נוזל קידוח
מורם מהבאר. אֶמְצָעִי
להזריק נוזל סוחט
בחלקים עם עליית צינורות מקדחה.

לקבוצה השנייה
סוגי מלט
עם הפרדה ראשונית של האזור
הפסדים מסלעים חדירים אחרים
באמצעות אורזים ומרווחים שונים
פקקי תנועה. לפי תרשים הקליפר מצא אתר
תא המטען עם קוטר רגיל ליד
גג השכבה הסופגת. במורד הבאר
עמודה יורדת לקטע זה
צינורות קידוח, שבקצה התחתון שלהם
אורז הניתן לקידוח מושעה. ליצר
מפרקים. העלה ספציפי
נפח תמיסה של מלט. מְנוּתָק
מהאורז והצינור מורם. אוֹרֵז
מונע זרימת נוזלים
אופקי לחץ עליונים לתוך האזור
קְלִיטָה.

במקרה מתי
עוצמת הספיגה גבוהה ב
השטח הנדון נשטף
חומר גישור גס
וכך להשיג הפחתה
עוצמת ספיגה.

אם זמין
מספר מרווחים של קליטתם
ניתן לבודד בסדרה
מלמטה למעלה, מפריד בין הבא לבין
אורז קדח קודם: ב
אפשר למלט את הבא
להמשיך לאחר השלמת המלט
קודם בלי לחכות להתקשות
פִּתָרוֹן. לאחר התקשות הפקר ו
קדח אבן מלט. איכות
בידוד מוערך על ידי כיווץ
האזור המקביל. אם בנפרד
מלט כמה אזורים,
לחץ עליהם בנפרד מלמעלה למטה,
לאחר קידוח הפוקר והאבן כנגדו
האזור המקביל, אבל לפני הקידוח
אורז במורד הזרם.

עבור כיווץ פנימה
צינורות קידוח מורידים לתוך הבאר
אורז הידראולי-מכני, אשר
להגדיר על השטח הנחקר
כדאי ללחוץ
פתרון חימר עם איבוד מים נמוך
ליצור את הגדולים ביותר
הלחץ שעלול להתרחש מתי
הפעולות הבאות. איכות בידוד
יכול להיחשב משביע רצון אם
נפח הנוזל ש
לשאוב לצינורות לתחזוקה
לחץ לחיצה קבוע
במהלך כיווץ, אינו עולה
הפסדים משמעותיים עקב
איבוד מים.

מלט היטב - הדגשים העיקריים של התהליך

במקרה שקבלן קידוח בארות באזורך הגיע למסקנה שלמקור אין התקשות נוספת, אין להתעלם מההמלצה, שכן צריכת המים שלך עלולה לקרוס בעוד מספר שנים.מלט היטב הוא תהליך טכנולוגי מורכב למדי המאפשר לחזק את עמודת המקור ולהפוך אותו כמעט לבלתי ניתן להריסה.

המהות של התהליך כלולה במילוי חלל ליד הצינור עם טיט מלט מיוחד, הנקרא גם דיוס. בתום התמצקותו ומערך תכונות חוזק מתקבל חומר שמבחינת קשיות למעשה אינו נחות מאבן.

סוגי העבודה העיקריים המתבצעים בתהליך

אנו מציינים מיד כי ביצוע העבודה במו ידיך ללא ציוד מיוחד הוא כמעט לא ריאלי, רמה גבוהה של איכות עבודה מושגת רק עם שמירה קפדנית על כל שלבי התהליך הטכנולוגי. המחיר של שירות זה גבוה, אך עלויות אלו מוצדקות לחלוטין.

ניתן לחלק את זרימת העבודה כולה לכמה שלבים עיקריים, נשקול כל אחד מהם ביתר פירוט:

1. הכנת תמיסה מיוחדת למילוי החלל. מכיוון שהדרישות הגבוהות ביותר מוטלות על הרכב, עדיף להשתמש בו בצמנט פורטלנד מלט מיוחד, המספק את הפתרון עם מדדי החוזק הגבוהים ביותר.
2. יש להעביר את הרכב המלט המוגמר לבאר, מכיוון שהוא מתמצק די מהר, הדרך הקלה ביותר היא להשתמש בציוד מיוחד על פלטפורמת משאית, ובמקרה זה כל הפעולות הדרושות יבוצעו ישירות במקום.
3. ואז החלל הטבעתי נשאב עם הרכב מלט. ניתן לבצע פעולה זו בשתי שיטות, על אחת מהן נדון בהמשך.
4. אז אתה צריך לאפשר לפתרון להתקשות ולקבל מאפייני חוזק מסוימים. הזמן הנכון תלוי במספר גורמים: ציון הפתרון, עומק הבאר ודגשים בעבודה.
5. בנוסף, יש צורך לבדוק את איכות העבודה ולזהות את כל הגורמים: עובי השכבה, אחידות המילוי ועוד גורמים.

משך ההתקשות של שכבת המגן ובדיקת איכותה

היווצרות אבן מלט מתחילה מיד לאחר השלמת יציקת התערובת. תהליך ההתקשות המלא תלוי בטמפרטורת הסביבה, הרכב ותכולת הלחות של האדמה, החומר של אלמנטי המעטפת, כמו גם המאפיינים ורשימת הרכיבים של הפתרון עצמו. אם לא ניתן לקבוע מתי שכבת ההגנה נוצרה במלואה, המתן לפחות 48 שעות לפני נקיטת פעולה כלשהי.

לאחר יומיים, מומלץ לבדוק את שכבת ההגנה המתקבלת. תוצאות מדויקות יותר ניתן להשיג רק באמצעות ציוד מקצועי מיוחד. ישנן שלוש דרכים לבדוק את תקינות הפתרון:

• אֲקוּסְטִי. הטכניקה מבוססת על הקשה על צינורות מעטפת לכל אורך הפיר ועיבוד התוצאות המתקבלות באמצעות תוכנת מחשב.
• רדיולוגי. המדידה מתבצעת על ידי מכשירי רדיו מיוחדים.
• תֶרמִי. הטמפרטורה נמדדת במהלך התמצקות השכבה.

אם לא ניתן להזמין מומחים להעריך את העבודה שבוצעה, אתה יכול לבדוק את מוכנות שכבת המלט בשיטה תרמית פשוטה. לשם כך, במהלך תקופת התמצקות התערובת, נמדדת הטמפרטורה בדפנות המעטפת. תחילה עליו להשתוות לטמפרטורת הסביבה, ולאחר מכן להיות נמוך יותר ב-1-1.5 מעלות.

השלב האחרון הוא לנקות את החבית משאריות התערובת. בעת ביצוע עבודה עם הידיים שלך, ניקוי יכול להיעשות עם bailer. לפני הפעלת המקור, הפיר נבדק על אטימות.לשם כך, מים נשאבים לתוך החבית בלחץ במשך 20-30 דקות. אם במהלך תקופה זו לחץ המים ירד ב-0.5 MPa ללא יותר, העבודה נעשתה באיכות גבוהה.

עצה של קודחים

כל הרכב התערובת נבחר בנפרד בהתאם לסיבות רבות. אלו יכולות להיות סיבות הקשורות בעיקר לשכבות כדור הארץ וסוגיו. ניתן להשיג עלייה בנפח ובצפיפות במהלך המלט באמצעות תמיסה מיוחדת המגדילה את הנפח. עם סלע אדמה, בעל ספיגה גבוהה מאוד ואחוז שלו, אי אפשר להשתמש בתמיסה רגילה. תערובת כזו פשוט תזחול החוצה לכיוונים שונים, ותמלא בצורה לא יעילה את הטבעת. למטרה זו משתמשים רק בסלסת מלט. נהוג גם להוסיף לו חומרי מילוי סיביים מיוחדים.

לפני תחילת העבודה, חובה לבדוק לא רק את מוכנות הפתרון, אלא גם את כל הציוד והלחץ הדרוש להשלמת העבודה. לפני כן, מומלץ לנקות ולשטוף את כל החלל הטבעתי במים, מכיוון ששאריות האדמה והסלע יפריעו עוד יותר לכל מלאכת מילוי התמיסה או אפילו ישברו את מבנה הבאר.

כדאי לזכור את העובדה שעבודה כזו מומלצת להתבצע רק על ידי אותם אנשים שיש להם את הכישורים המתאימים וניסיון רב בענף זה. פעולות שגויות יכולות רק להחמיר את כל תהליך העבודה ולהוביל לתוצאות רעות. לכן, אתה צריך לנסות להקשיב ככל האפשר לדעתם של קודחים מנוסים ואדוני מלט. או לחילופין, לנצל את עזרתם בפועל.

תגיות בעמוד:

הטלפונים שלנו +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61