איך להכין ביוריאקטור במו ידיך

הוראות לבנייה עצמית

אם אין ניסיון בהרכבת מערכות מורכבות, הגיוני להרים ברשת או לפתח את הציור הפשוט ביותר של מפעל ביוגז לבית פרטי.

ככל שהעיצוב פשוט יותר, כך הוא אמין ועמיד יותר. מאוחר יותר, כאשר יהיו זמינים כישורי בנייה וטיפול במערכת, ניתן יהיה ליצור מחדש את הציוד או להרכיב התקנה נוספת.

מבנים תעשייתיים יקרים כוללים מערכות ערבוב ביומסה, חימום אוטומטי, טיהור גז וכו'. ציוד ביתי לא כל כך קשה.עדיף להרכיב התקנה פשוטה, ולאחר מכן להוסיף אלמנטים שצריך להתעורר.

בחישוב נפח התסיסה כדאי להתמקד ב-5 מ"ק. התקנה כזו מאפשרת לקבל את כמות הגז הדרושה לחימום בית פרטי בשטח של 50 מ"ר, אם דוד גז או כיריים משמשים כמקור חום.

זהו אינדיקטור ממוצע, כי הערך הקלורי של ביו-גז בדרך כלל אינו גבוה מ-6000 קק"ל/מ"ק.

על מנת שתהליך התסיסה יתנהל בצורה יציבה פחות או יותר, יש צורך להשיג את משטר הטמפרטורה הנכון. לשם כך, ה-bioreactor מותקן בבור עפר או בידוד תרמי אמין חושב מראש. ניתן להבטיח חימום מתמיד של המצע על ידי הנחת צינור לחימום מים מתחת לבסיס התסיסה

הקמת מפעל ביוגז ניתן לחלק למספר שלבים.

שלב 1 - הכנת בור לביו-ריאקטור

כמעט כל מפעל הביוגז ממוקם מתחת לאדמה, כך שהרבה תלוי באופן שבו הבור נחפר וסיים אותו. ישנן מספר אפשרויות לחיזוק הקירות ואיטום הבור - פלסטיק, בטון, טבעות פולימר.

הפתרון הטוב ביותר הוא לקנות טבעות פולימר מוכנות עם תחתית ריקה. הם יעלו יותר מחומרים מאולתרים, אך אין צורך באיטום נוסף. פולימרים רגישים ללחץ מכני, אבל הם לא מפחדים מלחות ומחומרים אגרסיביים מבחינה כימית. הם אינם ניתנים לתיקון, אך במידת הצורך, ניתן להחליף אותם בקלות.

עוצמת התסיסה של המצע ותפוקת הגז תלויים בהכנת הקירות ותחתית הביו-ריאקטור, ולכן הבור מחוזק בקפידה, מבודד ואוטם. זהו השלב הקשה ביותר וגוזל זמן העבודה.

שלב 2 - סידור ניקוז הגז

רכישה והתקנה של תסיסים מיוחדים למפעלי ביו-גז היא יקרה. ניתן להוזיל את עלות המערכת על ידי ציוד ניקוז גז. זהו צינורות ביוב פולימר מותקן אנכית, שבו נעשו חורים רבים.

בעת חישוב אורך צינורות הניקוז, יש להנחות את עומק המילוי המתוכנן של הביוריאקטור. החלק העליון של הצינורות חייב להיות מעל רמה זו.

עבור ניקוז גז, אתה יכול לבחור צינורות מתכת או פולימר. הראשונים חזקים יותר, ואילו האחרונים עמידים יותר להתקפה כימית. עדיף לתת עדיפות לפולימרים, כי. מתכת תחליד ותירקב במהירות

ניתן להטעין את המצע מיד לתוך הביוריאקטור המוגמר. הוא מכוסה בסרט כך שהגז המשתחרר בתהליך התסיסה נמצא בלחץ קל. כשהכיפה תהיה מוכנה, היא תבטיח אספקה ​​רגילה של ביו-מתאן דרך צינור היציאה.

שלב 3 - התקנת הכיפה והצינורות

השלב האחרון של הרכבת מפעל הביוגז הפשוט ביותר הוא התקנת החלק העליון של הכיפה. בנקודה הגבוהה ביותר של הכיפה, מותקן צינור יציאת גז ונמשך אל מיכל הגז, שהוא הכרחי.

הקיבולת של הביוריאקטור סגורה עם מכסה הדוק. כדי למנוע ערבוב של ביו-מתאן עם אוויר, מצויד אטם מים. זה גם משמש לטיהור גז. יש צורך לספק שסתום שחרור שיעבוד אם הלחץ בתסיסה גבוה מדי.

קרא עוד על אופן הכנת ביוגז מזבל בחומר זה.

החלל הפנוי של הביוריאקטור מבצע במידה מסוימת את הפונקציות של אחסון גז, אך זה לא מספיק להפעלה בטוחה של המפעל.יש לצרוך גז כל הזמן, אחרת יתכן פיצוץ מלחץ יתר מתחת לכיפה

עקרונות כלליים

ביוגז הוא מוצר המתקבל מפירוק חומר אורגני. בתהליך של ריקבון/תסיסה משתחררים גזים, על ידי איסוף אותם תוכלו לענות על הצרכים של משק הבית שלכם. הציוד שבו מתרחש תהליך זה נקרא "מפעל ביוגז".

במקרים מסוימים, תפוקת הגז מוגזמת, ואז הוא מאוחסן במיכלי גז - לשימוש במהלך תקופת הכמות הלא מספקת שלו. עם ארגון נכון של תהליך הגז, עלול להיות יותר מדי גז, ואז ניתן למכור את העודפים שלו. מקור הכנסה נוסף הוא שאריות מותססות. זהו דשן יעיל ובטוח ביותר - בתהליך התסיסה, רוב המיקרואורגניזמים מתים, זרעי הצמחים מאבדים את כושר הנביטה שלהם, ביצי טפילים הופכות לבלתי בנות קיימא. לייצוא דשנים כאלה לשדות יש השפעה חיובית על הפריון.

תנאים להפקת גז

תהליך היווצרות ביו-גז מתרחש עקב פעילות חיונית של סוגים שונים של חיידקים הכלולים בפסולת עצמה. אבל כדי שהם יוכלו "לעבוד", הם צריכים ליצור תנאים מסוימים: לחות וטמפרטורה. כדי ליצור אותם, נבנה מפעל ביו-גז. זהו קומפלקס של מכשירים, שבסיסו הוא ביו-ריאקטור, שבו מתרחש פירוק של פסולת, המלווה בהיווצרות גז.

ארגון מחזור עיבוד זבל ופסולת צמחים לביוגז

ישנם שלושה אופנים לעיבוד זבל לביוגז:

• מצב פסיכופילי. הטמפרטורה במפעל הביוגז היא מ-+5°C עד +20°C. בתנאים כאלה, תהליך הפירוק איטי, נוצר הרבה גז, איכותו נמוכה.
• מזופילית.היחידה נכנסת למצב זה בטמפרטורות של +30°C עד +40°C. במקרה זה, חיידקים מזופילים מתרבים באופן פעיל. במקרה זה, יותר גז נוצר, תהליך העיבוד לוקח פחות זמן - מ 10 עד 20 ימים.
• תרמופילי. חיידקים אלו מתרבים בטמפרטורות מעל +50 מעלות צלזיוס. התהליך הוא המהיר ביותר (3-5 ימים), תפוקת הגז היא הגדולה ביותר (בתנאים אידיאליים ניתן להשיג עד 4.5 ליטר גז מ-1 ק"ג משלוח). רוב טבלאות ההתייחסות לתפוקת גז מעיבוד ניתנות במיוחד עבור מצב זה, כך שכאשר משתמשים במצבים אחרים, כדאי לבצע התאמה כלפי מטה.

הדבר הקשה ביותר במפעלי ביו-גז הוא המשטר התרמופילי. הדבר מצריך בידוד תרמי איכותי של מפעל ביוגז, חימום ומערכת בקרת טמפרטורה. אבל בתפוקה אנחנו מקבלים את הכמות המקסימלית של ביוגז. תכונה נוספת של עיבוד תרמופילי היא חוסר האפשרות לטעון מחדש. שני המצבים הנותרים - פסיכופילי ומזופילי - מאפשרים להוסיף מנה טרייה של חומרי גלם מוכנים מדי יום. אבל, במצב התרמופילי, זמן עיבוד קצר מאפשר לחלק את הביוריאקטור לאזורים שבהם יעובד חלקו בחומרי גלם בעלי זמני טעינה שונים.

עקרון הפעולה של הביוריאקטור

דיאגרמה סכמטית של מפעל ביו-גז ה-bioreactor עובד על פסולת אורגנית, ולכן, לצורך פעולתה הרציפה, יש צורך בנוכחות מתמדת של זבל ופסולת חקלאית אחרת. הביוגז שמייצר המפעל הוא דלק נקי מבחינה ביולוגית, ומבחינת ביצועיו הוא דומה לגז טבעי.

עבודת הביו-ריאקטור היא לעבד פסולת אורגנית לגז ודשן. לשם כך, הם מועמסים לתוך מיכל ביו-ריאקטור, שבו חיידקים אנאירוביים מעבדים את הביומסה. כדי להשיג תסיסה תקינה, אסור שהאוויר יכנס למיכל. זמן העיבוד תלוי בכמות הפסולת הנטענת. הגז הנפלט מורכב מתאן 60%, ופחמן דו חמצני - 35%. זיהומים אחרים מהווים 5%. הגז שנוצר מטוהר ואז מוכן לשימוש במכשירי חשמל ביתיים.

דרישות נוספות לחומרי גלם

בעיה רצינית איתה מתמודדות חוות שהתקינו ציוד מודרני לייצור ביו-גז היא שחומר הגלם לא צריך להכיל תכלילים מוצקים, אבן, אגוז, חתיכת חוט או קרש שנכנסים בטעות למסה יסתום את הצינור, ישבית צואה יקרה משאבה או מיקסר.

יש לומר כי הנתונים הנתונים על תפוקת הגז המקסימלית מחומר ההזנה תואמים לתנאי מעבדה אידיאליים. על מנת לגשת לנתונים אלו בייצור אמיתי, יש צורך להקפיד על מספר תנאים: לשמור על הטמפרטורה הנדרשת, לערבב מעת לעת חומרי גלם טחונים דק, להוסיף תוספים המפעילים תסיסה וכו'. בהתקנה מאולתרת, המורכבת על פי המלצות מאמרים בנושא "קבלת ביוגז במו ידיך", אתה בקושי יכול להגיע ל-20% מהרמה המקסימלית, התקנות היי-טק יכולות להגיע לערכים של 60-95%.

נתונים אובייקטיביים מספיקים על התפוקה המקסימלית של ביוגז עבור סוגים שונים של חומרי גלם

יצרנים ודגמים

הכנו סקירה קצרה של הדגמים הפופולריים ביותר של יצרנים רוסים, כי הם אינם שונים מעמיתיהם הזרים.

בנוסף, חלק מהיצרנים מציעים רשימה מלאה של רכיבים הנדרשים ליצירת מפעל ביוגז אוטונומי לחלוטין, בעוד שאחרים מייצרים רק ביו-ריאקטור וכמה מכשירים נלווים.

BioMash-20

מפעל הביוגז של לשכת העיצוב קלימוב מתאים לעיבוד זבל/גללים בתכולת לחות של ≤90% במשקל כולל של 300–700 ק"ג ליום בתוספת חומר מצעים (מקסימום 20% במשקל).

הביוריאקטור עשוי מפוליאתילן ולכן אינו דורש תחזוקה ותיקון.

יחד עם הכור מסופקים מחזיק הגז הראשי ומשאבה לשאיבתו (לחץ מרבי 2.8 מגפ"ס). הודות ללחץ כה גבוה, ניתן לשאוב גז לתוך בלוני גז רגילים.

כלול גם בערכה:

• מחולל חום גז המפיק 100 קילוואט ליום;
• מחולל מתאן חשמלי בהספק של 11 קילוואט;
• סט ציוד שלם לחימום המעכל;
• סט שלם של צינורות.

סדרה "BIO"

יחידות אלו המיוצרות על ידי Agrobiogas מיועדות לעיבוד זבל/גללים במשקל 10-350 טון ליום (תלוי בדגם).

היתרון של סדרה זו הוא מחיר נמוך יחסית, אולם רק סט ציוד מינימלי כלול בחבילה, כך שיהיה צורך לרכוש בנפרד מיכלי גז ועוד הרבה יותר.

סדרה "SBG"

סדרה זו של מתחמי ביוגז מיוצרת על ידי חברת קירוב SelkhozBioGaz.

הודות לגישה אישית לכל לקוח, החברה מציעה לא רק ערכות מוכנות, אלא גם ייצור של מוצרים כאלה לתנאים ספציפיים.

מגוון הדגמים כולל מתקנים המסוגלים לעבד מ-100 ק"ג ועד 1000 טון צואה ביום.

החבילה כוללת את כל הציוד הדרוש לפריסת קו מן המניין לעיבוד זבל לגז וטיהור המוצר.

סדרה "BUG"

סדרה של מפעלי ביוגז "BUG" מיוצרת על ידי איגוד המפעלים "BMP". סדרה זו כוללת ביו-ריאקטורים בנפח קטן (0.5-12 מ"ק) המצוידים במחזיקי גז בקיבולת של 1-2 מ"ק.

לכן, הקונים העיקריים של סדרה זו של מפעלי ביוגז לייצור זבל וזבל הם חוות קטנות או משקי בית עם מספר רב של ציפורים/בעלי חיים.

סדרה "BGR"

סדרה של מפעלי ביוגז "BGR" מיוצרת על ידי הארגון "BioGasRussia" הממוקם בירנסק. היחידה הקטנה ביותר בסדרה זו (BGR-12) מסוגלת לעבד 500-900 ק"ג של צואה ליום, ונפח הביו-ריאקטור שלה הוא 12 מ"ק.

נפח הכור ומסת צריכת הזבל היומית למפעלים גדולים יותר מסדרה זו מתנהלים בנפרד, הודות לכך הלקוח מקבל מכשיר או אפילו מפעל המתאים ביותר לצרכיו.

כחלק ממפעלים בנפח גדול, ניתן לכלול מעכלים אנכיים ואופקיים כאחד, הדבר נדון בעת ​​ביצוע הזמנה.

בנוסף, BioGasRussia מציעה את כל מגוון הציוד הדרוש, שבזכותו מפעל הביוגז יכול לפעול במצב אוטונומי לחלוטין - מבלי להיות מחובר לרשתות חשמל או גז.

דרכים לצייד את המתקן בחימום

ישנן מספר דרכים להתקנת חימום בביוריאקטור.

• אחד מהם כולל חיבור התחנה למערכת החימום. זה נעשה בצורה של סליל. התקנתו צריכה להתבצע מתחת לכור.
• שיטה נוספת כוללת התקנת גוף חימום חשמלי בבסיס המיכל.
• שיטה נוספת לארגון חימום כוללת שימוש במערכות חימום חשמליות לחימום המיכל.

אם אתה משתמש במערכות אוטומטיות לארגון חימום, המכשיר יופעל ללא עזרתך כאשר ביומסה קרה נכנסת לכור. כאשר חומר הגלם מתחמם לטמפרטורה שנקבעה, מערכת החימום תכבה.

על מנת ליצור מפעל ביוגז איכותי במו ידיך, יש צורך להכין שרטוטים לפני תחילת העבודה, שעליהם אתה צריך להתמקד בעת ביצוע העבודה. ניתן להרכיב גופי חימום בדודי מים חמים, ולכן עליכם לדאוג לרכישת ציוד הגז הדרוש.

על מנת להגדיל את כמות הביוגז המופקת, בנוסף לחימום, תוכלו לצייד את המפעל שלכם גם במכשיר לערבול ביומסה. כדי לעשות זאת, תצטרך להקדיש זמן וליצור מכשיר שיעבוד באותו אופן כמו מיקסר ביתי רגיל. בעזרת פיר הוא יופעל. יש להוציא את האחרון דרך החורים במכסה.

כיצד לבנות ביוריאקטור (התקנה) במו ידיך

מפעלי ביוגז המפיקים גז מזבל ניתן להרכיב בקלות במו ידיכם באתר שלכם. לפני הרכבת bioreactor לעיבוד זבל, כדאי לצייר שרטוטים וללמוד בזהירות את כל הניואנסים, כי. מיכל המכיל כמות גדולה של גז נפיץ יכול להוות מקור לסכנה גדולה אם נעשה בו שימוש לא נכון או אם יש טעויות בתכנון המתקן.

ערכת ביוגז

קיבולת הביו-ריאקטור מחושבת על סמך כמות חומר הגלם המשמש לייצור מתאן. על מנת שתנאי ההפעלה יהיו אופטימליים, כלי הכור מתמלא בפסולת לפחות בשני שליש. למטרות אלה, חור עמוק משמש. על מנת שהאטימות תהיה גבוהה, קירות הבור מחוזקים בבטון או מחוזקים בפלסטיק, לעיתים מותקנות בבור טבעות בטון. פני השטח של הקירות מטופלים עם פתרונות בידוד לחות. אטימות היא תנאי הכרחי לתפעול יעיל של המתקן. ככל שהמיכל מבודד טוב יותר, כך איכות וכמות הגז המופק גבוהים יותר. בנוסף, תוצרי הריקבון של הפסולת רעילים ובמידה ודולפים עלולים להזיק לבריאות.

במיכל הפסולת מותקן בוחש. הוא אחראי על ערבוב הפסולת במהלך התסיסה, מניעת פיזור לא אחיד של חומרי הגלם והיווצרות קרום. בעקבות המערבל מותקן בגזז הזבל מבנה ניקוז המקל על הוצאת הגז למיכל האגירה ומונע דליפה. יש צורך להסיר את הגז מטעמי בטיחות, כמו גם לשפר את איכות הדשנים שנותרו בכור לאחר השלמת העיבוד. בחלקו התחתון של הכור נוצר חור ליציאה של חומרי גלם מבוזבזים. החור מצויד בכיסוי הדוק כך שהציוד נשאר אטום.

כיצד להבטיח פעילות ביומסה

לתסיסה נכונה של ביומסה, עדיף לחמם את התערובת. באזורי הדרום, טמפרטורת האוויר תורמת לתחילת התסיסה. אם אתה חי צפונה או בנתיב האמצעי, ניתן לחבר גופי חימום נוספים.

כדי להתחיל את התהליך, יש צורך בטמפרטורה של 38 מעלות.ישנן מספר דרכים לספק זאת:

• סליל מתחת לכור, מחובר למערכת החימום;
• גופי חימום בתוך הטנק;
• חימום ישיר של המיכל עם תנורי חימום חשמליים.

המסה הביולוגית כבר מכילה חיידקים הדרושים לייצור ביוגז. הם מתעוררים ומתחילים בפעילות כאשר טמפרטורת האוויר עולה.

עדיף לחמם אותם עם מערכות חימום אוטומטיות. הם נדלקים כאשר מסה קרה נכנסת לכור ונכבה אוטומטית כאשר הטמפרטורה מגיעה לערך הרצוי. מערכות כאלה מותקנות בדודי חימום מים, ניתן לקנות אותן בחנויות ציוד גז.

אם אתה מספק חימום ל 30-40 מעלות, אז זה ייקח 12-30 ימים לעיבוד. זה תלוי בהרכב ובנפח של המסה. בחימום ל-50 מעלות, פעילות החיידקים גוברת, והעיבוד אורך 3-7 ימים. החיסרון של התקנות כאלה הוא העלות הגבוהה של שמירה על טמפרטורה גבוהה. הם דומים לכמות הדלק שהתקבלה, כך שהמערכת הופכת לא יעילה.

דרך נוספת להפעיל חיידקים אנאירוביים היא ערבוב ביומסה. אתה יכול להתקין באופן עצמאי את הפירים בדוד ולהביא את הידית החוצה כדי לערבב את המסה במידת הצורך. אבל הרבה יותר נוח לתכנן מערכת אוטומטית שתערבב את המסה ללא השתתפותך.

מה זה?

ביוגז, שהוא דלק ידידותי לסביבה, מתקבל במפעלי ביו-גז, יחידות, שהם קומפלקס של מבנים טכניים ומנגנונים המשולבים למחזור טכנולוגי אחד.

הסט השלם של מפעל ביוגז יכול להיות שונה, בהתאם לקיבולת שלו, סוג חומר הגלם והמוצר הסופי המתקבל בצורה של אנרגיה תרמית או חשמלית, שני סוגי האנרגיה או רק ביוגז המשמש תנורי גז ביתיים וכדלק למכוניות.

התקנה סטנדרטית מורכבת מהרכיבים והמכלולים הבאים:

• מיכל אגירה, בו מצטברים חומרי גלם המשמשים לייצור ביו-גז;
• מערבלים וטחנות בעיצובים שונים, המחלקים חלקים גדולים של חומרי גלם לקטנים יותר;
• מחזיק גז, מיכל אטום הרמטית המשמש כמיכל אגירה לגז שנוצר;
• כור, מיכל או מיכל שבו מתרחש תהליך היווצרות דלק ביולוגי;
• מערכות לאספקת חומרי גלם לכור המפעל;
• מערכת העברת הדלק שנוצר מהכור ומחזיק הגז, בהמשך לשלבי העיבוד וההמרה לסוגי אנרגיה אחרים;
• מערכות אוטומציה, הגנה ובקרה לייצור גז ומוצרי עיבודו.

התרשים לעיל מציג באופן קונבנציונלי את המחזור הטכנולוגי של הפקת ביו-גז באמצעות חומרי גלם נוזליים ומוצקים, עם המשך העיבוד וההפקה של אנרגיה תרמית וחשמלית.

יתרונות השימוש בביוטכנולוגיה

הטכנולוגיה להשגת דלק ביולוגי ממקורות טבעיים שונים אינה חדשה. המחקר בתחום זה החל בסוף המאה ה-18 והתפתח בהצלחה במאה ה-19. בברית המועצות נוצר מפעל הביו-אנרגיה הראשון בשנות הארבעים של המאה הקודמת.

ביוטכנולוגיות כבר מזמן בשימוש במדינות רבות, אך כיום יש להן חשיבות מיוחדת.עקב הידרדרות המצב הסביבתי על פני כדור הארץ ועלות האנרגיה הגבוהה, רבים מפנים את עיניהם לעבר מקורות אנרגיה וחום חלופיים.

הטכנולוגיה של עיבוד זבל לביוגז מאפשרת להפחית את כמות פליטת המתאן המזיק לאטמוספירה ולקבל מקור נוסף לאנרגיה תרמית

כמובן, זבל הוא דשן בעל ערך רב, ואם יש שתי פרות בחווה, אז אין בעיות עם השימוש בו. דבר נוסף הוא כשמדובר במשקים עם משק חי גדול ובינוני, שבהם נוצרים טונות של חומר ביולוגי משעמם ונרקב בשנה.

על מנת שזבל יהפוך לדשן איכותי, יש צורך באזורים עם משטר טמפרטורה מסוים, ואלה עלויות נוספות. לכן, חקלאים רבים מאחסנים אותו היכן שצריך, ואז לוקחים אותו לשדות.

בהתאם לנפח חומרי הגלם הנוצרים ביום, יש צורך לבחור את ממדי ההתקנה ואת מידת האוטומציה שלו.

אם לא נצפו תנאי אחסון, עד 40% מהחנקן והחלק העיקרי של הזרחן מתאדים מהזבל, מה שמחמיר משמעותית את מדדי האיכות שלו. בנוסף, גז מתאן משתחרר לאטמוספירה, אשר משפיע לרעה על המצב האקולוגי של כדור הארץ.

הביוטכנולוגיות המודרניות מאפשרות לא רק לנטרל את ההשפעות המזיקות של מתאן על הסביבה, אלא גם לגרום לו לשרת לטובת האדם, תוך הפקת יתרונות כלכליים ניכרים.כתוצאה מעיבוד זבל, נוצר ביוגז, ממנו ניתן לקבל אז אלפי קילוואט אנרגיה, ופסולת ייצור היא דשן אנאירובי בעל ערך רב.

יתרונות וחסרונות של השיטה הביולוגית

תכנון מפעלי ביו-גז הוא שלב אחראי, לכן, לפני קבלת החלטה סופית, עדיף לשקול את היתרונות והחסרונות של שיטה זו.

היתרונות של ייצור כזה כוללים:

1. ניצול רציונלי של פסולת אורגנית. הודות להתקנה, אפשר להוציא לפועל את מה שאחרת יהיה רק ​​זבל שמזהם את הסביבה.
2. בלתי נדלה של חומרי גלם. הגז הטבעי והפחם ייגמרו במוקדם או במאוחר, אבל למי שיש לו כלכלה משלו, הפסולת הדרושה תופיע כל הזמן.
3. כמות קטנה של פחמן דו חמצני. הוא משתחרר לאטמוספירה בעת שימוש בביוגז, אך פחמן דו חמצני אינו יכול להשפיע לרעה על המצב האקולוגי.
4. הפעלה רציפה ויעילה של מפעלי ביו-גז. בניגוד לקולטי שמש או לטחנות רוח, הפקת ביוגז אינה תלויה בתנאים חיצוניים.
5. סיכון מופחת באמצעות שימוש במספר מתקנים. ביו-ריאקטורים גדולים הם תמיד איום גדול, אך ניתן לחסל אותם על ידי יצירת מערכת של מספר פרמנטרים.
6. השגת דשן באיכות גבוהה.
7. חיסכון קטן באנרגיה.

יתרון נוסף הוא התועלת האפשרית למצב הקרקע. חלק מהצמחים נטועים באתר במיוחד לביומסה. במקרה זה, אתה יכול לבחור אלה שיכולים לשפר את איכות הקרקע. דוגמה לכך היא סורגום, שמפחיתה את שחיקתו.

לכל סוג של מקורות חלופיים יש את החסרונות שלו. מפעלי ביוגז אינם יוצאי דופן. החיסרון הוא:

• סיכון מוגבר של ציוד;
• עלויות אנרגיה הנדרשות לעיבוד חומרי גלם;
• תפוקת ביו-גז זניחה בגלל הנפח הקטן של מערכות ביתיות.

הדבר הקשה ביותר הוא ליצור מפעל ביוגז המיועד למשטר התרמופילי היעיל ביותר. העלויות במקרה זה מבטיחות להיות רציניות. עיצוב כזה של מפעלי ביוגז מוטב להשאיר לאיש מקצוע.

אילו תנאים צריכה ההתקנה הביולוגית ליצור?

התנאים החשובים ביותר המספקים את התנאים הנוחים ביותר לפעילות המתנוגנים הם:

• חוסר אספקת חמצן (אטימות);
• טמפרטורה קבועה המתאימה לסוג התהליכים המתרחשים בכור;
• זרימה מתכווננת של חומר טרי;
• פינוי מתכוונן של גז ופסולת בנפרד עבור שברים נוזליים ומוצקים;
• ערבוב קבוע של התוכן, מניעת הפרדה לשברים מוצקים ונוזליים.

יש לשלב אטימות עם אפשרות לתחזוקה ותיקון של החלל הפנימי, מכיוון שתכולת הביוריאקטור היא חומרים אגרסיביים מאוד.

כדי ליצור טמפרטורה מספקת, שברוב המקרים עולה בהרבה על הטמפרטורה החיצונית, מעכלים מבודדים ומצוידים בגופי חימום.

על מנת שייצור מתאן יהיה ברמה גבוהה, יש צורך לפנות את הפסולת של תהליך זה בזמן, כלומר, לעבד מים ובוץ (ספרופל). הדבר נעשה באמצעות צינורות ואטמים הידראוליים או אמצעי נעילה אחרים המונעים את יציאת הגז שנוצר.

הערבול מתבצע בצורה מכנית, ומביא את כל תכולת המעכל לתנועה מעגלית ואנכית, עקב כך מתערבבות השכבות המופרדות בצפיפות שונות ויוצרות שכבה אחת עם אותה אחוזי לחות בכל אזור.

מהו ביוגז וכיצד ניתן להשתמש בו?

בעלי חלקות ביתיות יודעים שעל ידי הרכבת כל חומרי גלם צמחיים, צואת ציפורים וזבל, לאחר זמן מה אתה יכול לקבל דשן אורגני יקר ערך. אך מעטים מהם יודעים שביומסה אינה מתפרקת מעצמה, אלא בהשפעת חיידקים שונים.

מעבדים את המצע הביולוגי, מיקרואורגניזמים זעירים אלה משחררים מוצרי פסולת, כולל תערובת גזים. רובו (כ-70%) הוא מתאן - אותו גז שנשרף במבערים של תנורים ביתיים ודודי חימום.

הרעיון של שימוש בדלקים אקולוגיים כאלה לצרכים ביתיים שונים אינו חדש. התקנים לחילוץ שלו שימשו בסין העתיקה. האפשרות להשתמש בביוגז נחקרה גם על ידי חדשנים סובייטים בשנות ה-60 של המאה הקודמת. אבל הטכנולוגיה חוותה התעוררות אמיתית בתחילת שנות ה-2000. נכון לעכשיו, מפעלי ביו-גז נמצאים בשימוש פעיל באירופה ובארה"ב לחימום בתים וצרכים אחרים.

נפח ביוריאקטור מומלץ

כדי לקבוע את הנפח הנדרש של הכור לעיבוד ביומסה, יש צורך לחשב את כמות הזבל המיוצר במהלך היום. חובה לקחת בחשבון את סוג חומרי הגלם המשמשים, את משטר הטמפרטורה שיישמר בהתקנה. יש למלא את המיכל המשמש עד 85-90% מנפחו. 10% הנותרים נחוצים להצטברות הגז הביולוגי המתקבל.

משך מחזור העיבוד נלקח בהכרח בחשבון. כאשר שומרים על הטמפרטורה על +35 מעלות צלזיוס, זה 12 ימים. אסור לשכוח שחומרי הגלם המשמשים מדוללים במים לפני שליחתם לכור. לכן, הכמות שלו נלקחת בחשבון לפני חישוב נפח המיכל.